【技术实现步骤摘要】
本技术涉及升降机构，具体为一种应用在高温环境下的升降机构。
技术介绍
1、在表面处理加工领域，经常需要对加工件进行加热处理，例如对生产过程中工件表面的涂料/涂层的烘干、固化工序，需要将待加热的工件运输至热处理位置进行加工处理。目前现有应用于耐高温工况下的升降运输装置普遍不便于热处理环境下的输送，在高温环境下一般不能充分保证机构的受热控制及平稳输送的要求；且由于结构设计，部分零配件易损坏，使用寿命不佳。因此，提供一种能够在高温环境下自动化运行且结构可靠、稳定运输的升降输送机构，是目前该领域迫切需要解决的问题。同时该升降机构也是在多层结构设计的高温炉设备上必不可少的输送装置之一，为此，本技术提出了一种应用在高温环境下的升降机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种应用在高温环境下的升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用在高温环境下的升降机构，包括具有高温加工腔的高温炉体，且高温炉体内设有产品输送线，用于待加工产品的水平输送，所述高温炉体的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道，且耐高温轨道上滑动安装有产品升降托架，所述高温炉体的外部固定安装有升降机架，且升降机架上滑动安装有由直线驱动源驱动其在升降机架上竖直移动的升降拉杆，所述升降拉杆的下端与产品升降托架的上端固定连接，用于驱动产品升降托架在高温加工腔内上下升降移动。
3、作为本技术一种优选的技术方案，所述耐高温轨道为两组，所述产品升降托架为矩形结构，
4、作为本技术一种优选的技术方案，所述高温炉体的外部一侧还安装有推拉送料机构，所述推拉送料机构包括至少一组拉料机构和推料机构，所述产品输送线的数量至少为两组，每组产品输送线分别与拉料机构、推料机构位于同一水平线上。
5、作为本技术一种优选的技术方案，所述拉料机构和推料机构均包括与高温炉体外壁固定连接的固定座以及安装在固定座上的第二直线驱动器，且第二直线驱动器靠近产品输送线的一端设有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有端片。
6、作为本技术一种优选的技术方案，所述拉料机构靠近端片的一侧安装有限位件，所述限位件包括固定在第二直线驱动器上且设于端片一侧的连接件，所述连接件上转动安装有活动件，且连接件与活动件之间还连接有扭簧，当扭簧处于非受力状态时，此时活动件与端片保持相互平行状态。
7、作为本技术一种优选的技术方案，所述连接件上还固定安装有限位挡块，用于活动件旋转方向的限位。
8、作为本技术一种优选的技术方案，所述直线驱动源为第一直线驱动器，且第一直线驱动器的执行部位上固定连接有第二固定连接块，所述升降拉杆的上端固定连接有第一固定连接块，且第一固定连接块通过联动稳定机构与第二固定连接块相连接。
9、作为本技术一种优选的技术方案，所述联动稳定机构包括转动安装在升降机架上的四组齿轮，相邻齿轮的中心连线构成矩形结构，四个齿轮的外表面啮合有同一个封闭式的传动链条，且传动链条的竖直一侧与第二固定连接块，所述传动链条的竖直另一侧与第一固定连接块固定连接。
10、作为本技术一种优选的技术方案，所述产品输送线包括固定在高温炉体上的链条轨道，且链条轨道上安装有由驱动源驱动其在链条轨道上转动的输送链条，所述输送链条上安装有承载托板工装，所述产品升降托架设于承载托板工装的上表面。
11、作为本技术一种优选的技术方案，所述高温炉体的表面包覆有保温层。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术的一种应用在高温环境下的升降机构，通过在高温炉体、的内部设置耐高温轨道和产品升降托架，并将作为传动部分的升降机架、升降拉杆和直线驱动源设置在高温炉体的外部，可以有效的规避高温环境下对升降机构的影响，实现在高温环境下将待加工产品进行垂直方向输送的目的，可在极端的高温工况下稳定运行的输送，有效降低了现有技术中对升降机构受热控制及平稳输送的要求；且由于结构设计，可以防止零配件易损坏，提升其使用寿命。
14、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
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1.一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，包括具有高温加工腔(2)的高温炉体(1)，且高温炉体(1)内设有产品输送线(7)，用于待加工产品(8)的水平输送，所述高温炉体(1)的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道(3)，且耐高温轨道(3)上滑动安装有产品升降托架(4)，所述高温炉体(1)的外部固定安装有升降机架(5)，且升降机架(5)上滑动安装有由直线驱动源驱动其在升降机架(5)上竖直移动的升降拉杆(51)，所述升降拉杆(51)的下端与产品升降托架(4)的上端固定连接，用于驱动产品升降托架(4)在高温加工腔(2)内上下升降移动。
