一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具制造技术

技术编号:40848155 阅读:131 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
本技术涉及蜡烛制作用蜡烛模具领域,且公开了一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,包括蜡烛生产模具,蜡烛生产模具的左侧连接有散热机构,散热机构包括水箱,水箱的右侧连通有水泵,水箱的顶部通过弯管连通有排水口,蜡烛生产模具的内部连接有分离机构,分离机构包括外壳,外壳的内部滑动连接有活塞浮板,外壳的右侧连通有排气槽。该灌装蜡烛制作用蜡烛模具,防止蜡烛的原料中可能含有一定的水分,当蜡液被加热融化时,水分会蒸发产生气泡,气泡在蜡烛成型的过程中会存在蜡烛的内部,避免气泡影响到蜡烛成品的质量,降低蜡烛的美观性,使得成型后的蜡烛与内筒进行脱离,避免成品蜡烛粘附在内筒的内部,在脱模的过程中导致蜡烛碎裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜡烛制作用蜡烛模具,具体为一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具


技术介绍

1、蜡烛可以用于提供光线、产生温暖,或作为装饰品和氛围营造,蜡烛在加工生产的过程中需要使用到模具,将蜡烛的原料排入模具内部进行成型加工。

2、蜡烛在模具内部成型的的过程中由于蜡烛的原料中可能含有一定的水分,当蜡液被加热融化时,水分会蒸发产生气泡,气泡在蜡烛成型的过程中会存在蜡烛的内部,从而导致气泡影响到蜡烛成品的质量,降低蜡烛的美观性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,包括蜡烛生产模具,所述蜡烛生产模具的左侧连接有散热机构,所述散热机构包括水箱,所述水箱的右侧连通有水泵,所述水箱的顶部通过弯管连通有排水口,所述蜡烛生产模具的内部连接有分离机构。

5、所述分离机构包括外壳,所述外壳的内部滑动连接有活塞浮板,所述外壳的右侧连通有排气槽,所述排气槽远离外壳的一端与蜡烛生产模具内部的底部相连通,所述蜡烛生产模具的内部固定连接有内筒,所述蜡烛生产模具的内部连接有排气机构。

6、所述排气机构包括环形槽,所述环形槽内部的左侧等间隔连接有凸块b,所述环形槽的内部贯穿连接有连接臂,所述连接臂右侧的底部固定连接有凸块a,所述连接臂远离凸块a的一端与活塞浮板的顶部相连接。

7、优选的,所述水泵远离水箱的一端通过软管与外壳的左侧相连通,所述水泵的进水口通过横管与水箱之间相连通,软管可以将冷却液排入外壳的内部,进水口可以将冷却液排入水箱的内部。

8、优选的,所述外壳的左侧开设有槽口,槽口与排水口之间相连通,槽口可以将冷却液排入水箱的内部。

9、优选的,所述外壳内部的左侧通过竖槽滑动连接有滑块,滑块的右侧固定连接有封闭板,封闭板的底部为三角设计,滑块可以对封闭板进行导向使其进行直线运动,封闭板可以封闭槽口,封闭板底部三角设计可以降低风阻使气流无法驱动封闭板运动,封闭板可以被上升的活塞浮板带动顶开。

10、优选的,所述排气槽远离外壳的一端连通有圆孔,圆孔的顶部与蜡烛生产模具内部的底部相连接,圆孔的直径为2mm,圆孔可以将排气槽内部的气流排入内筒内部,蜡油通过自身的表面张力不会从圆孔的内部滴出,圆孔同时因为的直径小,排气槽进入圆孔的气流压强增大,从而将蜡烛与内筒进行分离。

11、优选的,所述外壳的顶部开设有密封槽,密封槽的内部固定连接有密封套,密封套的内部与连接臂的外部滑动连接,密封槽配合密封套增加外壳的气密性。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,具备以下有益效果:

14、1、该灌装蜡烛制作用蜡烛模具,使用的过程中将蜡烛原料倒入蜡烛生产模具内部的内筒中,启动水泵将水箱内部的冷却液排入外壳的内部,冷却液通过浮力驱动活塞浮板上升,上升的活塞浮板驱动连接臂带动凸块a运动,运动的凸块a驱动凸块b进行运动,运动的凸块b带动内筒进行抖动,内筒通过振动将蜡烛原料内部的气泡进行震破,防止蜡烛的原料中可能含有一定的水分,当蜡液被加热融化时,水分会蒸发产生气泡,气泡在蜡烛成型的过程中会存在蜡烛的内部,避免气泡影响到蜡烛成品的质量,降低蜡烛的美观性;

15、2、该灌装蜡烛制作用蜡烛模具,活塞浮板在外壳的内部进行运动的过程中,产生气流,气流进入排气槽的内部,从而进入蜡烛生产模具内部的内筒中,将内筒内部的成品蜡烛与内筒之间进行分离,使得成型后的蜡烛与内筒进行脱离,避免成品蜡烛粘附在内筒的内部,在脱模的过程中导致蜡烛碎裂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,包括蜡烛生产模具(1),其特征在于:所述蜡烛生产模具(1)的左侧连接有散热机构(2),所述散热机构(2)包括水箱(21),所述水箱(21)的右侧连通有水泵(22),所述水箱(21)的顶部通过弯管(23)连通有排水口(24),所述蜡烛生产模具(1)的内部连接有分离机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述水泵(22)远离水箱(21)的一端通过软管与外壳(31)的左侧相连通,所述水泵(22)的进水口通过横管与水箱(21)之间相连通。

3.根据权利要求2所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述外壳(31)的左侧开设有槽口,槽口与排水口(24)之间相连通。

4.根据权利要求1所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述外壳(31)内部的左侧通过竖槽滑动连接有滑块,滑块的右侧固定连接有封闭板,封闭板的底部为三角设计。

5.根据权利要求4所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述排气槽(33)远离外壳(31)的一端连通有圆孔,圆孔的顶部与蜡烛生产模具(1)内部的底部相连接,圆孔的直径为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述外壳(31)的顶部开设有密封槽,密封槽的内部固定连接有密封套,密封套的内部与连接臂(42)的外部滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,包括蜡烛生产模具(1),其特征在于:所述蜡烛生产模具(1)的左侧连接有散热机构(2),所述散热机构(2)包括水箱(21),所述水箱(21)的右侧连通有水泵(22),所述水箱(21)的顶部通过弯管(23)连通有排水口(24),所述蜡烛生产模具(1)的内部连接有分离机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述水泵(22)远离水箱(21)的一端通过软管与外壳(31)的左侧相连通,所述水泵(22)的进水口通过横管与水箱(21)之间相连通。

3.根据权利要求2所述的一种灌装蜡烛制作用蜡烛模具,其特征在于:所述外壳(31)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少聪时玉丽史春晓
申请(专利权)人:青岛金辉工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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