【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型粉末压铸制品摆盘机构，属于粉末压铸制品摆盘所用工具，亦属于液压铸机下料装置领域。
技术介绍
1、压铸机用于将熔化的金属注入到模具中进行成型。它通常用于生产金属制品例如金属磁粉芯产品。现有的压铸机下料方式为人工下料，且需要对金属磁粉芯产品进行人工手动测厚。 在生产过程中，人工逐个拿取下料测量，生产效率低，对人力需求量较大；由于单个产品逐一拿取下料并测量，极易造成产品表面因人工拿取而造成的产品表面损伤；此外，因现场环境较为昏暗，使得手动测量误差较大；因产品表面较脆，使得人工取料摆盘过程容易造成产品磕碰导致产品损伤。
2、当人工连续测量出高度不良产品时，需停止压铸机动作，人工调整压铸机技术参数，从而控制产品趋于一个合理高度，对人工操作能力要求较高，且浪费压铸机原有的产能。
技术实现思路
1、为了解决现人工逐一拿取下料测高摆盘生产效率低的难题，解决因产品表面较脆，人工动作造成产品损伤，导致不良品产生较高的难题，解决因现场环境较差，人工测量误差较大的难题；解决人工测出高...
【技术保护点】
1.一种新型粉末压铸制品摆盘机构，其特征在于，该摆盘机构包括：
2.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的厚度检测感应器为设置在传送带上方的红外厚度检测仪。
3.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的传送带上方设有毛刷以对磁粉芯产品进行清灰。
4.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的机器人的左右两端分别连接有一个可收折支架，所述的可收折支架上供装载盘摆放的摆盘。
5.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的传送带上设有位置检测感应器，所述的传送带上设有检测台，所述的厚度检测感应器设
【技术特征摘要】
1.一种新型粉末压铸制品摆盘机构，其特征在于，该摆盘机构包括：
2.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的厚度检测感应器为设置在传送带上方的红外厚度检测仪。
3.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的传送带上方设有毛刷以对磁粉芯产品进行清灰。
4.根据权利要求1所述的摆盘机构，其特征在于，所述的机器...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈青，凌佳辉，耿俊广，嵇佳辉，
申请(专利权)人：浙江东睦科达磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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