2.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述耐高温轨道(3)为两组，所述产品升降托架(4)为矩形结构，且产品升降托架(4)靠近耐高温轨道(3)的一侧两端部均转动安装有耐高温滑轮(41)，所述耐高温滑轮(41)滑动安装在耐高温轨道(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述高温炉体(1)的外部一侧还安装有推拉送料机构(6)，所述推拉送料机构(6)包括至少一组拉料
4.根据权利要求3所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述拉料机构(61)和推料机构(62)均包括与高温炉体(1)外壁固定连接的固定座(611)以及安装在固定座(611)上的第二直线驱动器(612)，且第二直线驱动器(612)靠近产品输送线(7)的一端设有活塞杆(615)，所述活塞杆(615)上固定安装有端片(613)。
5.根据权利要求4所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述拉料机构(61)靠近端片(613)的一侧安装有限位件(614)，所述限位件(614)包括固定在第二直线驱动器(612)上且设于端片(613)一侧的连接件，所述连接件上转动安装有活动件(616)，且连接件与活动件(616)之间还连接有扭簧(618)，当扭簧(618)处于非受力状态时，此时活动件(616)与端片(613)保持相互平行状态。
6.根据权利要求5所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述连接件上还固定安装有限位挡块(617)，用于活动件(616)旋转方向的限位。
7.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述直线驱动源为第一直线驱动器(53)，且第一直线驱动器(53)的执行部位上固定连接有第二固定连接块(54)，所述升降拉杆(51)的上端固定连接有第一固定连接块(52)，且第一固定连接块(52)通过联动稳定机构(55)与第二固定连接块(54)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述联动稳定机构(55)包括转动安装在升降机架(5)上的四组齿轮(56)，相邻齿轮(56)的中心连线构成矩形结构，四个齿轮(56)的外表面啮合有同一个封闭式的传动链条(57)，且传动链条(57)的竖直一侧与第二固定连接块(54)，所述传动链条(57)的竖直另一侧与第一固定连接块(52)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述产品输送线(7)包括固定在高温炉体(1)上的链条轨道，且链条轨道上安装有由驱动源驱动其在链条轨道上转动的输送链条(82)，所述输送链条(82)上安装有承载托板工装(81)，所述产品升降托架(4)设于承载托板工装(81)的上表面。
10.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述高温炉体(1)的表面包覆有保温层(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，包括具有高温加工腔(2)的高温炉体(1)，且高温炉体(1)内设有产品输送线(7)，用于待加工产品(8)的水平输送，所述高温炉体(1)的一侧竖直内壁上固定安装有耐高温轨道(3)，且耐高温轨道(3)上滑动安装有产品升降托架(4)，所述高温炉体(1)的外部固定安装有升降机架(5)，且升降机架(5)上滑动安装有由直线驱动源驱动其在升降机架(5)上竖直移动的升降拉杆(51)，所述升降拉杆(51)的下端与产品升降托架(4)的上端固定连接，用于驱动产品升降托架(4)在高温加工腔(2)内上下升降移动。
2.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述耐高温轨道(3)为两组，所述产品升降托架(4)为矩形结构，且产品升降托架(4)靠近耐高温轨道(3)的一侧两端部均转动安装有耐高温滑轮(41)，所述耐高温滑轮(41)滑动安装在耐高温轨道(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述高温炉体(1)的外部一侧还安装有推拉送料机构(6)，所述推拉送料机构(6)包括至少一组拉料机构(61)和推料机构(62)，所述产品输送线(7)的数量至少为两组，每组产品输送线(7)分别与拉料机构(61)、推料机构(62)位于同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述拉料机构(61)和推料机构(62)均包括与高温炉体(1)外壁固定连接的固定座(611)以及安装在固定座(611)上的第二直线驱动器(612)，且第二直线驱动器(612)靠近产品输送线(7)的一端设有活塞杆(615)，所述活塞杆(615)上固定安装有端片(613)。
5.根据权利要求4所述的一种应用在高温环境下的升降机构，其特征在于，所述拉料机构(61)靠近端片(613)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫波荣，刘传涛，卫佳奇，
申请(专利权)人：安徽典实智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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