【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压软启动柜支架加工，尤其涉及一种高压软启动柜支架钻孔装置。
技术介绍
1、高压软启动柜，主要用于各类大功率电动机启动，利用软启动取代传统的启动方式，实现平滑启动，降低启动电流，减少电机启动时，较大电流对电机的机械冲击及对电网的冲击，改善用电质量，节约能源。
2、高压软启动器在生产过程中，为方便各个电器件在柜体内的安装，需要在柜体内提前安装支架，现有的支架如图1所示，所述支架100为槽钢结构，包括腹板110及两个翼缘板120，两个所述翼缘板120均沿着所述腹板110的长度方向间隔并相对设置于所述腹板110的一侧，两个所述翼缘板120的一端均固定于所述腹板110上，两个所述翼缘板120上均沿着其长度方向间隔开设有若干个安装孔121。现有的钻孔装置(如申请号为202121651320.5中公开的一种槽钢的加工钻孔装置)通过竖直向下移动的钻头一次可以实现对支架上的两个翼缘板进行钻孔，由于两个翼缘板之间具有一定的距离，位于上方的翼缘板在被钻孔的过程中，一直处于悬空状态，钻头对位于上方的翼缘板施加的压力容易导致其出现变形的情况，并且由于钻头每对翼缘板进行一次钻孔，就需要定位组件重新对支架进行定位，不仅麻烦，也使得钻孔效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种高压软启动柜支架钻孔装置，解决现有技术中钻孔装置通过竖直向下移动的钻头一次可以实现对支架上的两个翼缘板进行钻孔，由于两个翼缘板之间具有一定的距离，位于上方的翼缘板在被钻孔的过程中，一直处
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种高压软启动柜支架钻孔装置，包括：
3、定位机构，其包括工作台及支撑台，所述工作台具有一两端均为开口设置的收容槽，所述支撑台沿着所述收容槽的长度方向固定于所述收容槽内，以使所述支撑台的一侧壁与所述收容槽的相对槽壁之间形成用以容纳腹板的第一型腔，并在所述收容槽内自下而上分隔出两个分别用以容纳两个翼缘板的第二型腔，所述支撑台的厚度与两个翼缘板之间的距离相等，所述支撑台上竖向开设有一用于连通两个所述第二型腔的通孔；
4、钻孔机构，设置于所述通孔的正上方，用于对两个翼缘板进行钻孔；
5、推料机构，用以与支架的一端抵接，以推动支架在所述收容槽内移动，并使翼缘板的待钻孔位置依次经过所述钻孔机构的正下方。
6、进一步的，所述第一型腔的厚度与腹板的厚度相等，所述第二型腔的宽度与翼缘板的宽度相等。
7、进一步的，所述支撑台的长度与所述收容槽的长度相等，所述通孔开设于所述支撑台的中部位置处。
8、进一步的，所述高压软启动柜支架钻孔装置，还包括机座，所述工作台固定于所述机座上。
9、进一步的，所述高压软启动柜支架钻孔装置，还包括上料斗，所述上料斗设置于所述收容槽的进口端，并固定于所述机座上，所述上料斗具有一上料腔，所述上料腔的下表面为开口设置，所述上料腔内用以自下而上堆叠放置若干个支架，并使各个支架均沿着所述收容槽的长度方向布置。
10、进一步的，所述高压软启动柜支架钻孔装置，还包括上料机构，所述上料机构设置于所述收容槽的进口端，用于将所述上料腔内最下方的支架转运至所述收容槽内。
11、进一步的，所述钻孔机构包括钻头、第一转动驱动件及第一伸缩驱动件，所述钻头设置于所述通孔的正上方，所述第一转动驱动件固定于所述机座上，所述第一转动驱动件的输出端与所述钻头固定连接，用于驱动所述钻头转动，所述第一伸缩驱动件固定于所述机座上，所述第一伸缩驱动件的输出端与所述第一转动驱动件固定连接，用于驱动所述第一转动驱动件上下移动。
12、进一步的，所述上料机构包括转料轮及第二转动驱动件，所述转料轮设置于所述上料斗的下方，并与所述上料斗的下表面转动抵接，所述转料轮的两端分别转动安装于所述工作台和所述机座上，所述转料轮上并沿着所述收容槽的长度方向开设有一两端均为开口设置的转料槽，所述第二转动驱动件固定于所述机座上，所述第二转动驱动件的输出端与所述转料轮固定连接，用于驱动所述转料轮转动，以使所述转料槽在第一位置和第二位置之间往复转动，当所述转料槽位于第一位置时，所述转料槽与所述上料腔连通，当所述转料槽位于第二位置时，所述转料槽与所述收容槽对应。
13、进一步的，所述推料机构包括推料板及第二伸缩驱动件，所述推料板设置于所述转料槽的一端，所述第二伸缩驱动件固定于所述机座上，所述第二伸缩驱动件的输出端与所述推料板固定连接，用于驱动所述推料板进入所述转料槽内，并与支架的一端抵接，以将支架逐渐推入所述收容槽内。
14、进一步的，所述收容槽的长度大于或者等于两个支架的长度之和。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，将待钻孔的支架放置于收容槽内，并使得腹板位于第一型腔内，两个翼缘板分别位于第二型腔内，通过第一型腔和第二型腔可以对支架实现定位，通过支撑台可以对两个翼缘板进行支撑，通过操控钻孔机构，可以使得钻孔机构对两个翼缘板进行钻孔，通过操控推料机构，可以使得推料机构与支架的一端抵接，从而可以推动支架在收容槽内移动，使得翼缘板的待钻孔位置依次经过钻孔机构的正下方，实现在翼缘板上间隔钻出各个安装孔，本技术中，通过支撑台可以对上方的翼缘板进行支撑，使得位于上方的翼缘板不会一直处于悬空状态，避免了上方的翼缘板在被钻孔的过程中，因为钻孔机构对其施加的压力导致其出现变形的情况，并且钻孔机构每对翼缘板进行一次钻孔后，不再需要重新对支架进行定位，方便快捷，也提高了钻孔效率。
