【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振动磨维护,具体为一种振动磨内衬装拆结构。
技术介绍
1、振动磨一般采用氧化铝作为内衬,它有利于提高磨腔有效直径,振动磨常用于非金属矿物制品的生产,振动磨生产过程中钢棒或钢球振动时会对内衬产生旋转应力,因此就需要定期拆装振动磨内衬注入润滑油保持其正常运转,然而,振动磨内衬装拆结构具体利用时还是存在一些问题。
2、振动磨内衬装拆结构往往是一些手动操作的螺丝刀、内衬片夹具等,而在振动磨内部作业、操作繁琐、也较为浪费人力资源、需要频繁更换工具,它往往不能整合自动拆卸内衬用连接螺杆的功能和自动吸附拆换内衬条的功能于一体,这导致装置的功能性差、使用效果不好。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种振动磨内衬装拆结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动磨内衬装拆结构,包括第一机座、调节臂和螺丝刀头,所述第一机座的上方安装有第二机座,所述第一机座和第二机座之间均匀连接有可伸缩支撑杆,所述第一机座内部的顶端依次安装有
...【技术保护点】
1.一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于,包括第一机座(1)、调节臂(6)和螺丝刀头(8),所述第一机座(1)的上方安装有第二机座(5),所述第一机座(1)和第二机座(5)之间均匀连接有可伸缩支撑杆(2),所述第一机座(1)内部的顶端依次安装有微型气泵(11),所述第一机座(1)的底端活动连接有和微型气泵(11)相匹配的真空吸盘(13),所述第二机座(5)的内部安装有旋转驱动件(4),所述调节臂(6)安装于旋转驱动件(4)的输出端,所述调节臂(6)的一侧安装有红外摄像头(10),所述调节臂(6)的内部安装有马达(7),所述马达(7)的输出端连接有旋转筒(9),所述螺丝刀
...【技术特征摘要】
1.一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于,包括第一机座(1)、调节臂(6)和螺丝刀头(8),所述第一机座(1)的上方安装有第二机座(5),所述第一机座(1)和第二机座(5)之间均匀连接有可伸缩支撑杆(2),所述第一机座(1)内部的顶端依次安装有微型气泵(11),所述第一机座(1)的底端活动连接有和微型气泵(11)相匹配的真空吸盘(13),所述第二机座(5)的内部安装有旋转驱动件(4),所述调节臂(6)安装于旋转驱动件(4)的输出端,所述调节臂(6)的一侧安装有红外摄像头(10),所述调节臂(6)的内部安装有马达(7),所述马达(7)的输出端连接有旋转筒(9),所述螺丝刀头(8)安装于旋转筒(9)上,所述可伸缩支撑杆(2)上安装有和红外摄像头(10)相匹配的显示屏(201)。
2.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述可伸缩支撑杆(2)和微型气泵(11)皆设置有2个,相邻的所述可伸缩支撑杆(2)之间构成焊接连接,所述可伸缩支撑杆(2)上设置有调节旋钮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种振动磨内衬装拆结构,其特征在于:所述旋转驱动件(4)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑四喜,
申请(专利权)人:湖北四季铸歌新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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