【技术实现步骤摘要】
本技术涉及kk模组，具体为一种具有限位结构的kk模组。
技术介绍
1、kk模组是指由数个基础功能组件组成的特定功能组件，可用来组成具有完整功能之系统、设备或程序。kk模组通常都会具有相同的制程或逻辑，更改其组成组件可调适其功能或用途，常见的kk模组通常需要通过限位结构对物体进行初步的限制。
2、现有技术诸如公开号为cn218698904u的技术，该专利公开了一种便于润滑的密封式kk模组，包括主框，所述主框中部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有连接座，所述连接座上端四角均螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母外表面螺纹连接有稳定块，所述稳定块前后两侧均设置有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有固定杆，所述固定杆左右两侧外表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相离一侧均固定连接有弹簧，两个所述滑块上端均固定连接有夹齿。本技术中，通过人力拉动夹齿进行移动，实现夹持固定的效果，达到提高模组实用性的作用，通过连接座设置的圆形槽，实现加速的效果，达到提高工作效率的作用。
3、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：在实际的工作过程中，通常会遇到各种大小需要被夹持的物体，当物体较小时，使用单个的夹持体进行夹持时，被夹持的物体不具有稳定性，而此kk模组无法根据物体大小来调节两个夹持体之间的间距。
4、为此，我们提出一种具有限位结构的kk模组。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有限位结构的kk模组，以解决上述
技术介绍
中
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的kk模组，包括壳体和夹持体，所述壳体的内壁安装有螺杆，所述螺杆的圆弧面安装有两个滑动座，两个所述滑动座的表面均设有调节装置，所述调节装置包括滑槽，所述滑槽与滑动座固定连接，所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块均与夹持体固定连接，所述滑动座的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有转环，所述转环的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的圆弧面螺纹连接有两个连接块，两个所述连接块的表面均固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面滑动连接有限位板，所述夹持体的表面开设有卡槽，所述限位板与夹持体表面的卡槽相卡接。
3、上述部件达到的效果为：通过设置调节装置，利用双向丝杆带动限位板移动，限位板带动夹持体移动，以及滑块和滑槽对夹持体的移动路径进行导向，实现了可以根据物体的大小来调节夹持体之间的间距，避免了当物体过小时，只用一个夹持体进行夹持的不稳定性，从而提高了夹持体之间的实用性，进一步提高了工作效率。
4、优选地，所述限位板的表面固定连接有辅助条，所述辅助条为梯形条。
5、上述部件达到的效果为：限位板会带动辅助条进行同向移动，此时辅助条能够方便限位板顺利的与夹持体上开设的卡槽相卡接。
6、优选地，所述滑杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑杆和限位板固定连接。
7、上述部件达到的效果为：当物体被夹持体夹持后，松开限位板，此时第一弹簧会借助自身的弹力将限位板与夹持体上开设的卡槽更加紧贴。
8、优选地，所述双向丝杆的一端固定连接有转把，所述转把的竖直截面呈“十”字形。
9、上述部件达到的效果为：转动转把，然后转把会带动双向丝杆沿着转环的内壁进行转动，此时转把能够方便工作人员转动双向丝杆。
10、优选地，所述滑动座的表面设有涂抹装置，所述涂抹装置包括两个油盒，两个所述油盒均与滑动座固定连接，所述油盒的表面连通漏油管，所述油盒的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板与漏油管相连通，所述弧形板的表面固定连接有海绵块。
11、上述部件达到的效果为：通过设置涂抹装置，避免了在长期使用时，螺杆与滑动座之间出现卡顿的现象，提高了滑动座的移动速度，进一步提高了工作的效率。
12、优选地，所述伸缩杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与油盒和弧形板固定连接。
13、上述部件达到的效果为：第二弹簧会借助自身弹力进行复位，此时第二弹簧能够将海绵块与螺杆接触的更加紧密。
14、优选地，所述弧形板的圆弧面固定连接有竖板，所述竖板的表面滑动贯穿有插销，所述插销的圆弧面滑动连接有固定板，所述固定板与滑动座固定连接。
15、上述部件达到的效果为：当涂抹完成后，上提竖板，使竖板与固定板重合后，将插销穿过竖板和固定板，通过竖板与固定板以及插销的配合，能够将弧形板进行固定。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1.本技术，通过设置调节装置，利用双向丝杆带动限位板移动，限位板带动夹持体移动，以及滑块和滑槽对夹持体的移动路径进行导向，实现了可以根据物体的大小来调节夹持体之间的间距，避免了当物体过小时，只用一个夹持体进行夹持的不稳定性，从而提高了夹持体之间的实用性，进一步提高了工作效率。
