【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压结构，具体为精密金属结构件冲压结构。
技术介绍
1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、目前，在对精密金属结构件进行生产时，经常需要使用冲压装置对金属进行冲压，将金属冲压折弯呈特定形状，而现有技术中，在使用冲压装置进行冲压时，当金属被冲压折弯完毕后，金属构件容易卡在冲压头上，不便于人们取下，需要人们使用其他工具将金属构件进行拆卸，且容易导致冲压后金属构件变形，影响人们使用，因此提出精密金属结构件冲压结构。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供精密金属结构件冲压结构，有效的解决了目前在使用冲压装置进行冲压时，当金属被冲压折弯完毕后，金属构件容易卡在冲压头上，不便于人们取下，需要人们使用其他工具将金属构件进行拆卸，且容易导致冲压后金属...
【技术保护点】
1.精密金属结构件冲压结构，其特征在于：包括上板(1)、下板(2)、上模座(3)、下模座(4)和冲压头(5)，所述上板(1)水平设置在下板(2)的正上方，且上板(1)和下板(2)之间通过两个左右对称分布的竖板(6)相互固定连接，所述上板(1)的下侧中部固定设置有液压杆(7)，所述上模座(3)固定设置在液压杆(7)的下端，所述冲压头(5)固定设置在上模座(3)的下侧，所述下模座(4)固定设置在下板(2)的上侧，且下模座(4)上的冲压槽与冲压头(5)对齐，所述上模座(3)和冲压头(5)的下侧中部共同开设有凹槽，两个所述凹槽中均滑动设置有竖直设置的顶杆(8)，所述顶杆(8)...
【技术特征摘要】
1.精密金属结构件冲压结构，其特征在于：包括上板(1)、下板(2)、上模座(3)、下模座(4)和冲压头(5)，所述上板(1)水平设置在下板(2)的正上方，且上板(1)和下板(2)之间通过两个左右对称分布的竖板(6)相互固定连接，所述上板(1)的下侧中部固定设置有液压杆(7)，所述上模座(3)固定设置在液压杆(7)的下端，所述冲压头(5)固定设置在上模座(3)的下侧，所述下模座(4)固定设置在下板(2)的上侧，且下模座(4)上的冲压槽与冲压头(5)对齐，所述上模座(3)和冲压头(5)的下侧中部共同开设有凹槽，两个所述凹槽中均滑动设置有竖直设置的顶杆(8)，所述顶杆(8)的上端设置有拉动复位机构，所述凹槽中设置有对顶杆(8)竖直滑动进行导向的第一导向机构，所述上模座(3)的左右两侧均开设有与凹槽连通的移动槽，两个所述移动槽中均滑动设置有推杆(9)，两个所述推杆(9)的相反两端均延伸至上模座(3)的外部并呈圆头形设置，两个所述推杆(9)的相对两侧下端均为倾斜设置，所述顶杆(8)的杆壁两侧均开设有可供推杆(9)滑动插入的斜槽，每个所述移动槽中均设置有对推杆(9)移动进行导向的第二导向机构，所述上模座(3)的左右两侧均设置有侧板(10)，两个所述侧板(10)的上端均与上板(1)固定连接，两个所述推杆(9)的相反两端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文星，周颜，吴钦生，
申请(专利权)人：东莞市华凯盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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