一种电动及气动扭矩扳手校准装置制造方法及图纸

技术编号:40848943 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-01 15:46
本技术公开了一种电动及气动扭矩扳手校准装置,包括基座、竖直设于基座上的螺栓模拟器和同轴连接在螺栓模拟器上的扭矩测量仪,还包括用于使待校准电动及气动扭矩扳手水平稳定在扭矩测量仪上的定位紧固机构,定位紧固机构包括一对直线精密导轨、一对反力臂杆和扳手夹持组件,一对直线精密导轨横向安装在基座上并对称位于螺栓模拟器的两侧,一对反力臂杆一一对应地竖直连接在直线精密导轨的滑块上,扳手夹持组件可升降地连接在一对反力臂杆之间并沿竖向开合。本技术解决了如何能便捷省力且准确地对电动及气动扭矩扳进行校准的技术问题,具有操作便捷省力、工人劳动强度低且校准结果准确可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动及气动扭矩扳手校准,尤其是指一种电动及气动扭矩扳手校准装置


技术介绍

1、电动及气动扭矩扳手是一种智能装配工具,由于其具有操作便捷、操作省力、扭矩可设定能优点,因此被广泛应用于风电、核电、工业等装配领域。在使用过程中,电动及气动扭矩扳手的实际输出扭矩是否在设定扭矩的允许误差范围内将直接影响装配质量,这就使得需要按照jjf1610-2017《电动、气动扭矩扳手校准规范》中对电动及气动扭矩扳手进行定期校准以确保装配质量。然而,现有的电动及气动扭矩扳手校准装置缺乏使校准电动或气动扭矩扳手水平稳定在扭矩测量仪上的机构,在校准过程中都是依靠人工握持来维持其水平稳定的,故这不仅导致操作不便捷、费力,人工劳动强度大,而且受人为因素以及校准过程中电动或气动扭矩扳手工作时所产生的反作用力的影响,人工握持很难保证电动或气动扭矩扳的水平平稳,从而容易导致电动或气动扭矩扳手与扭矩传感器、螺栓模拟器不同轴,造成校准结果的准确性和可靠性低。


技术实现思路

1、为此,本技术要解决的技术问题在于如何能便捷省力且准确地对电动及气动扭矩扳进行校准。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种电动及气动扭矩扳手校准装置,包括基座、竖直设于所述基座上的螺栓模拟器和同轴连接在所述螺栓模拟器上的扭矩测量仪,还包括用于使待校准电动或气动扭矩扳手水平稳定在所述扭矩测量仪上的定位紧固机构,所述定位紧固机构包括一对直线精密导轨、一对反力臂杆和扳手夹持组件,一对所述直线精密导轨横向安装在所述基座上并对称位于所述螺栓模拟器的两侧,一对反力臂杆一一对应地竖直连接在所述直线精密导轨的滑块上,所述扳手夹持组件可升降地连接在一对所述反力臂杆之间并沿竖向开合。

3、本技术的一个实施例中,所述扳手夹持组件包括上夹板、下夹板和四个紧固螺栓,所述上夹板和所述下夹板的两端均对应滑动套设在所述反力臂杆上,一对所述反力臂杆朝向所述螺栓模拟器的一面上沿竖向并排开设有多个相互对应且与所述紧固螺栓相匹配的第一螺栓孔,所述上夹板和所述下夹板的两端均对应开设有一组与所述第一螺栓孔相适配的第二螺栓孔,所述上夹板和所述下夹板通过四个所述紧固螺栓与所述第二螺栓和所需紧固位置上的所述第一螺栓孔的配合水平紧固在一对所述反力臂杆上。

4、本技术的一个实施例中,所述螺栓模拟器和所述扭矩测量仪之间通过套筒可拆卸地相连,所述螺栓模拟器通过与其相适配的卡座可拆卸地固定在所述基座上。

5、本技术的一个实施例中,所述卡座包括卡座本体和嵌设在所述卡座本体顶面上的凹槽,所述凹槽与所述螺栓模拟器的底面相匹配,所述卡座本体的四角处设有螺纹连接孔。

6、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

7、1、本技术通过设置能使待校准电动或气动扭矩扳手水平稳定在扭矩测量仪上的定位紧固机构,规避了依靠人工握持来维持水平稳定的弊端,不仅大大降低了劳动强度,提高了操作的便捷性,而且保证了校准结果的准确性和可靠性。