18、2.本技术，通过设置涂抹装置，避免了在长期使用时，螺杆与滑动座之间出现卡顿的现象，提高了滑动座的移动速度，进一步提高了工作的效率。
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1.一种具有限位结构的KK模组，包括壳体(1)和夹持体(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的圆弧面安装有两个滑动座(6)，两个所述滑动座(6)的表面均设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)与滑动座(6)固定连接，所述滑槽(401)的内壁滑动连接有两个滑块(402)，两个所述滑块(402)均与夹持体(3)固定连接，所述滑动座(6)的表面固定连接有支撑板(403)，所述支撑板(403)的表面固定连接有转环(404)，所述转环(404)的内壁转动连接有双向丝杆(405)，所述双向丝杆(405)的圆弧面螺纹连接有两个连接块(406)，两个所述连接块(406)的表面均固定连接有滑杆(407)，所述滑杆(407)的圆弧面滑动连接有限位板(408)，所述夹持体(3)的表面开设有卡槽，所述限位板(408)与夹持体(3)表面的卡槽相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的KK模组，其特征在于：所述限位板(408)的表面固定连接有辅助条(409)，所述辅助条(409)为梯形条。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的KK模组，其特征在于：所述双向丝杆(405)的一端固定连接有转把(411)，所述转把(411)的竖直截面呈“十”字形。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的KK模组，其特征在于：所述滑动座(6)的表面设有涂抹装置(5)，所述涂抹装置(5)包括两个油盒(51)，两个所述油盒(51)均与滑动座(6)固定连接，所述油盒(51)的表面连通漏油管(52)，所述油盒(51)的表面固定连接有伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)的一端固定连接有弧形板(54)，所述弧形板(54)与漏油管(52)相连通，所述弧形板(54)的表面固定连接有海绵块(55)。
6.根据权利要求5所述的一种具有限位结构的KK模组，其特征在于：所述伸缩杆(53)的圆弧面套有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的两端分别与油盒(51)和弧形板(54)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有限位结构的KK模组，其特征在于：所述弧形板(54)的圆弧面固定连接有竖板(57)，所述竖板(57)的表面滑动贯穿有插销(58)，所述插销(58)的圆弧面滑动连接有固定板(59)，所述固定板(59)与滑动座(6)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的kk模组，包括壳体(1)和夹持体(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁安装有螺杆(2)，所述螺杆(2)的圆弧面安装有两个滑动座(6)，两个所述滑动座(6)的表面均设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)与滑动座(6)固定连接，所述滑槽(401)的内壁滑动连接有两个滑块(402)，两个所述滑块(402)均与夹持体(3)固定连接，所述滑动座(6)的表面固定连接有支撑板(403)，所述支撑板(403)的表面固定连接有转环(404)，所述转环(404)的内壁转动连接有双向丝杆(405)，所述双向丝杆(405)的圆弧面螺纹连接有两个连接块(406)，两个所述连接块(406)的表面均固定连接有滑杆(407)，所述滑杆(407)的圆弧面滑动连接有限位板(408)，所述夹持体(3)的表面开设有卡槽，所述限位板(408)与夹持体(3)表面的卡槽相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的kk模组，其特征在于：所述限位板(408)的表面固定连接有辅助条(409)，所述辅助条(409)为梯形条。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的kk模组，其特征在于：所述滑杆(407)的圆弧面套有第一弹簧(410)，所述第一弹簧(410)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立超，赵汉猛，陈猛，肖祥松，匡军桥，邓文海，
申请(专利权)人：高晶传动科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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