【技术实现步骤摘要】
本技术属于丝线加工设备,具体涉及一种单丝防打滑单丝机。
技术介绍
1、丝、线在加工过程中通常需要多个并排的导丝辊组件进行导向输送,为了保证与后续步骤的对接,导丝辊组件位置固定,丝、线绕在导丝辊组件的导丝辊上并通过后续步骤的拉伸牵引带动导丝辊组件转动,丝、线与导丝辊接触面积小,因此在单丝机的进线和出线位置存在打滑的现象,基于此,我司研发出一款大轴收卷机来代替现有技术。
技术实现思路
1、专利技术目的:本技术的目的是提供一种单丝防打滑单丝机,以解决现有单丝机在进线及出线处存在打滑现象的技术问题。
2、一种单丝防打滑单丝机,包括机架以及安装于机架的第一导丝辊组件、第二导丝辊组件和第三导丝辊组件,其特征在于,所述第一导丝辊组件、第二导丝辊组件和第三导丝辊组件分层安装,第一导丝辊组件与第二导丝辊组件之间在上层间隔安装,第三导丝辊组件在下层间隔安装,第一导丝辊组件、第二导丝辊组件和第三导丝辊组件错位安装。
3、进一步地:机架两侧还安装一组对称的第一防打滑导丝辊和第二防打滑导丝辊,第一防打滑导丝辊和第二防打滑导丝辊位于上层与下层之间。
4、进一步地:所述机架上部还安装压紧辊,所述压紧辊位于第二导丝辊上方。
5、进一步地:所述机架上部还安装调节组件,通过所述调节组件调节压紧辊与第二导丝辊之间的相对位置。
6、进一步地:所述调节组件包括安装于轴承座之间的转轴,转轴上固定套环,固定套环上延伸摆动件,气缸与摆动件连接,气缸与机架固定连接,连接架
7、与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过单丝机进线和出线处加装第一防打滑导丝辊和第二防打滑导丝辊,第一导丝辊组件进线后绕线至第一防打滑导丝辊,在牵引过程中第一防打滑导丝辊起到张紧的作用,另一方面本申请在机架上加装压紧辊,通过气缸驱动压紧辊靠近或远离第二导丝辊组件,对单丝机出线位置的单丝进行贴合,放置单丝在此处打滑,由于整个结构更合理,从而防打滑效果更好,适于全面推广和应用。
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1.一种单丝防打滑单丝机,包括机架(1)以及安装于机架(1)的第一导丝辊组件(2)、第二导丝辊组件(3)和第三导丝辊组件(4),其特征在于,所述第一导丝辊组件(2)、第二导丝辊组件(3)和第三导丝辊组件(4)分层安装,第一导丝辊组件(2)与第二导丝辊组件(3)之间在上层间隔安装,第三导丝辊组件(4)在下层间隔安装,第一导丝辊组件(2)、第二导丝辊组件(3)和第三导丝辊组件(4)错位安装。
2.根据权利要求1所述的一种单丝防打滑单丝机,其特征在于:机架(1)两侧还安装一组对称的第一防打滑导丝辊(5)和第二防打滑导丝辊(6),第一防打滑导丝辊(5)和第二防打滑导丝辊(6)位于上层与下层之间。
3.根据权利要求1所述的一种单丝防打滑单丝机,其特征在于:所述机架(1)上部还安装压紧辊(7),所述压紧辊(7)位于第二导丝辊组件(3)上方。
4.根据权利要求3所述的一种单丝防打滑单丝机,其特征在于:所述机架(1)上部还安装调节组件,通过所述调节组件调节压紧辊(7)与第二导丝辊组件(3)之间的相对位置。
5.根据权利要求4所述的一种单丝防打滑单丝
...【技术特征摘要】
1.一种单丝防打滑单丝机,包括机架(1)以及安装于机架(1)的第一导丝辊组件(2)、第二导丝辊组件(3)和第三导丝辊组件(4),其特征在于,所述第一导丝辊组件(2)、第二导丝辊组件(3)和第三导丝辊组件(4)分层安装,第一导丝辊组件(2)与第二导丝辊组件(3)之间在上层间隔安装,第三导丝辊组件(4)在下层间隔安装,第一导丝辊组件(2)、第二导丝辊组件(3)和第三导丝辊组件(4)错位安装。
2.根据权利要求1所述的一种单丝防打滑单丝机,其特征在于:机架(1)两侧还安装一组对称的第一防打滑导丝辊(5)和第二防打滑导丝辊(6),第一防打滑导丝辊(5)和第二防打滑导丝辊(6)位于上层与下层之间。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈康中,
申请(专利权)人:连云港富兴康渔具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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