【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复膜机，特别涉及一种复膜机的自动接膜装置。
技术介绍
1、复膜机的膜料通常由料卷进行放卷，对于这种卷筒状的料卷，在料卷即将放卷完毕时，会通过翻转放卷架对料卷进行更换。目前的翻转放卷架一般为十字形的架体，旧料卷和新料卷分别套设在架体的两端上，新料卷的起始边被吸膜机构吸附并与旧料卷的膜料位置相对应；当需要进行换卷时，吸附机构将使新料卷的起始边通过胶带贴合在旧料卷的膜料上，再由切刀将旧料卷切断，从而完成料卷的更换，同时架体会进行转动，使新旧料卷的位置同样完成交换，方便将旧料卷卸下，再换上新的料卷，等待下一次换卷。这种翻转放卷架能不停机对料卷进行更换，有效提高放卷效率。
2、然而，由于新料卷体积较大、重量较重，在新料卷的起始边刚贴合在旧膜卷上时，由于前道工序对于膜料仍在持续进行拉动， 而新料卷处于静止状态，此时就容易出现起始边脱离，导致需要停机进行重新设置，或者出现膜料撕裂的情况，导致影响后续加工。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种复膜机的自动接膜装置，这种自动接膜装置能自动对料卷进行更换，并且在更换时使新料卷先进行预转动，避免换卷时新膜料被扯下或破损，保证设备的正常运转。
2、为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
3、一种复膜机的自动接膜装置，包括机架、翻转放卷架、导向机构和裁切机构，翻转放卷架、导向机构和裁切机构分别安装在机架上，翻转放卷架设有放卷工位和放卷备用工位；导向机构沿输送方向设置在翻转放卷架后方；裁切机构
4、上述自动接膜装置中，旧料卷设置在翻转放卷架的放卷工位上，并通过导向机构的导向进行放卷；新料卷设置在放卷备用工位上，新料卷中带有胶带的起始边被吸膜机构吸附并与旧料卷的膜料位置相对应。当旧料卷即将用完时，放卷预动机构驱动新料卷进行预转动，使新料卷放出一部分膜料；随后移动驱动机构驱动吸膜机构移动，使新料卷的起始边通过胶带贴合在旧料卷的膜料上，同时裁切机构动作，将旧料卷的膜料切断；最后翻转放卷架进行转动，使新料卷从放卷备用工位转动到放卷工位，此时旧料卷相应地从放卷工位转动到放卷备用工位，工作人员可以将旧料卷从放卷备用工位卸下并放上新的料卷，等待下一次换卷，依次循环。这种自动接膜装置能自动对料卷进行更换，并且在更换时使新料卷先进行预转动，避免换卷时新膜料被扯下或破损，同时提前放出足够长度的膜料，保证新料卷在换卷时的膜料供应。
5、上述前后方向是根据膜料的输送方向而定，膜料先经过的位置为前，后经过的位置为后。
6、优选方案中，所述放卷预动机构包括第一摆动架、能够驱动第一摆动架摆动的第一摆动驱动机构、预动压轮和能够驱动预动压轮转动的第一转动驱动机构，第一摆动驱动机构安装在所述机架上，第一摆动架的中部与机架铰接，第一摆动架的一端与第一摆动驱动机构传动连接；第一转动驱动机构安装在第一摆动架上，预动压轮可转动的安装在第一摆动架的另一端，并且预动压轮处于所述翻转放卷架的放卷备用工位的上方。需要进行换卷时，第一摆动驱动机构驱动第一摆动架摆动，使预动压轮将新料卷压住，随后第一转动驱动机构驱动预动压轮转动，从而通过摩擦的方式带动新料卷进行预转动。
7、进一步的优选方案中，所述第一转动驱动机构包括涡轮减速电机和传动机构，涡轮减速电机安装在所述第一摆动架上，涡轮减速电机通过传动机构与所述预动压轮传动连接。通常的，涡轮减速电机与预动压轮分别设置在第一摆动架的两端，能减轻第一气缸的压力。传动机构可以采用主动带轮、从动带轮和皮带相配合的方式，也可以采用其他结构。
8、进一步的优选方案中，所述第一摆动驱动机构采用第一气缸，第一气缸的缸体与所述机架铰接，第一气缸的活塞杆与所述第一摆动架的一端铰接。
9、优选方案中，所述吸膜机构包括第二摆动架、负压风机和至少一个吸气辊，第二摆动架的一端与所述移动驱动机构的动力输出端传动连接，第二摆动架的另一端与所述机架铰接，负压风机和吸气辊分别安装在第二摆动架上，并且吸气辊与负压风机连通。负压风机通过抽气的方式使吸气辊将膜料吸住。
