双转子压气机实验器制造技术

技术编号:40847919 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
本技术公开了双转子压气机实验器,包括实验器主体、承载板、真空泵、冷气管和锁紧机构,承载板设置在实验器主体的底部,真空泵安装在实验器主体的一侧,实验器主体的一侧安装有密封门,锁紧机构设置在密封门一侧的实验器主体外壁上,锁紧机构包括锁板、螺纹孔、螺纹杆、压盘、支座,支座皆固定在实验器主体一端的外壁上,锁板皆设置在支座的一侧,螺纹孔设置在锁板内部的一侧,螺纹杆穿设在螺纹孔的内部,压盘安装在螺纹杆的一端。本技术不仅保证了实验器的密闭性,保证了实验数据的准确性,使得双转子压气机的取放更加方便、省力,而且不会造成双转子压气机底面磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双转子压气机实验,具体为双转子压气机实验器


技术介绍

1、航空发动机的压气机中,有些做成一个转子,称单转子压气机,但是有些压气机做成低压与高压两个转子,称双转子压气机,压气机做成双转子的结构,是为了解决压气机工作中出现危及发动机正常工作的“喘振”现象,双转子压气机实验是航空发动机研制过程中不可缺少的工作环节,双转子压气机实验是验证压气机是否达到设计要求的一种必要手段。

2、在对双转子压气机进行实验时,一般通过模拟高空低温低压的环境,根据双转子压气机在模拟环境下的工作状况来验证其是否达到设计要求,在实验过程中,实验器的密闭性得不到保证,因此会造成实验数据不准确,同时,在取放双转子压气机时,拖移会造成双转子压气机底面产生磨损,而且比较费力,因此亟需改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双转子压气机实验器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双转子压气机实验器,包括实验器主体、承载板、真空泵、冷气管和锁紧机构,所述承载板设置在实验器主体的底部,所述真空泵安装在实验器主体的一侧,且所述真空泵的输出端安装有抽气管,抽气管与实验器主体连通,并且所述抽气管与实验器主体的连接处安装有第一电磁阀,所述实验器主体顶端的一侧安装有冷气管,冷气管的一端与实验器主体连通,且所述冷气管与实验器主体的连接处安装有第二电磁阀,所述实验器主体的一侧安装有密封门,所述锁紧机构设置在密封门一侧的实验器主体外壁上,所述锁紧机构包括锁板、螺纹孔、螺纹杆、压盘、支座,所述支座皆固定在实验器主体一端的外壁上,所述锁板皆设置在支座的一侧,锁板与支座转动连接,所述螺纹孔设置在锁板内部的一侧,所述螺纹杆穿设在螺纹孔的内部,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述压盘安装在螺纹杆的一端,压盘与密封门紧密贴合。

3、优选的,所述实验器主体顶部的一侧安装有声音采集器,便于采集双转子压气机运转时的噪音。

4、优选的,所述实验器主体底部的内壁上皆设置有导向槽,为滚轮提供导向。

5、优选的,所述承载板底端的拐角位置处皆安装有滚轮,滚轮与导向槽相互配,辅助承载板的移动工作。

6、优选的,所述冷气管一侧的实验器主体顶端安装有温度计,便于检测实验器主体内的温度。

7、优选的,所述温度计一侧的实验器主体顶端安装有气压表,便于检测实验器主体内的气压。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双转子压气机实验器不仅保证了实验器的密闭性,保证了实验数据的准确性,使得双转子压气机的取放更加方便、省力,而且不会造成双转子压气机底面磨损;

9、(1)通过设置有锁板、螺纹孔、螺纹杆、压盘、支座,将密封门关上,将锁板转动至密封门的一侧,再旋转螺纹杆使其在螺纹孔内转动并推动压盘移动,将压盘紧压着密封门,即可将密封门锁紧,从而保证了实验器的密闭性,进而保证了实验数据的准确性;

