一种桁架输送码垛装置制造方法及图纸

本技术涉及打包带生产技术领域，具体涉及一种桁架输送码垛装置，包括四根支腿和运输机构，运输机构包括两块挡板、两根中心轴、传送带、电机和码垛组件，两块挡板的两端与对应的支腿固定连接，并位于支腿的上方，两根中心轴的两端与两块挡板转动连接，并位于两块挡板之间，传送带包覆在两根中心轴的表面，电机与对应的挡板固定连接，并位于挡板的一端，且电机的输出端与对应的中心轴的一端固定连接，通过上述结构的设置，解决了现有技术中，在运输打包带时，打包带可能卡在滚筒和顶柱之间，影响后续打包带码垛的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包带生产，尤其涉及一种桁架输送码垛装置。

技术介绍

1、打包带用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等、对于打包带生产结束以后，码垛工现在主要还是依靠人工卸载、搬运、码垛，打包带都比较沉重，导致整体产线自动化效率低下。

2、现有技术中，专利(cn 207632209 u)提到一种塑料编织袋垛堆码机构，下机包括升降顶板和多个平行排列的输送滚筒组，安装板位于输送滚筒组下方，顶柱安装于安装板上表面，顶柱的顶端伸入相邻的输送滚筒之间的空隙中，升降装置安装于安装板下方，上机包括吊架和夹持托组，通过下机的升降顶板将编织袋垛从运输装置上顶起，由夹持托组夹持，往复循环，完成编织袋垛在高度方向的堆码，通过本装置能够将传送带传输过来的编织袋垛整齐地堆码在一起，无需人力搬运，提高了效率。

3、但在上述的现有技术中，在运输打包带时，打包带可能卡在所述滚筒和顶柱之间，影响后续打包带码垛。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种桁架输送码垛装置，解决了现有技术中，在运输打包带时，打包带可能卡在所述滚筒和顶柱之间，影响后续打包带码垛的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种桁架输送码垛装置，包括四根支腿和运输机构，所述运输机构包括两块挡板、两根中心轴、传送带、电机和码垛组件，两块所述挡板的两端与对应的所述支腿固定连接，并位于所述支腿的上方，两根所述中心轴的两端与两块所述挡板转动连接，并位于两块所述挡板之间，所述传送带包覆在两根所述中心轴的表面，所述电机与对应的所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一端，且所述电机的输出端与对应的所述中心轴的一端固定连接。

3、其中，所述挡板包括挡板本体和引导块，所述引导块与所述挡板本体固定连接，并位于所述挡板本体的一侧，且所述引导块呈三角形设置。

4、其中，所述码垛组件包括码垛台和两块限位板，两块所述限位板与对应的所述引导块固定连接，并位于所述引导块的一端，所述码垛台与两块所述限位板固定连接，并位于两块所述限位板之间，且所述码垛台的上表面与所述传送带的末端接触。

5、其中，所述桁架输送码垛装置还包括收取机构，所述收取机构包括四根连接柱、两根支撑条和液压组件，每块所述限位板的表面均具有两个开口，所述码垛台的表面具有两个凹槽，两个所述支撑条的两端与对应的所述连接柱固定连接，并位于两个对应的所述连接柱之间，所述液压组件设置在四根所述连接柱的上方。

6、其中，所述液压组件包括液压机、伸缩柱、压板和吊架，所述液压机与四根所述连接柱固定连接，并位于四个所述连接柱的上方，所述伸缩柱的一端与所述液压机的输出端固定连接，所述伸缩柱的另一端与所述压板固定连接，并位于四根所述连接柱之间，所述压板呈长方形，并位于两根所述支撑条的上方，所述吊架与所述液压机固定连接，并位于所述液压机的上方。

7、本技术的一种桁架输送码垛装置，将打包带放置在所述传送带上，两个所述引导块，将打包带向所述传送带的之间引导，在所述传送带的作用下，打包带通过两块限位板放置在所述码垛台上提高了码垛的效率和整齐度。

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【技术保护点】

1.一种桁架输送码垛装置，包括四根支腿，其特征在于，

2.如权利要求1所述的桁架输送码垛装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的桁架输送码垛装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的桁架输送码垛装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的桁架输送码垛装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种桁架输送码垛装置，包括四根支腿，其特征在于，

2.如权利要求1所述的桁架输送码垛装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的桁架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜贝，林建勋，
申请(专利权)人：湖北恒鼎包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：