10、进一步的优选方案中，所述移动驱动机构包括第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸的缸体相连接，第二气缸的活塞杆与所述机架连接并且朝向下方，第三气缸的活塞杆与所述第二摆动架铰接并且朝向上方。对新料卷的膜料进行吸附时，需要先使第二摆动架上设有吸气辊的一端朝向斜上方，能留出足够的空间方便工作人员将膜料拉到吸气辊的位置进行吸附；吸附后，再使第二摆动架上设有吸气辊的一端摆动至旧膜料的上方，方便换卷时及时将新膜料贴合到旧膜料上；当需要换卷时，第二摆动架上设有吸气辊的一端下摆，使新膜料贴合在旧膜料上。因此，采用两个气缸相配合的方式能满足这第二摆动架三个工位的摆动需求。当然，移动驱动机构也可以采用通过伺服电机驱动摆臂带动第二摆动架进行摆动的方式，其成本也会相对较高。通常的，第二摆动架的前端与机架铰接。
11、进一步的优选方案中，所述吸气辊的数量为两个，两个吸气辊分别安装在所述第二摆动架的前后两端。前后两端均设置吸气辊能保证将膜料吸附住，同时当第二摆动架摆动时，吸气辊也能作为导向辊，避免膜料弯折处磨损。
12、优选方案中，所述裁切机构包括切刀、第三摆动架和能够驱动第三摆动架摆动的第二摆动驱动机构，切刀安装在第三摆动架的一端上，并且第三摆动架的该端与所述第二摆动驱动机构的动力输出端传动连接，第三摆动架的另一端与所述机架铰接，第二摆动驱动机构安装在所述机架上。切断旧膜料时，第二摆动驱动机构驱动第三摆动架摆动，使切刀与膜料接触并将膜料切断。
13、进一步的优选方案中，所述切刀设置在所述第三摆动架的后端，所述裁切机构还包括第一导向辊，第一导向辊可转动安装在第三摆动架的前端。在无需切断膜料时，第一导向辊能对膜料进行导向，此时切刀处于斜下方。
14、进一步的优选方案中，所述第二摆动驱动机构采用第四气缸，第四气缸的缸体与所述机架铰接，第四气缸的活塞杆与所述第三摆动架的一端铰接。
15、优选方案中，所述导向机构包括多个第二导向辊，各个第二导向辊分别可转动安装在所述机架上并沿输送方向依次设置，所述吸膜机构处于其中一个第二导向辊的上方，所述裁切机构处于该第二导向辊的前方。
16、优选方案中，所述翻转放卷架包括十字形的翻转架体和能够驱动翻转架体转动的第二转动驱动机构，第二转动驱动机构安装在所述机架上，翻转架体的中间位置与第二转动驱动机构的动力输出端传动连接；所述放卷工位和放卷备用工位分别设置在翻转架体上位置相对应的两个端部上，翻转架体的四个端部分别设有转动辊。翻转时，第二转动驱动机构驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复膜机的自动接膜装置，包括机架、翻转放卷架、导向机构和裁切机构，翻转放卷架、导向机构和裁切机构分别安装在机架上，翻转放卷架设有放卷工位和放卷备用工位；导向机构沿输送方向设置在翻转放卷架后方；裁切机构沿输送方向设置在导向机构的前方；其特征在于：还包括吸膜机构、能够驱动吸膜机构远离或接近所述导向机构的移动驱动机构和放卷预动机构，移动驱动机构和放卷预动机构分别安装在所述机架上，吸膜机构与移动驱动机构的动力输出端传动连接，并且吸膜机构处于导向机构的上方；放卷预动机构与所述翻转放卷架的放卷备用工位位置相对应。
2.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述放卷预动机构包括第一摆动架、能够驱动第一摆动架摆动的第一摆动驱动机构、预动压轮和能够驱动预动压轮转动的第一转动驱动机构，第一摆动驱动机构安装在所述机架上，第一摆动架的中部与机架铰接，第一摆动架的一端与第一摆动驱动机构传动连接；第一转动驱动机构安装在第一摆动架上，预动压轮可转动的安装在第一摆动架的另一端，并且预动压轮处于所述翻转放卷架的放卷备用工位的上方。
3.如权利要求2所述的一种复膜机的
4.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述吸膜机构包括第二摆动架、负压风机和至少一个吸气辊，第二摆动架的一端与所述移动驱动机构的动力输出端传动连接，第二摆动架的另一端与所述机架铰接，负压风机和吸气辊分别安装在第二摆动架上，并且吸气辊与负压风机连通。
5.如权利要求4所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述移动驱动机构包括第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸的缸体相连接，第二气缸的活塞杆与所述机架连接并且朝向下方，第三气缸的活塞杆与所述第二摆动架铰接并且朝向上方。
