一种高效的耐火材料加工用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的耐火材料加工用混合设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有矩形转动杆，所述矩形转动杆的表面活动套设有矩形滑动块，所述矩形滑动块的左右两侧均安装有清洗组件。本实用新型专利技术通过电机、矩形转动杆、矩形滑动块、水泵、连通管、喷水管、喷头、清洗组件、电动伸缩杆、搅拌组件和T型块的配合，解决了现有的混合设备搅拌加工效率一般，不能对多种物料进行高效混合处理，同时不兼备高效清洁的功能，不能对设备内部进行均匀清理，大大增加清洁的时间，降低了混合设备的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的耐火材料加工用混合设备


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种高效的耐火材料加工用混合设备。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580
°
C的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，随着时代的不断发展，对于耐火材料的加工也越来越科学化，耐火材料搅拌机、耐火材料混合机具备的设备能力是以耐火材料生产线工艺为基础，设备产能、设备自动化程度以及设备控制能力，都以设备线的要求为基础，耐火材料搅拌机、耐火材料混合机的搅拌能力为耐火原料的制备做好准备，拥有良好的搅拌效果。
[0003]在对耐火材料加工时，需要将多种不同的原材料注入混合设备进行混合，现有的混合设备搅拌加工效率一般，不能对多种物料进行高效混合处理，同时不兼备高效清洁的功能，不能对设备内部进行均匀清理，大大增加清洁的时间，降低了混合设备的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的耐火材料加工用混合设备，具备高效混合和清洗的优点，解决了现有的混合设备搅拌加工效率一般，不能对多种物料进行高效混合处理，同时不兼备高效清洁的功能，不能对设备内部进行均匀清理，大大增加清洁的时间，降低了混合设备实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的耐火材料加工用混合设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有矩形转动杆，所述矩形转动杆的表面活动套设有矩形滑动块，所述矩形滑动块的左右两侧均安装有清洗组件，所述箱体右侧的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水端连通有连通管，所述箱体内腔的顶部固定连接有喷水管，所述喷水管的表面连通有喷头，所述矩形转动杆的底部安装有搅拌组件，所述箱体底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有T型块，所述箱体底部的中心处连通有出料管。
[0006]优选的，所述清洗组件包括连接杆，所述连接杆的一端与矩形滑动块的表面焊接，所述连接杆远离矩形滑动块的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有圆环，所述圆环的外表面固定安装有清洁板，所述清洁板的表面与箱体的内壁紧密接触。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括主动齿轮和搅拌杆，所述主动齿轮与矩形转动杆的表面焊接，所述搅拌杆的底部通过轴承活动镶嵌在箱体内壁的底部，所述搅拌杆表面的顶部固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述搅拌杆的表面焊接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述箱体右侧的底部安装有控制器，所述进料管与喷水管为交错设置。
[0009]优选的，所述连通管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔并与喷水管连通，所述出料管的表面固定安装有电磁阀，所述箱体底部的四角均焊接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过电机、矩形转动杆、矩形滑动块、水泵、连通管、喷水管、喷头、清洗组件、电动伸缩杆、搅拌组件和T型块的配合，解决了现有的混合设备搅拌加工效率一般，不能对多种物料进行高效混合处理，同时不兼备高效清洁的功能，不能对设备内部进行均匀清理，大大增加清洁的时间，降低了混合设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构A放大示意图；
[0014]图3为本技术主动齿轮和从动齿轮俯视示意图；
[0015]图4为本技术结构局部俯视示意图。
[0016]图中：1箱体、2进料管、3电机、4矩形转动杆、5矩形滑动块、6水泵、7连通管、8喷水管、9喷头、10清洗组件、101连接杆、102固定板、103圆环、104清洁板、11电动伸缩杆、12搅拌组件、121主动齿轮、122从动齿轮、123搅拌杆、124搅拌叶、13 T型块、14出料管。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
图4，一种高效的耐火材料加工用混合设备，包括箱体1，箱体1顶部的左侧连通有进料管2，箱体1顶部的中心处固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有矩形转动杆4，矩形转动杆4的表面活动套设有矩形滑动块5，通过设置矩形滑动块5和矩形转动杆4，能够使得清洗组件10更稳定的上下往复移动，并且能够使得电机3输出端同步带动清洁组件10转动，矩形滑动块5的左右两侧均安装有清洗组件10，箱体1右侧的顶部固定安装有水泵6，水泵6的出水端连通有连通管7，箱体1内腔的顶部固定连接有喷水管8，喷水管8的表面连通有喷头9，通过设置喷头9，能够将清洗液体喷洒至箱体1的内壁，矩形转动杆4的底部安装有搅拌组件12，箱体1底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有T型块13，通过设置T型块13，能够在电动伸缩杆11的作用下，使圆环103上下往复移动，并且不阻碍清洗组件10转动，箱体1底部的中心处连通有出料管14；
[0018]清洗组件10包括连接杆101，连接杆101的一端与矩形滑动块5的表面焊接，通过设置连接杆101，能够将矩形滑动块5与固定板102连接稳定，连接杆101远离矩形滑动块5的一端固定连接有固定板102，固定板102的底部固定安装有圆环103，圆环103的外表面固定安装有清洁板104，通过设置圆环103，能够在清洗时使清洁板104稳定转动，清洁板104的表面与箱体1的内壁紧密接触，通过设置清洁板104，能够将残留在箱体1内壁的原材料清理彻底；
[0019]搅拌组件12包括主动齿轮122和搅拌杆123，主动齿轮122与矩形转动杆4的表面焊接，搅拌杆123的底部通过轴承活动镶嵌在箱体1内壁的底部，搅拌杆123表面的顶部固定套设有从动齿轮121，主动齿轮122与从动齿轮121啮合，搅拌杆123的表面焊接有搅拌叶124，
通过设置主动齿轮122和从动齿轮121，能够起到啮合传动的作用，当矩形转动杆4不断转动时，同步驱动两个圆环123进行转动，进而使得搅拌叶124对箱体1内物料进行均匀搅拌；
[0020]箱体1右侧的底部安装有控制器，进料管2与喷水管8为交错设置；
[0021]连通管7远离水泵6的一端贯穿至箱体1的内腔并与喷水管8连通，出料管14的表面固定安装有电磁阀，箱体1底部的四角均焊接有支撑腿，圆环103的底部开设有与T型块13配合使用的T型槽。
[0022]使用时，将原材料通过进料管2注入至箱体1内，此时通过控制器控制电机3工作，带动矩形转动杆4转动，使得主动齿轮122转动，在从动齿轮121配合下，使得同步搅拌杆123转动，进而使得搅拌叶124转动对原材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的耐火材料加工用混合设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧连通有进料管（2），所述箱体（1）顶部的中心处固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有矩形转动杆（4），所述矩形转动杆（4）的表面活动套设有矩形滑动块（5），所述矩形滑动块（5）的左右两侧均安装有清洗组件（10），所述箱体（1）右侧的顶部固定安装有水泵（6），所述水泵（6）的出水端连通有连通管（7），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有喷水管（8），所述喷水管（8）的表面连通有喷头（9），所述矩形转动杆（4）的底部安装有搅拌组件（12），所述箱体（1）底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有T型块（13），所述箱体（1）底部的中心处连通有出料管（14）。2.根据权利要求1所述的一种高效的耐火材料加工用混合设备，其特征在于：所述清洗组件（10）包括连接杆（101），所述连接杆（101）的一端与矩形滑动块（5）的表面焊接，所述连接杆（101）远离矩形滑动块（5）的一端固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，
申请(专利权)人：湖北四季铸歌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：