8、2、本技术通过将螺栓模拟器与扭矩测量仪和基座之间设置为分别通过套筒和与螺栓模拟器相适配的卡座可拆卸地连接,使得可以根据待校准电动或气动扭矩扳手的量程及种类的不同更换适配的螺栓模拟器,从而实现了能对不同量程和不同种类的电动或气动扭矩扳手定扭扳手进行校准,大大提高了装置的适用范围和通用性。

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【技术保护点】

1.一种电动及气动扭矩扳手校准装置,包括基座、竖直设于所述基座上的螺栓模拟器和同轴连接在所述螺栓模拟器上的扭矩测量仪,其特征在于,还包括用于使待校准电动或气动扭矩扳手水平稳定在所述扭矩测量仪上的定位紧固机构,所述定位紧固机构包括一对直线精密导轨、一对反力臂杆和扳手夹持组件,一对所述直线精密导轨横向安装在所述基座上并对称位于所述螺栓模拟器的两侧,一对反力臂杆一一对应地竖直连接在所述直线精密导轨的滑块上,所述扳手夹持组件可升降地连接在一对所述反力臂杆之间并沿竖向开合。

2.根据权利要求1所述的电动及气动扭矩扳手校准装置,其特征在于,所述扳手夹持组件包括上夹板、下夹板和四个紧固螺栓,所述上夹板和所述下夹板的两端均对应滑动套设在所述反力臂杆上,一对所述反力臂杆朝向所述螺栓模拟器的一面上沿竖向并排开设有多个相互对应且与所述紧固螺栓相匹配的第一螺栓孔,所述上夹板和所述下夹板的两端均对应开设有一组与所述第一螺栓孔相适配的第二螺栓孔,所述上夹板和所述下夹板通过四个所述紧固螺栓与所述第二螺栓和所需紧固位置上的所述第一螺栓孔的配合水平紧固在一对所述反力臂杆上。

3.根据权利要求1所述的电动及气动扭矩扳手校准装置,其特征在于,所述螺栓模拟器和所述扭矩测量仪之间通过套筒可拆卸地相连,所述螺栓模拟器通过与其相适配的卡座可拆卸地固定在所述基座上。

4.根据权利要求3所述的电动及气动扭矩扳手校准装置,其特征在于,所述卡座包括卡座本体和嵌设在所述卡座本体顶面上的凹槽,所述凹槽与所述螺栓模拟器的底面相匹配,所述卡座本体的四角处设有螺纹连接孔。

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【技术特征摘要】

1.一种电动及气动扭矩扳手校准装置,包括基座、竖直设于所述基座上的螺栓模拟器和同轴连接在所述螺栓模拟器上的扭矩测量仪,其特征在于,还包括用于使待校准电动或气动扭矩扳手水平稳定在所述扭矩测量仪上的定位紧固机构,所述定位紧固机构包括一对直线精密导轨、一对反力臂杆和扳手夹持组件,一对所述直线精密导轨横向安装在所述基座上并对称位于所述螺栓模拟器的两侧,一对反力臂杆一一对应地竖直连接在所述直线精密导轨的滑块上,所述扳手夹持组件可升降地连接在一对所述反力臂杆之间并沿竖向开合。

2.根据权利要求1所述的电动及气动扭矩扳手校准装置,其特征在于,所述扳手夹持组件包括上夹板、下夹板和四个紧固螺栓,所述上夹板和所述下夹板的两端均对应滑动套设在所述反力臂杆上,一对所述反力臂杆朝向所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄爱辉齐彬赵兴亮李晓东杨柏豪郭翼翔吴华阳刘岩
申请(专利权)人:阿米检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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