一体化预制泵站防冻装置制造方法及图纸

技术编号:40853340 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术涉及预制泵站技术领域,特别是涉及一体化预制泵站防冻装置,通过封盖、保护管和顶盖的配合对泵站的开口进行保护,便于工作人员快速进出,通过循环泵将水箱内的热水泵至第一加热环管和第二加热环管对进水管和水泵进行保温保护,有效防止泵站冻结;包括外壳、支柱、固定座和水泵,支柱固定设置于外壳的内部底端,固定座固定设置于支柱的顶部,水泵固定设置于固定座的顶部;还包括进水管、排水管、封口机构、第一保温机构和第二保温机构,排水管设置于水泵的左部并向左穿出外壳,排水管设置于水泵的右部并向右穿出外壳,封口机构设置于外壳的顶部,第一保温机构设置于外壳内并缠绕于水泵上对水泵进行保温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制泵站,特别是涉及一体化预制泵站防冻装置


技术介绍

1、一体化预制泵站防冻装置是一种用于市政工程中,安装在城市排水管道的节点处,将城市排水管道内低处的水提升至高处,便于污水排放至水渠等地的辅助装置,其在预制泵站
中得到了广泛的使用;现有技术中申请号为201920692478.3的一种抗寒防冻型一体化预制泵站的专利中公开了一种通过保温板和加热机构对泵站的内部进行保温保护,有效防止泵站内部冻结的预制泵站,但现有的一体化预制泵站防冻装置的结构较为复杂,使用不便,且泵站的开口保护性较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,防冻效果较好的一体化预制泵站防冻装置。

2、本技术的一体化预制泵站防冻装置,包括外壳、支柱、固定座和水泵,支柱固定设置于外壳的内部底端,固定座固定设置于支柱的顶部,水泵固定设置于固定座的顶部;还包括进水管、排水管、封口机构、第一保温机构和第二保温机构,排水管设置于水泵的左部并向左穿出外壳,排水管设置于水泵的右部并向右穿出外壳,封口机构设置于外壳的顶部,第一保温机构设置于外壳内并缠绕于水泵上对水泵进行保温,第二保温机构设置于进水管上对进水管进行保温;在使用一体化预制泵站防冻装置对污水进行提升时,通过封盖、保护管和顶盖的配合对泵站的开口进行保护,便于工作人员快速进出,通过循环泵将水箱内的热水泵至第一加热环管和第二加热环管对进水管和水泵进行保温保护,有效防止泵站冻结,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。

3、优选的,封口机构包括开口管、封盖、固定板、螺杆和螺套,开口管固定设置于外壳的顶部,封盖的左部转动设置于开口管的左部,封盖位于开口管的顶部,固定板固定设置于开口管的右部,固定板的右部设置有卡槽,螺杆固定设置于封盖的底部右端,螺杆的中部位于卡槽内,螺套螺装于螺杆的下部,螺套的顶部与固定板的底部接触;通过封盖对开口管进行封闭,通过螺杆和螺套的配合对封盖进行快速锁定。

4、优选的,第一保温机构包括水箱、加热机构、循环泵、第一送水管、第一加热环管和第一回水管,水箱固定设置于外壳的内部底端,水箱位于固定板的下方,加热机构设置于水箱内,循环泵固定设置于水箱的顶部,循环泵的底部设置有抽水管并向下插入水箱内,第一送水管设置于循环泵的输出端,第一加热环管套设于水泵的中部并与第一送水管的顶部连接,第一回水管设置于第一加热环管的输出端,第一回水管向下插入水箱内;通过加热机构对水箱内的水进行加热,然后循环泵将热水泵至第一加热环管内对水泵进行加热保温。

5、优选的,第二保温机构包括第二送水管、第二加热环管和第二回水管,第二送水管设置于循环泵的输出端,第二加热环管套设于进水管的中部并与第二送水管连接,第二回水管设置于第二加热环管的输出端,第二回水管的端部插入水箱内;循环泵通过第二送水管将热水泵至第二加热环管内对进水管进行加热保温。

