【技术实现步骤摘要】
本技术属于苯加工的，具体涉及一种降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置。
技术介绍
1、苯加氢工艺就是指把原料焦化粗苯先脱掉重组分后，将轻组分经过加入氢气，在专门的催化剂作用下，在反应器中经高温高压反应，把不饱和的双烯烃和单烯烃变成饱和烃，再经过萃取精馏等工艺，去掉硫、氮、氧等杂质，从而得到高纯的苯、甲苯等。为了节省成本，现有的苯加氢系统采用脱重后的外购粗苯与自产轻苯的混合物作为原料进行加氢反应。
2、其中外购粗苯含硫量为5000ppm-7000ppm，经脱重塔后塔顶气为70℃左右，所含cs2气化后通过真空机组排放至火炬系统，含硫量降低；轻苯含硫量为7000ppm，现有工艺是将两者在加氢进料缓冲罐中混合作为原料进入后续反应，会致使中间品及产品中的含硫量不稳定，为稳定产品质量，需保持较高的反应温度，而反应器的升温操作对催化剂是不可逆过程，因此降低了主、预反应器中催化剂的使用寿命，同时上述情况影响外发产品质量，无法保证苯加氢生产的正常连续稳定运转。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，本申请通过将雾化的轻苯与粗苯的脱重塔顶气混合后通入脱重塔顶气冷凝器中，通过轻苯与粗苯的脱重塔顶气进行热交换，将轻苯中的cs2气化，并通过脱重塔顶气冷凝器将粗苯的脱重塔顶气进行冷凝液化，然后再利用真空机组将气化的cs2抽出从而降低轻苯和粗苯混合物中的含硫量，减少苯加氢反应的负担、降低氢耗、稳定产品含硫量指标的稳定，确保苯加氢装置的安全稳定
2、本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，包括脱重塔顶气冷凝器以及与塔顶气冷凝器相连的真空机组，脱重塔顶气冷凝器上设置有压力传感器；
3、所述脱重塔顶气冷凝器进口与脱重塔顶气出口管道相连，所述脱重塔顶气出口管道与轻苯入口管道相连；
4、所述轻苯入口管道位于脱重塔顶气出口管道一侧的出口处设置有喷雾装置。通过在轻苯入口管道位于脱重塔顶气出口管道的出口处设置喷雾装置，将轻苯以雾气状态喷出，从而使轻苯与脱重塔顶气实现充分混合，有助于提高换热效率。
5、本技术的技术方案还有：所述喷雾装置出口方向沿脱重塔顶气出口管道径向设置。通过将喷雾装置出口方向沿脱重塔顶气出口管道径向设置，从而保证喷雾装置出口喷出的雾气与脱重塔顶气出口管道内的脱重塔顶气的接触面积最大，从而提高换热效率。
6、本技术的技术方案还有：还包括套设在喷雾装置外侧的套管，所述套管固定设置在脱重塔顶气出口管道上并与喷雾装置出口方向同轴设置。在喷雾装置外侧套设套管，能够控制喷雾装置的喷洒方向，防止喷溅。
7、本技术的技术方案还有：所述喷雾装置包括与轻苯入口管道出口方向同轴设置的螺旋喷头。通过在轻苯入口管道出口处设置螺旋喷头，当轻苯液体高速通过时，轻苯液体通过与螺旋喷头连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
8、本技术的技术方案还有：所述螺旋喷头设置有3个以上的分层界面。在螺旋喷头上设置3个以上的分层界面，通过螺旋喷头和套管的组合装置喷洒轻苯，能够形成3个以上的锥形喷淋面，确保喷洒效果。
9、本技术的技术方案还有：所述轻苯入口管道上设置有调节阀和流量计。通过轻苯入口管道上设置流量计和调节阀，能够对轻苯的喷洒量进行控制和监视，工艺安全，风险可控。
10、本技术的技术方案还有：还包括设置在脱重塔顶气出口管道上的安全阀，所述安全阀位于轻苯入口管道与脱重塔顶气冷凝器之间。在脱重塔顶气出口管道上的安全阀，所述安全阀位于轻苯入口管道与脱重塔顶气冷凝器之间，即轻苯入口管道位于安全阀之前，如轻苯出现突然停喷或突然大量喷入的情况，能够避免脱重塔顶气冷凝器出现超压的问题。
11、本技术的技术方案还有：所述脱重塔顶气冷凝器为卧式结构，所述脱重塔顶气出口管道通过两个分支管道与脱重塔顶气冷凝器相连，所述分支管道位于脱重塔顶气冷凝器上方。由于脱重塔顶气冷凝器为卧式结构，脱重塔顶气出口管道通过两个分支管道与脱重塔顶气冷凝器相连，并且分支管道位于脱重塔顶气冷凝器上方，从而有助于轻苯和粗苯的混合物与脱重塔顶气冷凝器内换热管充分接触，提高换热效率。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本申请在与脱重塔顶气冷凝器相连的脱重塔顶气出口管道上设置轻苯入口管道，并在轻苯入口管道位于脱重塔顶气出口管道的出口处设置喷雾装置，通过脱重塔顶气对雾化的轻苯进行闪蒸，使cs2气化，而轻苯和粗苯混合物则液化，然后再利用真空机组将气化的cs2抽出，从而降低轻苯和粗苯混合液体中的含硫量，减少苯加氢反应的负担、降低氢耗、稳定产品含硫量指标，确保苯加氢装置的安全稳定运行。
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1.一种降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：包括脱重塔顶气冷凝器(1)以及与塔顶气冷凝器(1)相连的真空机组(2)，脱重塔顶气冷凝器(1)上设置有压力传感器；
2.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述喷雾装置(5)出口方向沿脱重塔顶气出口管道(3)径向设置。
3.根据权利要求2所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：还包括套设在喷雾装置(5)外侧的套管(6)，所述套管(6)固定设置在脱重塔顶气出口管道(3)上并与喷雾装置(5)出口方向同轴设置。
4.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述喷雾装置(5)包括与轻苯入口管道(4)出口方向同轴设置的螺旋喷头(51)。
5.根据权利要求4所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述螺旋喷头(51)设置有3个以上的分层界面(511)。
6.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述轻苯入口管道(4)上设置有调节阀(41)和流量计(4
7.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：还包括设置在脱重塔顶气出口管道(3)上的安全阀(7)，所述安全阀(7)位于轻苯入口管道(4)与脱重塔顶气冷凝器(1)之间。
8.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述脱重塔顶气冷凝器(1)为卧式结构，所述脱重塔顶气出口管道(3)通过两个分支管道(8)与脱重塔顶气冷凝器(1)相连，所述分支管道(8)位于脱重塔顶气冷凝器(1)上方。
...【技术特征摘要】
1.一种降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：包括脱重塔顶气冷凝器(1)以及与塔顶气冷凝器(1)相连的真空机组(2)，脱重塔顶气冷凝器(1)上设置有压力传感器；
2.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述喷雾装置(5)出口方向沿脱重塔顶气出口管道(3)径向设置。
3.根据权利要求2所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：还包括套设在喷雾装置(5)外侧的套管(6)，所述套管(6)固定设置在脱重塔顶气出口管道(3)上并与喷雾装置(5)出口方向同轴设置。
4.根据权利要求1所述的降低苯加氢原料中轻质硫化物含量的装置，其特征在于：所述喷雾装置(5)包括与轻苯入口管道(4)出口方向同轴设置的螺旋喷头(51)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹怡明，蒋淑艳，贠凯，黄锦玉，王成，杨忠华，李文，徐强，郭东岳，冯文臣，
申请(专利权)人：山东莱钢环友化工能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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