一种立轴搅拌机构制造技术

技术编号:40847228 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:44
本技术涉及一种立轴搅拌机构,搅拌机构位于釜体中,搅拌机构包括承载座、沿承载座的周向间隔设置的自转搅拌组件、两个悬架以及各设置于一个悬架上的分散板和刮板;悬架包括第三支臂、与第三支臂构成垂直的第二直臂以及与第二直臂构成垂直的连接板;其中,分散板和刮板与连接板固定。本申请可以将沉积在釜体底部物料予以刮除并捣散,防止物料沉积在釜体的底部,有利于促进物料与溶液充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立轴搅拌机,具体涉及一种立轴搅拌机构


技术介绍

1、立轴搅拌机是搅拌运转带动搅拌装置进行自转与公转运动,在搅拌料筒内产生复杂的物料流,对种类不同的物料进行高匀质的搅拌工作,凭借高性能的搅拌优势行业应用领域也是非常广泛。

2、相关现有技术中,行星搅拌机主要包含传动装置、搅拌装置以及卸料装置等等。其中,搅拌装置包含搅拌臂和搅拌桨叶等等以实现搅拌作业。

3、对于上述的现有技术中,由于搅拌桨叶与釜体存在间隙,在搅拌初期,物料不能完全与水混合,物料固结沉积在釜体底部,不仅对搅拌桨叶受阻,而且致使混合效果不理想。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种立轴搅拌机构,旨在解决现有的搅拌桨叶与釜体存在间隙,导致物料固结影响混合效果的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种立轴搅拌机构,所述搅拌机构位于所述釜体中,所述搅拌机构包括承载座、沿所述承载座的周向间隔设置的自转搅拌组件、两个悬架以及各设置于一个所述悬架上的分散板和刮板;所述悬架包括第三支臂、与所述第三支臂构成垂直的第二直臂以及与所述第二直臂构成垂直的连接板;其中,所述分散板和所述刮板与所述连接板固定。

4、进一步地,所述连接板构成三角形以使所述分散板和所述刮板形成倾斜设置。

5、进一步地,所述分散板构成人字形。

6、进一步地,所述自转搅拌组件包括第一支臂、通过支座与所述第一支臂可拆卸地连接的轴套、构成同轴设置于所述轴套中的同步轴、固定于所述同步轴远离所述轴套一端的支撑套以及沿所述支撑套的周向间隔设置的多个搅拌部件。

7、进一步地,所述搅拌部件包括第二支臂、与所述第二支臂构成垂直的第一直臂和构成竖直的设置于所述第一直臂上的搅拌叶。

8、进一步地,所述搅拌机构包括阻挡组件,所述阻挡组件包括第四支臂、与所述第四支臂构成垂直的第三直臂和构成竖直的设置于所述第三直臂上的阻流板。

9、进一步地,所述搅拌机构包括定位套,所述承载座可旋转地设置于所述定位套之内。

10、进一步地,所述搅拌机构包括传动组件,所述传动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮被套接于所述定位套上,所述第二齿轮被套接于所述同步轴远离所述支撑套的一端。

11、进一步地,所述搅拌机构包括驱动装置,所述驱动装置的输出端与所述承载座固定。

12、进一步地,所述第二支臂、第三支臂以及第四支臂靠近各自直臂的一端均设置有轴向构成通孔的连接座,各所述连接座上设置有构成溶液平伸入所述通孔中的锁紧螺栓。

13、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:在搅拌过程中,利用刮板刮除釜体底部的物料混合物,并经过分散板将其捣散,有利于物料在溶液中散开。再经过自转搅拌组件的旋转搅拌下,使两者可以充分混合。相较于现有技术,本申请可以将沉积在釜体底部物料予以刮除并捣散,防止物料沉积在釜体的底部,有利于促进物料与溶液充分混合。

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【技术保护点】

1.一种立轴搅拌机构,所述搅拌机构位于釜体中,其特征在于,所述搅拌机构包括承载座(10)、沿所述承载座(10)的周向间隔设置的自转搅拌组件(20)、两个悬架(30)以及各设置于一个所述悬架(30)上的分散板(40)和刮板(50);所述悬架(30)包括第三支臂(31)、与所述第三支臂(31)构成垂直的第二直臂(32)以及与所述第二直臂(32)构成垂直的连接板(33);其中,所述分散板(40)和所述刮板(50)与所述连接板(33)固定。

2.根据权利要求1所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述连接板(33)构成三角形以使所述分散板(40)和所述刮板(50)形成倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述分散板(40)构成人字形。

4.根据权利要求1所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述自转搅拌组件(20)包括第一支臂(21)、通过支座(221)与所述第一支臂(21)可拆卸地连接的轴套(22)、构成同轴设置于所述轴套(22)中的同步轴(23)、固定于所述同步轴(23)远离所述轴套(22)一端的支撑套(24)以及沿所述支撑套(24)的周向间隔设置的多个搅拌部件(25)。

5.根据权利要求4所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述搅拌部件(25)包括第二支臂(251)、与所述第二支臂(251)构成垂直的第一直臂(252)和构成竖直的设置于所述第一直臂(252)上的搅拌叶(253)。

6.根据权利要求5所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构包括阻挡组件(60),所述阻挡组件(60)包括第四支臂(61)、与所述第四支臂(61)构成垂直的第三直臂(62)和构成竖直的设置于所述第三直臂(62)上的阻流板(63)。

7.根据权利要求6所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构包括定位套(70),所述承载座(10)可旋转地设置于所述定位套(70)之内。

8.根据权利要求7所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构包括传动组件(80),所述传动组件(80)包括相互啮合的第一齿轮(81)和第二齿轮(82),所述第一齿轮(81)被套接于所述定位套(70)上,所述第二齿轮(82)被套接于所述同步轴(23)远离所述支撑套的一端。

9.根据权利要求8所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述搅拌机构包括驱动装置(90),所述驱动装置(90)的输出端与所述承载座(10)固定。

10.根据权利要求9所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述第二支臂(251)、第三支臂(31)以及第四支臂(61)靠近各自直臂(252、32、62)的一端均设置有轴向构成通孔的连接座(254、34、64),各所述连接座(254、34、64)上设置有构成溶液平伸入所述通孔中的锁紧螺栓(641)。

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【技术特征摘要】

1.一种立轴搅拌机构,所述搅拌机构位于釜体中,其特征在于,所述搅拌机构包括承载座(10)、沿所述承载座(10)的周向间隔设置的自转搅拌组件(20)、两个悬架(30)以及各设置于一个所述悬架(30)上的分散板(40)和刮板(50);所述悬架(30)包括第三支臂(31)、与所述第三支臂(31)构成垂直的第二直臂(32)以及与所述第二直臂(32)构成垂直的连接板(33);其中,所述分散板(40)和所述刮板(50)与所述连接板(33)固定。

2.根据权利要求1所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述连接板(33)构成三角形以使所述分散板(40)和所述刮板(50)形成倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述分散板(40)构成人字形。

4.根据权利要求1所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述自转搅拌组件(20)包括第一支臂(21)、通过支座(221)与所述第一支臂(21)可拆卸地连接的轴套(22)、构成同轴设置于所述轴套(22)中的同步轴(23)、固定于所述同步轴(23)远离所述轴套(22)一端的支撑套(24)以及沿所述支撑套(24)的周向间隔设置的多个搅拌部件(25)。

5.根据权利要求4所述的一种立轴搅拌机构,其特征在于,所述搅拌部件(25)包括第二支臂(251)、与所述第二支臂(251)构成垂直的第一直臂(252)和构成竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑四喜
申请(专利权)人:湖北四季铸歌新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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