6、优选的,还包括保温套,保护套固定套设于进水管的中部并包裹于第二加热环管的外部;通过上述设置提高第二加热环管的保温效果。

7、优选的,还包括保护管和保护盖,保护管固定设置于外壳的顶部,保护管围绕于开口管的外部,保护盖设置于保护管的顶部;通过上述设置对封盖进行保护。

8、优选的,还包括密封垫,密封垫固定设置于封盖的底部,密封垫的底部与开口管的顶部接触;通过上述设置提高封盖的密封效果。

9、优选的,还包括保温层,保温层包裹设置于外壳的外部。

10、与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用一体化预制泵站防冻装置对污水进行提升时,通过封盖、保护管和顶盖的配合对泵站的开口进行保护,便于工作人员快速进出,通过循环泵将水箱内的热水泵至第一加热环管和第二加热环管对进水管和水泵进行保温保护,有效防止泵站冻结,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一体化预制泵站防冻装置,包括外壳(1)、支柱(2)、固定座(3)和水泵(4),支柱(2)固定设置于外壳(1)的内部底端,固定座(3)固定设置于支柱(2)的顶部,水泵(4)固定设置于固定座(3)的顶部;其特征在于,还包括进水管(5)、排水管(6)、封口机构、第一保温机构和第二保温机构,排水管(6)设置于水泵(4)的左部并向左穿出外壳(1),排水管(6)设置于水泵(4)的右部并向右穿出外壳(1),封口机构设置于外壳(1)的顶部,第一保温机构设置于外壳(1)内并缠绕于水泵(4)上对水泵(4)进行保温,第二保温机构设置于进水管(5)上对进水管(5)进行保温。

2.如权利要求1所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,封口机构包括开口管(7)、封盖(8)、固定板(9)、螺杆(10)和螺套(11),开口管(7)固定设置于外壳(1)的顶部,封盖(8)的左部转动设置于开口管(7)的左部,封盖(8)位于开口管(7)的顶部,固定板(9)固定设置于开口管(7)的右部,固定板(9)的右部设置有卡槽,螺杆(10)固定设置于封盖(8)的底部右端,螺杆(10)的中部位于卡槽内,螺套(11)螺装于螺杆(10)的下部,螺套(11)的顶部与固定板(9)的底部接触。

3.如权利要求1所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,第一保温机构包括水箱(12)、加热机构(13)、循环泵(14)、第一送水管(15)、第一加热环管(16)和第一回水管(17),水箱(12)固定设置于外壳(1)的内部底端,水箱(12)位于固定板(9)的下方,加热机构(13)设置于水箱(12)内,循环泵(14)固定设置于水箱(12)的顶部,循环泵(14)的底部设置有抽水管并向下插入水箱(12)内,第一送水管(15)设置于循环泵(14)的输出端,第一加热环管(16)套设于水泵(4)的中部并与第一送水管(15)的顶部连接,第一回水管(17)设置于第一加热环管(16)的输出端,第一回水管(17)向下插入水箱(12)内。

4.如权利要求3所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,第二保温机构包括第二送水管(18)、第二加热环管(19)和第二回水管(20),第二送水管(18)设置于循环泵(14)的输出端,第二加热环管(19)套设于进水管(5)的中部并与第二送水管(18)连接,第二回水管(20)设置于第二加热环管(19)的输出端,第二回水管(20)的端部插入水箱(12)内。

5.如权利要求4所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,还包括保温套(21),保护套固定套设于进水管(5)的中部并包裹于第二加热环管(19)的外部。

6.如权利要求2所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,还包括保护管(22)和保护盖(23),保护管(22)固定设置于外壳(1)的顶部,保护管(22)围绕于开口管(7)的外部,保护盖(23)设置于保护管(22)的顶部。

7.如权利要求2所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,还包括密封垫(24),密封垫(24)固定设置于封盖(8)的底部,密封垫(24)的底部与开口管(7)的顶部接触。

8.如权利要求1所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,还包括保温层(25),保温层(25)包裹设置于外壳(1)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一体化预制泵站防冻装置,包括外壳(1)、支柱(2)、固定座(3)和水泵(4),支柱(2)固定设置于外壳(1)的内部底端,固定座(3)固定设置于支柱(2)的顶部,水泵(4)固定设置于固定座(3)的顶部;其特征在于,还包括进水管(5)、排水管(6)、封口机构、第一保温机构和第二保温机构,排水管(6)设置于水泵(4)的左部并向左穿出外壳(1),排水管(6)设置于水泵(4)的右部并向右穿出外壳(1),封口机构设置于外壳(1)的顶部,第一保温机构设置于外壳(1)内并缠绕于水泵(4)上对水泵(4)进行保温,第二保温机构设置于进水管(5)上对进水管(5)进行保温。

2.如权利要求1所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,封口机构包括开口管(7)、封盖(8)、固定板(9)、螺杆(10)和螺套(11),开口管(7)固定设置于外壳(1)的顶部,封盖(8)的左部转动设置于开口管(7)的左部,封盖(8)位于开口管(7)的顶部,固定板(9)固定设置于开口管(7)的右部,固定板(9)的右部设置有卡槽,螺杆(10)固定设置于封盖(8)的底部右端,螺杆(10)的中部位于卡槽内,螺套(11)螺装于螺杆(10)的下部,螺套(11)的顶部与固定板(9)的底部接触。

3.如权利要求1所述的一体化预制泵站防冻装置,其特征在于,第一保温机构包括水箱(12)、加热机构(13)、循环泵(14)、第一送水管(15)、第一加热环管(16)和第一回水管(17),水箱(12)固定设置于外壳(1)的内部底端,水箱(12)位于固定板(9)的下方,加热机构(13)设置于水箱(12)内,循环泵(14)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿福东张宝晗
申请(专利权)人:伊弗莱泵业大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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