一种冷热分区式冷却器制造技术

技术编号:40853591 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术公开了一种冷热分区式冷却器,属于冷却器技术领域,包括散热箱,散热箱包括两根集流管,两根集流管之间连通有数根散热管;散热箱内设有分隔板,分隔板将集流管和散热管内的空间分隔成热腔室和冷腔室;热腔室的上部和冷腔室的下部之间通过设置管路连通;处于热腔室的散热管内部设有前隔板,处于冷腔室的散热管内部设有后隔板,热腔室配设有介质输入端口,冷腔室配设有介质输出端口。在不改变冷却器体积的情况下,将介质流通的管路变细同时增加介质由散热箱通过的路线长度,使得介质在通过热腔室管壁初步冷却后再进入冷腔室冷却,迎风面积扩大,冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却器,尤其涉及一种冷热分区式冷却器


技术介绍

1、冷却器是一种换热设备,用以冷却流体,通常用水或空气为冷却剂以除去热量,是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。冷却器广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套,作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。

2、在冷却系统中,冷却系统的热量或冷量需要通过冷却器散热到空气中,但是,专利技术人认为,由于现在的设备集成度较高,整体体积大小通常有一定的限制,留给作为配件的冷却器的装配容置空间因而也会受到限制,因此会直接影响到冷却器的外形尺寸,而体积小的冷却器又会造成冷却系统散热不良。为此,需要设计出一种冷热分区式冷却器。

3、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强理解本公开的背景,并且因此可以包括不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、专利技术人通过研究发现,由于现在的设备集成度较高,整体体积大小通常有一定的限制,留给作为配件的冷却器的装配容置空间因而也会受到限制,因此会直接影响到冷却器的外形尺寸,而体积小的冷却器又会造成冷却系统散热不良,因此,在有限的体积限制下提升冷却器的散热效果成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

2、鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种冷热分区式冷却器,具体技术方案如下:

3、一种冷热分区式冷却器,包括散热箱,所述散热箱包括两根左右相对设置的集流管,两根所述集流管之间连通有数根竖向排列的散热管;所述散热箱内设有分隔板,所述分隔板与所有所述散热管的轴线平行,所述分隔板将所述集流管和所述散热管内的空间分隔成热腔室和冷腔室;所述热腔室的上部和所述冷腔室的下部之间通过设置管路连通;处于所述热腔室的所述散热管内部设有前隔板,所述前隔板与所述分隔板平行,所述前隔板将处于所述热腔室的所述散热管内部分隔为左右两部分;处于所述冷腔室的所述散热管内部设有后隔板,所述后隔板与所述分隔板平行,所述后隔板将处于所述冷腔室的所述散热管内部分隔为左右两部分;所述热腔室配设有介质输入端口,所述冷腔室配设有介质输出端口。

4、在本公开的一些实施例中,两根所述集流管平行设置。

5、在本公开的一些实施例中,所述散热管为金属扁管。

6、在本公开的一些实施例中,所述集流管为金属圆管。

7、在本公开的一些实施例中,所述集流管与所述散热管焊接。

8、在本公开的一些实施例中,所述分隔板沿所述散热箱的中线设置。

9、在本公开的一些实施例中,所述前隔板在所述热腔室的所述散热管内部居中设置。

10、在本公开的一些实施例中,所述后隔板在所述冷腔室的所述散热管内部居中设置。

11、在本公开的一些实施例中,所述散热箱顶部和底部均匀设有数个装配孔。

12、在本公开的一些实施例中,所述冷腔室的外侧面设置为迎风面。

13、相比较现有技术而言,本技术具有以下有益效果:

14、通过所述分隔板将所述集流管和所述散热管内的空间分隔成热腔室和冷腔室,冷腔室处于迎风面,热腔室在冷却器的另一侧,从所述介质输入端口输入待冷却的介质,介质进入热腔室冷却后进入冷腔室一侧,进一步冷却,在不改变冷却器体积的情况下,将介质流通的管路变细同时增加介质由散热箱通过的路线长度,使得介质在通过热腔室管壁初步冷却后再进入所述冷腔室冷却,迎风面积扩大,冷却效果更好;

15、在不改变散热箱体积,不增设管路的情况下,通过热腔室和冷腔室的分开设计提升了所述散热箱的散热效果,成本低,为本领域的技术人员带来了新的技术启示。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷热分区式冷却器,其特征在于:包括散热箱(1),所述散热箱(1)包括两根左右相对设置的集流管(11),两根所述集流管(11)之间连通有数根竖向排列的散热管(12);所述散热箱(1)内设有分隔板(2),所述分隔板(2)与所有所述散热管(12)的轴线平行,所述分隔板(2)将所述集流管(11)和所述散热管(12)内的空间分隔成热腔室(13)和冷腔室(14);所述热腔室(13)的上部和所述冷腔室(14)的下部之间通过设置管路(3)连通;处于所述热腔室(13)的所述散热管(12)内部设有前隔板(121),所述前隔板(121)与所述分隔板(2)平行,所述前隔板(121)将处于所述热腔室(13)的所述散热管(12)内部分隔为左右两部分;处于所述冷腔室(14)的所述散热管(12)内部设有后隔板(122),所述后隔板(122)与所述分隔板(2)平行,所述后隔板(122)将处于所述冷腔室(14)的所述散热管(12)内部分隔为左右两部分;所述热腔室(13)配设有介质输入端口(131),所述冷腔室(14)配设有介质输出端口(141)。

2.根据权利要求1所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,两根所述集流管(11)平行设置。

3.根据权利要求1所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述散热管(12)为金属扁管。

4.根据权利要求3所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述集流管(11)为金属圆管。

5.根据权利要求4所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述集流管(11)与所述散热管(12)焊接。

6.根据权利要求1所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述分隔板(2)沿所述散热箱(1)的中线设置。

7.根据权利要求1所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述前隔板(121)在所述热腔室(13)的所述散热管(12)内部居中设置。

8.根据权利要求7所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述后隔板(122)在所述冷腔室(14)的所述散热管(12)内部居中设置。

9.根据权利要求1所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述散热箱(1)顶部和底部均匀设有数个装配孔。

10.根据权利要求1所述的冷热分区式冷却器,其特征在于,所述冷腔室(14)的外侧面设置为迎风面。

...

【技术特征摘要】

1.一种冷热分区式冷却器,其特征在于:包括散热箱(1),所述散热箱(1)包括两根左右相对设置的集流管(11),两根所述集流管(11)之间连通有数根竖向排列的散热管(12);所述散热箱(1)内设有分隔板(2),所述分隔板(2)与所有所述散热管(12)的轴线平行,所述分隔板(2)将所述集流管(11)和所述散热管(12)内的空间分隔成热腔室(13)和冷腔室(14);所述热腔室(13)的上部和所述冷腔室(14)的下部之间通过设置管路(3)连通;处于所述热腔室(13)的所述散热管(12)内部设有前隔板(121),所述前隔板(121)与所述分隔板(2)平行,所述前隔板(121)将处于所述热腔室(13)的所述散热管(12)内部分隔为左右两部分;处于所述冷腔室(14)的所述散热管(12)内部设有后隔板(122),所述后隔板(122)与所述分隔板(2)平行,所述后隔板(122)将处于所述冷腔室(14)的所述散热管(12)内部分隔为左右两部分;所述热腔室(13)配设有介质输入端口(131),所述冷腔室(14)配设有介质输出端口(141)。

2.根据权利要求1所述的冷热分区式冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵成吉闫成亮李鹏程姜凡
申请(专利权)人:江苏吉麦新能源车业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1