建材添加剂制备用原料混匀装置制造方法及图纸

技术编号:40852478 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:50
本技术公开了建材添加剂制备用原料混匀装置,包括装置本体,所述装置本体包括第一混匀腔和位于第一混匀腔下方的混匀箱,所述第一混匀腔的上端面安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿并延伸至第一混匀腔的内部且固定连接有多个呈相互交错分布的搅拌杆,通过多个搅拌杆实现对第一混匀腔内不同添加剂的首次混匀,其次使多个混合杆转动,进而随着料体的下落,混合杆的转动,可使混合杆与下落的料体接触,并对料体混匀打散,从而进一步提高混匀效率,接着使右侧第一电磁板和第二电磁板相互吸合,促使左侧第一电磁板和第二电磁板相互吸合,从而通过第二混匀腔左右移动可进一步提高混匀效率,避免料体混合不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材添加剂制备,具体为建材添加剂制备用原料混匀装置


技术介绍

1、建材可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,其特点是强度高,耐久性好、绝热、隔声、节能性能良好、广泛的环境适应性及使用功能适应性好等。

2、建材添加剂在建材中起到至关重要的作用,其中大的方面包括水泥添加剂,混凝土添加剂等,小的方面又包括减水剂、引气剂和泵送剂以及早强剂和速凝剂等,但是这些添加剂在制备的过程中均需要对其混匀,因此就需要用到混匀装置。

3、目前建材添加剂制备用原料混匀装置在运行的过程中,对不同的料体混合不够充分,且大多只通过简单的搅拌杆搅拌混合,导致混合效率低,混合不均匀,因此有必要提出建材添加剂制备用原料混匀装置来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供建材添加剂制备用原料混匀装置,具有对料体混匀打散,从而进一步提高混匀效率,避免料体混合不均匀的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:建材添加剂制备用原料混匀装置,包括装置本体,所述装置本体包括第一混匀腔和位于第一混匀腔下方的混匀箱,所述第一混匀腔的上端面安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿并延伸至第一混匀腔的内部且固定连接有多个呈相互交错分布的搅拌杆;

3、所述混匀箱的内部设置有第二混匀腔,所述第二混匀腔的内部设置有多个呈环形分布的混合杆,所述第二混匀腔的左右两侧均设置有连接板,两个所述连接板相背的一侧均安装有第一电磁板,所述混匀箱内壁的左右两侧均安装有与第一电磁板相互吸合的第二电磁板。

4、为了辅助第二混匀腔移动混匀,作为本技术的建材添加剂制备用原料混匀装置优选的,所述混匀箱内部顶端的左右两侧均安装有滑槽,所述第二混匀腔上端面的左右两侧均通过滑杆与滑槽滑动连接。

5、为了提高料体混匀效率,作为本技术的建材添加剂制备用原料混匀装置优选的,所述第二混匀腔内部的右侧安装有输出端与多个混合杆固定连接的第二电机。

6、为了将混匀好的料体顺利排出,作为本技术的建材添加剂制备用原料混匀装置优选的,两个所述连接板相对的一侧与第二混匀腔的左右两侧之间均安装有弹簧,所述第二混匀腔的下端面安装有排料口。

7、为了收集混匀好的料体,作为本技术的建材添加剂制备用原料混匀装置优选的,所述混匀箱内部的底端放置有集料槽。

8、为了向第一混匀腔内加入不同的添加剂,作为本技术的建材添加剂制备用原料混匀装置优选的,所述第一混匀腔的上端面安装有两个进料口,所述第一混匀腔的下端面连通有延伸至混匀箱内部的下料管,所述第二混匀腔的上端面开设有开口。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术首先通过多个搅拌杆实现对第一混匀腔内不同添加剂的首次混匀,其次使多个混合杆转动,进而随着料体的下落,混合杆的转动,可使混合杆与下落的料体接触,并对料体混匀打散,从而进一步提高混匀效率,接着使右侧第一电磁板和第二电磁板相互吸合,再接着使右侧第一电磁板和第二电磁板断开连接,促使左侧第一电磁板和第二电磁板相互吸合,进而可使第一电磁板拉动第二混匀腔向左移动,从而通过第二混匀腔左右移动可进一步使料体充分混匀,避免料体混合不均匀,影响建材的正常使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.建材添加剂制备用原料混匀装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括第一混匀腔(2)和位于第一混匀腔(2)下方的混匀箱(3),其特征在于:所述第一混匀腔(2)的上端面安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端贯穿并延伸至第一混匀腔(2)的内部且固定连接有多个呈相互交错分布的搅拌杆(203);

2.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:所述混匀箱(3)内部顶端的左右两侧均安装有滑槽(309),所述第二混匀腔(301)上端面的左右两侧均通过滑杆与滑槽(309)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:所述第二混匀腔(301)内部的右侧安装有输出端与多个混合杆(302)固定连接的第二电机(303)。

4.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:两个所述连接板(305)相对的一侧与第二混匀腔(301)的左右两侧之间均安装有弹簧(306),所述第二混匀腔(301)的下端面安装有排料口(304)。

5.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:所述混匀箱(3)内部的底端放置有集料槽(4)。

6.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:所述第一混匀腔(2)的上端面安装有两个进料口(201),所述第一混匀腔(2)的下端面连通有延伸至混匀箱(3)内部的下料管(204),所述第二混匀腔(301)的上端面开设有开口。

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【技术特征摘要】

1.建材添加剂制备用原料混匀装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括第一混匀腔(2)和位于第一混匀腔(2)下方的混匀箱(3),其特征在于:所述第一混匀腔(2)的上端面安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端贯穿并延伸至第一混匀腔(2)的内部且固定连接有多个呈相互交错分布的搅拌杆(203);

2.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:所述混匀箱(3)内部顶端的左右两侧均安装有滑槽(309),所述第二混匀腔(301)上端面的左右两侧均通过滑杆与滑槽(309)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的建材添加剂制备用原料混匀装置,其特征在于:所述第二混匀腔(301)内部的右侧安装有输出端与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:金彦亮张耀辉张东豪金天
申请(专利权)人:河南卓安能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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