6.如权利要求4所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述吸气辊的数量为两个，两个吸气辊分别安装在所述第二摆动架的前后两端。
7.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述裁切机构包括切刀、第三摆动架和能够驱动第三摆动架摆动的第二摆动驱动机构，切刀安装在第三摆动架的一端上，并且第三摆动架的该端与所述第二摆动驱动机构的动力输出端传动连接，第三摆动架的另一端与所述机架铰接，第二摆动驱动机构安装在所述机架上。
8.如权利要求7所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述切刀设置在所述第三摆动架的后端，所述裁切机构还包括第一导向辊，第一导向辊可转动安装在第三摆动架的前端；所述第二摆动驱动机构采用第四气缸，第四气缸的缸体与所述机架铰接，第四气缸的活塞杆与所述第三摆动架的一端铰接。
9.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述导向机构包括多个第二导向辊，各个第二导向辊分别可转动安装在所述机架上并沿输送方向依次设置，所述吸膜机构处于其中一个第二导向辊的上方，所述裁切机构处于该第二导向辊的前方。
10.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述翻转放卷架包括十字形的翻转架体和能够驱动翻转架体转动的第二转动驱动机构，第二转动驱动机构安装在所述机架上，翻转架体的中间位置与第二转动驱动机构的动力输出端传动连接；所述放卷工位和放卷备用工位分别设置在翻转架体上位置相对应的两个端部上，翻转架体的四个端部分别设有转动辊。
...【技术特征摘要】
1.一种复膜机的自动接膜装置，包括机架、翻转放卷架、导向机构和裁切机构，翻转放卷架、导向机构和裁切机构分别安装在机架上，翻转放卷架设有放卷工位和放卷备用工位；导向机构沿输送方向设置在翻转放卷架后方；裁切机构沿输送方向设置在导向机构的前方；其特征在于：还包括吸膜机构、能够驱动吸膜机构远离或接近所述导向机构的移动驱动机构和放卷预动机构，移动驱动机构和放卷预动机构分别安装在所述机架上，吸膜机构与移动驱动机构的动力输出端传动连接，并且吸膜机构处于导向机构的上方；放卷预动机构与所述翻转放卷架的放卷备用工位位置相对应。
2.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述放卷预动机构包括第一摆动架、能够驱动第一摆动架摆动的第一摆动驱动机构、预动压轮和能够驱动预动压轮转动的第一转动驱动机构，第一摆动驱动机构安装在所述机架上，第一摆动架的中部与机架铰接，第一摆动架的一端与第一摆动驱动机构传动连接；第一转动驱动机构安装在第一摆动架上，预动压轮可转动的安装在第一摆动架的另一端，并且预动压轮处于所述翻转放卷架的放卷备用工位的上方。
3.如权利要求2所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述第一转动驱动机构包括涡轮减速电机和传动机构，涡轮减速电机安装在所述第一摆动架上，涡轮减速电机通过传动机构与所述预动压轮传动连接；所述第一摆动驱动机构采用第一气缸，第一气缸的缸体与所述机架铰接，第一气缸的活塞杆与所述第一摆动架的一端铰接。
4.如权利要求1所述的一种复膜机的自动接膜装置，其特征在于：所述吸膜机构包括第二摆动架、负压风机和至少一个吸气辊，第二摆动架的一端与所述移动驱动机构的动力输出端传动连接，第二摆动架的另一端与所述机架铰接，负压风机和吸气辊分别安装在第二摆动架上，并且吸气辊与负压风机连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕选，林伟进，
申请(专利权)人：汕头市优特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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