【技术实现步骤摘要】
本技术属于精密零件成型设备，具体为精密零件用高效多级成型设备。
技术介绍
1、冷锻工艺是根据金属塑性变形原理，在合适模具给予的一定速度和高压力作用下，让金属毛坯在模具型腔中发生塑性流动变形，从而得到所需要的外形、尺寸以及一定机械性能要求的零部件的工艺过程，其优点是产品组织性能好，材料利用率高，但是相对效率较低。
2、目前，具有高精度、高效率特点的级进模目前主要用于中小型、精密零件的冲压生产，其主要是在冲床的一次行程内，在模具的不同工位上完成冲裁、弯曲、拉伸等动作，而一些精密零件在冲压时，每次只能完成一种形状的冲压，在需要多种形状冲压时，需要对零件坯体进行多次放置和冲压，不仅降低了精密零件加工效率，多次摆放冲压也容易影响精密零件的加工精度，因此提出精密零件用高效多级成型设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供精密零件用高效多级成型设备，有效的解决了目前一些精密零件在冲压时，每次只能完成一种形状的冲压，在需要多种形状冲压时，需要对零件坯体进行多次放置...
【技术保护点】
1.精密零件用高效多级成型设备，其特征在于：包括底板(1)和上板(2)，所述上板(2)位于底板(1)的正上方，且底板(1)的上端通过两个侧板(3)与上板(2)固定连接，两个所述侧板(3)左右对称分布，所述底板(1)的上端中部设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端中部固定设置有第一冲压模(5)，所述第一冲压模(5)的上端固定设置有第二冲压模(6)，所述第一冲压模(5)的模腔直径小于第二冲压模(6)的模腔直径，所述支撑座(4)中还设置有顶升机构；
2.根据权利要求1所述的精密零件用高效多级成型设备，其特征在于：所述第一弹性机构包括第一弹簧(15)，两个所述...
【技术特征摘要】
1.精密零件用高效多级成型设备，其特征在于：包括底板(1)和上板(2)，所述上板(2)位于底板(1)的正上方，且底板(1)的上端通过两个侧板(3)与上板(2)固定连接，两个所述侧板(3)左右对称分布，所述底板(1)的上端中部设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上端中部固定设置有第一冲压模(5)，所述第一冲压模(5)的上端固定设置有第二冲压模(6)，所述第一冲压模(5)的模腔直径小于第二冲压模(6)的模腔直径，所述支撑座(4)中还设置有顶升机构；
2.根据权利要求1所述的精密零件用高效多级成型设备，其特征在于：所述第一弹性机构包括第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)分别设置在两个凹槽中，每个所述第一弹簧(15)的两端分别与凹槽的槽底及卡块(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的精密零件用高效多级成型设备，其特征在于：所述第二弹性机构包括圆板(16)和第二弹簧(17)，所述圆板(16)固定套接在压杆(8)的杆壁上端，所述第二弹簧(17)固定设置在圆板(16)和环形板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文星，周颜，吴钦生，
申请(专利权)人：东莞市华凯盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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