【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸造，具体为一种金属铸造用管材转运设备。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。
2、目前，现有的管材转运设备在带动管材运动过程中，需要工作人员通过绳索来将管材进行固定，来防止管材脱落，操作比较繁琐，增加人工劳动力，适用性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属铸造用管材转运设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种金属铸造用管材转运设备，包括底板，所述底板下端对称安装有两组移动轮，所述底板上端对称连接有两组支撑架，两组所述支撑架上端共同连接有转运箱体，所述转运箱体两侧对称的外侧壁上均滑动连接有活动板，所述活动板上端连接有连接架，两个所述连接架之间共同连接有紧固绳，所述转运箱体两侧对称的外侧壁上均转动连接有丝杆，所述丝杆与对应的活动板螺纹连接，所述转运箱体外底端安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆与丝杆通过皮带轮传动连接。
3、通过采用上述技术方案，在使用时，将管材放入到转运箱体内，当管材放入完成后，启动电机，电机的运作就会带动转动杆进行转动，转动杆的转动就会通过皮带轮带动丝杆进行转动，丝杆的转动就会通过螺纹作用对活动板施加作用力，活动板受到作用力就会做竖直向下运动，活动板的运动就会带动连接架
4、可选的，所述转运箱体两侧对称的外侧壁上均对称连接有两个固定框，所述固定框内滑动连接有滑块，所述滑块一端与活动板相连接。
5、通过采用上述技术方案，滑块对活动板进行限位，防止活动板发生转动。
6、可选的，所述固定框内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
7、通过采用上述技术方案，防止滑块从固定框内脱离。
8、可选的，所述转运箱体一侧的外侧壁上安装有气缸，所述气缸活塞端贯穿转运箱体的侧壁并向内延伸且连接有推动板，所述推动板与转运箱体相匹配。
9、通过采用上述技术方案，当需要卸料时，启动气缸，气缸的运作就会带动推动板进行运动，推动板的运动就会对管材进行推动，方便工作人员进行卸料。
10、可选的，所述转运箱体内侧壁上对称连接有两组导向杆，所述导向杆贯穿推动板设置，且推动板滑动连接在导向杆上。
11、通过采用上述技术方案，对推动板进行限位，提高推动板移动的稳定性。
12、可选的，所述转运箱体一侧的外侧壁上安装有扶手。
13、通过采用上述技术方案，方便对转运箱体施加作用力。
14、可选的，所述转运箱体外底端连接有斜板，且斜板位于转运箱体一端位置。
15、通过采用上述技术方案，方便对管材卸料时进行导向。
16、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
17、本申请技术方案通过设置底板、移动轮、支撑架、转运箱体、活动板、连接架、紧固绳、丝杆、电机和皮带轮等结构之间的相互配合可以对管材进行自动固定，减少人工劳动力，节约时间，从而，提高装置的适用性。
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1.一种金属铸造用管材转运设备，包括底板(1)，所述底板(1)下端对称安装有两组移动轮(2)，其特征在于：所述底板(1)上端对称连接有两组支撑架(3)，两组所述支撑架(3)上端共同连接有转运箱体(4)，所述转运箱体(4)两侧对称的外侧壁上均滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)上端连接有连接架(6)，两个所述连接架(6)之间共同连接有紧固绳(7)，所述转运箱体(4)两侧对称的外侧壁上均转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)与对应的活动板(5)螺纹连接，所述转运箱体(4)外底端安装有电机(9)，所述电机(9)输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆与丝杆(8)通过皮带轮(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述转运箱体(4)两侧对称的外侧壁上均对称连接有两个固定框(11)，所述固定框(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)一端与活动板(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述固定框(11)内槽壁固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)贯穿滑块(12)设置，且滑块
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述转运箱体(4)一侧的外侧壁上安装有气缸(14)，所述气缸(14)活塞端贯穿转运箱体(4)的侧壁并向内延伸且连接有推动板(15)，所述推动板(15)与转运箱体(4)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述转运箱体(4)内侧壁上对称连接有两组导向杆(16)，所述导向杆(16)贯穿推动板(15)设置，且推动板(15)滑动连接在导向杆(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述转运箱体(4)一侧的外侧壁上安装有扶手(17)。
7.根据权利要求1所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述转运箱体(4)外底端连接有斜板(18)，且斜板(18)位于转运箱体(4)一端位置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用管材转运设备，包括底板(1)，所述底板(1)下端对称安装有两组移动轮(2)，其特征在于：所述底板(1)上端对称连接有两组支撑架(3)，两组所述支撑架(3)上端共同连接有转运箱体(4)，所述转运箱体(4)两侧对称的外侧壁上均滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)上端连接有连接架(6)，两个所述连接架(6)之间共同连接有紧固绳(7)，所述转运箱体(4)两侧对称的外侧壁上均转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)与对应的活动板(5)螺纹连接，所述转运箱体(4)外底端安装有电机(9)，所述电机(9)输出端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆与丝杆(8)通过皮带轮(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在于，所述转运箱体(4)两侧对称的外侧壁上均对称连接有两个固定框(11)，所述固定框(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)一端与活动板(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用管材转运设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋，
申请(专利权)人：常州市悦利莱精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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