一种盛放铝轧制油用的容器制造技术

技术编号:40849713 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:47
本技术公开了一种盛放铝轧制油用的容器,包括底座,其上方内侧开槽滑动安装有筒体,且筒体的底部前侧开槽密封安装有排料管,还包括:所述筒体的顶部上方开槽密封贯穿连接有进料管,且进料管的底部下方密封贯穿延伸至筒体的顶部内侧。该盛放铝轧制油用的容器安装有转杆、清理刮板和水轮,利用在进料管的底部内侧密封开槽轴承贯穿连接有转轴,然后在转轴的上方贯穿连接有水轮,可以通过输送铝轧制油的流动势能带动水轮内侧贯穿连接的转轴进行转动,随后转轴底部安装的转动齿轮会带动两个传动齿轮内侧贯穿连接的转杆进行转动,这时就可以带动两个转杆外侧嵌套安装的清理刮板对筒体内壁粘黏的多余油液进行往复清理擦拭。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝轧制油存放容器,具体为一种盛放铝轧制油用的容器


技术介绍

1、铝轧制油是指在热轧铝板材或铝线材时,所涂抹在轧辊和加工面之间的油膜,它的主要作用是降低轧制时的摩擦,减轻轧辊和设备的磨损,提高轧板或轧线的表面质量,是专为金属冷轧、拉伸、冲压、冲切成型、押运工艺而配制的高级压性金属加工油,在铝轧制油加工结束后需要用到筒体对成品铝轧制油进行储存放置使用;

2、在公开专利为cn215477156u的“一种香油容器”中,包括瓶盖和瓶体外壳,瓶体外壳的顶部外壁穿插连接有瓶盖底部的内壁,瓶体外壳的外壁一侧固定连接有握杆的两端,瓶体外壳外壁的另一侧固定开设有观察窗,观察窗的一侧贴合刻度尺的一侧,瓶体外壳的底部固定连接有底座的顶部,瓶体外壳的内壁均固定连接于香油存储瓶的外壁,本技术通过将所需要储存的香油导入香油存储瓶内,通过观察窗观察其内部的容量体积,根据其外部的刻度尺准确得出内部的油量,再通过旋转旋转阀,香油通过香油存储瓶流入漏斗中,再通过漏斗流入引流管内,降低了香油的浪费,使得容器底部的香油能够完全倒出,同时也使得容器更加平稳,防止了容器的倾倒;

3、但是在该容器使用时,由于其本身没有缓冲机构对容器本身进行缓冲减震,会导致后期在对容器进行搬运运输的过程中而导致其内部的油液发生晃动冲击的现象,随后会导致其内部储存的油液发生渗漏或者粘附在容器内壁的现象,不方便后期容器对油液进行存储使用;

4、因此我们便提出了盛放铝轧制油用的容器能够很好的解决以上问题。


技术实现思路>

1、本技术的目的在于提供一种盛放铝轧制油用的容器,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上由于其本身没有缓冲机构对容器本身进行缓冲减震,会导致后期在对容器进行搬运运输的过程中而导致其内部的油液发生晃动冲击的现象,随后会导致其内部储存的油液发生渗漏或者粘附在容器内壁的现象,不方便后期容器对油液进行存储使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盛放铝轧制油用的容器,包括底座、筒体、进料管、排料管、阻尼杆和挤压杆;

3、底座,其上方内侧开槽滑动安装有筒体,且筒体的底部前侧开槽密封安装有排料管;

4、还包括:所述筒体的顶部上方开槽密封贯穿连接有进料管,且进料管的底部下方密封贯穿延伸至筒体的顶部内侧,并且进料管的上方后期会通过外界的油泵将铝轧制油输送至筒体的内部,所述进料管的底部两端均密封开设有出料管。

5、优选的,所述筒体的底部两端均通过缓冲弹簧连接有阻尼杆,且两个所述阻尼杆的底部下方均连接至底座的上方表面,并且两个所述阻尼杆的结构等同,可以通过两个缓冲弹簧与两个阻尼杆相互配合运动来对晃动的筒体进行缓冲减震。

6、优选的,所述筒体的底部下方安装有安装座,且安装座的内部两端均开槽滑动安装有移动块,并且两个移动块的内侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧是开槽设置在安装座的内部,两个所述移动块的外侧均通过活动轴连接有挤压杆,且两个所述挤压杆均呈倾斜形状,并且两个挤压杆的底部外端均通过活动轴连接在两个阻尼杆的外侧壁,可以在筒体晃动的同时带动两个挤压杆挤压两个移动块在安装座的内部进行位置晃动,随后再利用复位弹簧自身的弹力方便对移动后移动块的位置进行弹性复位,更加方便后期对移动后筒体的位置进行弹性复位。