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1.一种高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述第一型腔的厚度与腹板的厚度相等，所述第二型腔的宽度与翼缘板的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述支撑台的长度与所述收容槽的长度相等，所述通孔开设于所述支撑台的中部位置处。
4.根据权利要求1所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，还包括机座，所述工作台固定于所述机座上。
5.根据权利要求4所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，还包括上料斗，所述上料斗设置于所述收容槽的进口端，并固定于所述机座上，所述上料斗具有一上料腔，所述上料腔的下表面为开口设置，所述上料腔内用以自下而上堆叠放置若干个支架，并使各个支架均沿着所述收容槽的长度方向布置。
6.根据权利要求5所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构设置于所述收容槽的进口端，用于将所述上料腔内最下方的支架转运至所述收容槽内。
7.根据权利要求6所述的高压软启动柜支架
8.根据权利要求7所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述上料机构包括转料轮及第二转动驱动件，所述转料轮设置于所述上料斗的下方，并与所述上料斗的下表面转动抵接，所述转料轮的两端分别转动安装于所述工作台和所述机座上，所述转料轮上并沿着所述收容槽的长度方向开设有一两端均为开口设置的转料槽，所述第二转动驱动件固定于所述机座上，所述第二转动驱动件的输出端与所述转料轮固定连接，用于驱动所述转料轮转动，以使所述转料槽在第一位置和第二位置之间往复转动，当所述转料槽位于第一位置时，所述转料槽与所述上料腔连通，当所述转料槽位于第二位置时，所述转料槽与所述收容槽对应。
9.根据权利要求8所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述推料机构包括推料板及第二伸缩驱动件，所述推料板设置于所述转料槽的一端，所述第二伸缩驱动件固定于所述机座上，所述第二伸缩驱动件的输出端与所述推料板固定连接，用于驱动所述推料板进入所述转料槽内，并与支架的一端抵接，以将支架逐渐推入所述收容槽内。
10.根据权利要求3所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述收容槽的长度大于或者等于两个支架的长度之和。
...【技术特征摘要】
1.一种高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述第一型腔的厚度与腹板的厚度相等，所述第二型腔的宽度与翼缘板的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述支撑台的长度与所述收容槽的长度相等，所述通孔开设于所述支撑台的中部位置处。
4.根据权利要求1所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，还包括机座，所述工作台固定于所述机座上。
5.根据权利要求4所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，还包括上料斗，所述上料斗设置于所述收容槽的进口端，并固定于所述机座上，所述上料斗具有一上料腔，所述上料腔的下表面为开口设置，所述上料腔内用以自下而上堆叠放置若干个支架，并使各个支架均沿着所述收容槽的长度方向布置。
6.根据权利要求5所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构设置于所述收容槽的进口端，用于将所述上料腔内最下方的支架转运至所述收容槽内。
7.根据权利要求6所述的高压软启动柜支架钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括钻头、第一转动驱动件及第一伸缩驱动件，所述钻头设置于所述通孔的正上方，所述第一转动驱动件固定于所述机座上，所述第一转动驱动件的输出端与所述钻头固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：游一尘，周悦，沈翔，梁培，
申请(专利权)人：襄阳拓邦电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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