【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封测试试验台，具体为常温浮动环密封试验台。
技术介绍
1、泵轴通过泵体向外伸出，在转动部件与静止部件之间存在间隙。若泵内压力大于外界压力，流体则从间隙向外泄漏，若泵吸入端处于真空状态，则空气通过间隙流入泵内，严重影响泵的工作。为减小泄漏，在间隙处装有轴端密封装置。浮动环密封属于轴端密封的一种，是靠浮动金属圆环与轴或壳体间的极小间隙限制流泄漏的非接触式动密封，简称浮环密封。
2、浮动环可在壳体内自由浮动，因此轴高速旋转和产生振动时对密的影响较小，摩擦、磨损也很小。浮动环密封是一种高速密封，可用以密封气体和液体。密封气体时，浮环装中应充满润滑油，以利密封和润滑。为了提高密封效果减小泄漏，在浮动环和轴套间通有密封冷却水，密封液体的压力略高于被密封液体的压力。
3、现有的用于浮动环密封测试试验台的测试密封性及动力性的效果不佳，测试的结果无法满足现需求，且试验结构大多为一体结构，不易拆装操作，不便于后期的修检工作。
4、其次，当驱动结构高速运转时产生的强震力会降低设备器械的使用寿命，且持续震动会导致连接处出现松动以及噪音的产生，降低使用安全性以及后期的测试试验的结果，亟待开发。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供常温浮动环密封试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：常温浮动环密封试验台，包括试验台体、旋转驱动机构、安装紧固件和测量密封试验腔体，所述试验台体顶部的一端固定有连接架，所述
3、优选的，所述试验台体的底部等间距连接有缓冲活动块，所述缓冲活动块的两侧连接有限位滑块，所述缓冲活动块通过限位滑块沿限位滑槽滑动实现活动设置于缓冲活动槽的内部，所述限位滑槽连接于缓冲活动槽的两侧，所述缓冲活动槽及限位滑槽等间距连接于减震放置座的内部。
4、优选的，所述连接架的表面连接有减震垫圈。
5、优选的，所述轴承连接座的底部设置有支撑置架。
6、优选的，所述测量密封试验腔体的表面连接有进水口和出水口，两个所述轴承连接座、驱动转子相对于测量密封试验腔体的外部对称连接设置。
7、优选的，所述缓冲活动块的底部通过支撑减震缓冲弹簧与缓冲活动槽内的底部连接。
8、优选的，所述第二连接板、进水口以及驱动转子内均布置有压力传感器、温度传感器和流量计。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)该种常温浮动环密封试验台，通过在试验台体内且靠近测量密封试验腔体的下方位置设置有加速度传感器，在第二连接板、进水口以及驱动转子内均布置有压力传感器、温度传感器和流量计，该设置使加速度传感器用于测量测量密封试验腔体通过旋转驱动机构高速运转产生及激振力下的振动力度数值，则压力传感器、温度传感器和流量计用于测量测量密封试验腔体和轴承连接座内流体压力，进水口、出水口处的的水温以及流量数值。则通过测量密封试验腔体模拟浮动环实际工作过程中浮动环密封的安装状态，在试验过程中，浮动环随着旋转驱动机构的转速不同而在测量密封试验腔体中处于不同的位置，当转速达到额定试验转速后，在试验台体上开展试验，测试密封泄漏量、浮动环稳定位置等信息；
11、(2)该种常温浮动环密封试验台，通过在测量密封试验腔体及连接的第一安装板和第二安装板通过安装紧固件实现与第一连接板和第二连接板装配固定连接，方便后期将测量密封试验腔体单独拆取，进行对内清洗以及修检等工作；
12、(3)该种常温浮动环密封试验台，通过在减震垫圈的设置可减缓旋转驱动机构驱动时产生的震力，则支撑减震缓冲弹簧的弹性及通过限位滑块沿缓冲活动槽内滑动活动可缓冲试验台体整体的震力，避免过震造成试验结构出现噪音，增加设备使用安全性以及后期的测试试验的结果准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.常温浮动环密封试验台，其特征在于，包括试验台体(1)、旋转驱动机构(3)、安装紧固件(7)和测量密封试验腔体(9)，所述试验台体(1)顶部的一端固定有连接架(2)，所述连接架(2)的顶部内安装有旋转驱动机构(3)，所述旋转驱动机构(3)的驱动端安装有变速机组(4)，所述变速机组(4)的端部连接有轴承连接座(5)，所述轴承连接座(5)的侧部连接有驱动转子(14)，所述驱动转子(14)的侧部连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的两端内设置有安装紧固件(7)，所述第一连接板(6)的侧部通过安装紧固件(7)固定有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的侧部连接有测量密封试验腔体(9)，所述试验台体(1)内且靠近测量密封试验腔体(9)的下方位置设置有加速度传感器，所述测量密封试验腔体(9)的另一侧连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)同样通过安装紧固件(7)固定有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的两端内同样设置有安装紧固件(7)，所述第二连接板(11)的侧部连接有驱动转子(14)以及轴承连接座(5)。
2.根据权利要求1所述的常温浮动环密封试验台
3.根据权利要求1所述的常温浮动环密封试验台，其特征在于：所述连接架(2)的表面连接有减震垫圈(17)。
4.根据权利要求1所述的常温浮动环密封试验台，其特征在于：所述轴承连接座(5)的底部设置有支撑置架(15)。
5.根据权利要求1所述的常温浮动环密封试验台，其特征在于：所述测量密封试验腔体(9)的表面连接有进水口(12)和出水口(13)，两个所述轴承连接座(5)、驱动转子(14)相对于测量密封试验腔体(9)的外部对称连接设置。
6.根据权利要求2所述的常温浮动环密封试验台，其特征在于：所述缓冲活动块(18)的底部通过支撑减震缓冲弹簧(19)与缓冲活动槽(20)内的底部连接。
7.根据权利要求1所述的常温浮动环密封试验台，其特征在于：所述第二连接板(11)、进水口(12)以及驱动转子(14)内均布置有压力传感器、温度传感器和流量计。
...【技术特征摘要】
1.常温浮动环密封试验台，其特征在于，包括试验台体(1)、旋转驱动机构(3)、安装紧固件(7)和测量密封试验腔体(9)，所述试验台体(1)顶部的一端固定有连接架(2)，所述连接架(2)的顶部内安装有旋转驱动机构(3)，所述旋转驱动机构(3)的驱动端安装有变速机组(4)，所述变速机组(4)的端部连接有轴承连接座(5)，所述轴承连接座(5)的侧部连接有驱动转子(14)，所述驱动转子(14)的侧部连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的两端内设置有安装紧固件(7)，所述第一连接板(6)的侧部通过安装紧固件(7)固定有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的侧部连接有测量密封试验腔体(9)，所述试验台体(1)内且靠近测量密封试验腔体(9)的下方位置设置有加速度传感器，所述测量密封试验腔体(9)的另一侧连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)同样通过安装紧固件(7)固定有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的两端内同样设置有安装紧固件(7)，所述第二连接板(11)的侧部连接有驱动转子(14)以及轴承连接座(5)。
2.根据权利要求1所述的常温浮动环密封试验台，其特征在于：所述试验台体(1)的底部等间距连接有缓冲活动块(18)，所述缓冲活动块(18)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施青，郑昭春，
申请(专利权)人：北京国科军友工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。