7、优选的,所述进料管的底部内侧开槽密封轴承贯穿连接有转轴,且转轴的上方贯穿连接有水轮,并且水轮的直径小于进料管的直径,所述转轴的底部下方贯穿安装有转动齿轮,可以通过水轮将油液输送流动的势能带动转轴上方贯穿连接的水轮进行转动,随后即可带动转轴底部下方安装的转动齿轮进行转动。

8、优选的,所述转动齿轮的两端均啮合连接有传动齿轮,且两个所述传动齿轮的内部均开槽贯穿连接有转杆,并且两个所述转杆均是轴承安装在筒体的内部两端,两个所述转杆的底部外侧均嵌套安装有清理刮板,且两个所述清理刮板是关于筒体的竖向中心线对称设置,并且两个清理刮板的外侧壁均贴合连接至筒体的内壁,可以通过转动齿轮带动两个传动齿轮内侧贯穿连接的转杆进行转动,随后即可带动两个转杆底部嵌套安装的清理刮板对筒体的内壁进行往复清理擦拭。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、(1)该盛放铝轧制油用的容器设置有阻尼杆、挤压杆和移动块,利用在筒体的底部安装有安装座,然后在安装座的内部两端均开槽滑动安装有移动块,随后在两个移动块的外侧均通过活动轴连接有挤压杆,并且两个挤压杆的底部均连接至两个阻尼杆的外侧壁,当筒体在搬运时发生碰撞挤压时,筒体会通过自身的重力带动两个挤压杆挤压两个移动块进行收缩移动,随后两个阻尼杆会通过缓冲弹簧配合对筒体进行缓冲减震,最后再利用复位弹簧自身的弹力即可对挤压移动后移动块的位置进行弹性复位,更加方便后期筒体对铝轧制油进行稳定存放使用;

11、(2)该盛放铝轧制油用的容器设置有转杆、清理刮板和水轮,利用在进料管的底部内侧密封开槽轴承贯穿连接有转轴,然后在转轴的上方贯穿连接有水轮,可以通过输送铝轧制油的流动势能带动水轮内侧贯穿连接的转轴进行转动,随后转轴底部安装的转动齿轮会带动两个传动齿轮内侧贯穿连接的转杆进行转动,这时就可以带动两个转杆外侧嵌套安装的清理刮板对筒体内壁粘黏的多余油液进行往复清理擦拭,更加方便后期筒体的稳定储存使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盛放铝轧制油用的容器,包括底座(1)、筒体(2)、进料管(3)、排料管(4)、阻尼杆(5)和挤压杆(6);

2.根据权利要求1所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:所述筒体(2)的底部两端均通过缓冲弹簧(7)连接有阻尼杆(5),且两个所述阻尼杆(5)的底部下方均连接至底座(1)的上方表面,并且两个所述阻尼杆(5)的结构等同。

3.根据权利要求2所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:所述筒体(2)的底部下方安装有安装座(8),且安装座(8)的内部两端均开槽滑动安装有移动块(9),并且两个移动块(9)的内侧连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)是开槽设置在安装座(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:两个所述移动块(9)的外侧均通过活动轴连接有挤压杆(6),且两个所述挤压杆(6)均呈倾斜形状,并且两个挤压杆(6)的底部外端均通过活动轴连接在两个阻尼杆(5)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:所述进料管(3)的底部内侧开槽密封轴承贯穿连接有转轴(16),且转轴(16)的上方贯穿连接有水轮(15),并且水轮(15)的直径小于进料管(3)的直径,所述转轴(16)的底部下方贯穿安装有转动齿轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:所述转动齿轮(14)的两端均啮合连接有传动齿轮(12),且两个所述传动齿轮(12)的内部均开槽贯穿连接有转杆(11),并且两个所述转杆(11)均是轴承安装在筒体(2)的内部两端,两个所述转杆(11)的底部外侧均嵌套安装有清理刮板(13),且两个所述清理刮板(13)是关于筒体(2)的竖向中心线对称设置,并且两个清理刮板(13)的外侧壁均贴合连接至筒体(2)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种盛放铝轧制油用的容器,包括底座(1)、筒体(2)、进料管(3)、排料管(4)、阻尼杆(5)和挤压杆(6);

2.根据权利要求1所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:所述筒体(2)的底部两端均通过缓冲弹簧(7)连接有阻尼杆(5),且两个所述阻尼杆(5)的底部下方均连接至底座(1)的上方表面,并且两个所述阻尼杆(5)的结构等同。

3.根据权利要求2所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:所述筒体(2)的底部下方安装有安装座(8),且安装座(8)的内部两端均开槽滑动安装有移动块(9),并且两个移动块(9)的内侧连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)是开槽设置在安装座(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种盛放铝轧制油用的容器,其特征在于:两个所述移动块(9)的外侧均通过活动轴连接有挤压杆(6),且两个所述挤压杆(6)均呈倾斜形状,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟永飞杜呈凤
申请(专利权)人:河南孟飞实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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