10、(2)通过设置有承载板、导向槽、滚轮,将双转子压气机摆放在承载板上,推动承载板使得滚轮沿着导向槽滚动,将承载板推入实验器主体内,同理,将承载板从实验器主体内拉出,即可将双转子压气机取出,该设计使得双转子压气机的取放更加方便、省力,而且不会造成双转子压气机底面磨损。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双转子压气机实验器,其特征在于,包括实验器主体(1)、承载板(2)、真空泵(3)、冷气管(6)和锁紧机构(12),所述承载板(2)设置在实验器主体(1)的底部,所述真空泵(3)安装在实验器主体(1)的一侧,且所述真空泵(3)的输出端安装有抽气管(4),抽气管(4)与实验器主体(1)连通,并且所述抽气管(4)与实验器主体(1)的连接处安装有第一电磁阀(5),所述实验器主体(1)顶端的一侧安装有冷气管(6),冷气管(6)的一端与实验器主体(1)连通,且所述冷气管(6)与实验器主体(1)的连接处安装有第二电磁阀(7),所述实验器主体(1)的一侧安装有密封门(11),所述锁紧机构(12)设置在密封门(11)一侧的实验器主体(1)外壁上,所述锁紧机构(12)包括锁板(1201)、螺纹孔(1202)、螺纹杆(1203)、压盘(1204)、支座(1205),所述支座(1205)皆固定在实验器主体(1)一端的外壁上,所述锁板(1201)皆设置在支座(1205)的一侧,锁板(1201)与支座(1205)转动连接,所述螺纹孔(1202)设置在锁板(1201)内部的一侧,所述螺纹杆(1203)穿设在螺纹孔(1202)的内部,螺纹杆(1203)与螺纹孔(1202)螺纹连接,所述压盘(1204)安装在螺纹杆(1203)的一端,压盘(1204)与密封门(11)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的双转子压气机实验器,其特征在于:所述实验器主体(1)顶部的一侧安装有声音采集器(10)。

3.根据权利要求1所述的双转子压气机实验器,其特征在于:所述实验器主体(1)底部的内壁上皆设置有导向槽(13)。

4.根据权利要求3所述的双转子压气机实验器,其特征在于:所述承载板(2)底端的拐角位置处皆安装有滚轮(14),滚轮(14)与导向槽(13)相互配。

5.根据权利要求1所述的双转子压气机实验器,其特征在于:所述冷气管(6)一侧的实验器主体(1)顶端安装有温度计(8)。

6.根据权利要求5所述的双转子压气机实验器,其特征在于:所述温度计(8)一侧的实验器主体(1)顶端安装有气压表(9)。

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【技术特征摘要】

1.双转子压气机实验器,其特征在于,包括实验器主体(1)、承载板(2)、真空泵(3)、冷气管(6)和锁紧机构(12),所述承载板(2)设置在实验器主体(1)的底部,所述真空泵(3)安装在实验器主体(1)的一侧,且所述真空泵(3)的输出端安装有抽气管(4),抽气管(4)与实验器主体(1)连通,并且所述抽气管(4)与实验器主体(1)的连接处安装有第一电磁阀(5),所述实验器主体(1)顶端的一侧安装有冷气管(6),冷气管(6)的一端与实验器主体(1)连通,且所述冷气管(6)与实验器主体(1)的连接处安装有第二电磁阀(7),所述实验器主体(1)的一侧安装有密封门(11),所述锁紧机构(12)设置在密封门(11)一侧的实验器主体(1)外壁上,所述锁紧机构(12)包括锁板(1201)、螺纹孔(1202)、螺纹杆(1203)、压盘(1204)、支座(1205),所述支座(1205)皆固定在实验器主体(1)一端的外壁上,所述锁板(1201)皆设置在支座(1205)的一侧,锁板(1201)与支座(1205)转动连接,所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑昭春施青
申请(专利权)人:北京国科军友工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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