【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于日用洗涤行业，尤其涉及一种吸色纤维、防串染色布及其制备方法。
技术介绍
1、随着人们生活节奏的加快，家庭单元变小，家庭每天需要洗的衣物较少，若深浅衣物分开洗涤既浪费时间又浪费水，随着防串染色片的问世，能吸附水中游离的色素，防止衣物染色，这样可以简化洗衣程序，从而得到消费者的喜爱，市场需求量有较大空间。
2、在深浅衣物一起洗涤时，根据深色衣物的色牢度不同，会游离出或多或少的染料，很容易吸附到浅色衣物上，造成串色现象发生。防串染色片可以有效防止衣物串色。防串染色布表面经过吸色剂处理后，具有较强的阳离子性，在水中游离的色素中一般带有阴离子基团发色基团，所以防串染色布利用其强阳离子性优先吸附带阴离子发色基团的游离色素，从而阻止了深浅衣物互相串色的目的。
3、现有防串染色母片的常规生产工艺为，先向装有粘胶纤维的高温染色机中缓慢加入化学吸色助剂，升温后进行保温，然后反复排液、水洗，使没有与粘胶纤维结合的吸色基团彻底洗掉，最后烘干；加入涤纶纤维，与粘胶纤维开松混合，梳理均匀，进行铺网、牵伸、预湿处理、正反水刺工艺处理，最后高温烘干，卷绕；最后将制作好的防串染色布切割，制作成需要的尺寸。专利（cn106468018a）采用包含3-卤代-2-羟丙基三甲基季铵盐、无机碱和水的化学改性溶液和含羟基的纤维制备防串色纤维以及防串色布，在制备防串色纤维过程中，会产生副产物，需要用酸的水溶液对防串色纤维进行洗涤，洗去化学改性溶液以及反应过程中的副产物，工艺复杂，酸洗副产物产生废液，会对环境造成影响。
4、现有
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本专利技术公开了一种吸色纤维、防串染色布及其制备方法。本专利技术的吸色剂为一种阳离子改性剂，它能够在织物中引入阳离子性基团或化合物，改变纤维的表面性能，阳离子改性剂按分子大小分为单体类和聚合物类，本专利技术采用的阳离子改性剂f395是由氰基胍与n-(2-氨基乙基)-1,2-乙二胺反应的聚合物，该物质具有较强的阳离子性，而色素的发色基团显阴离子，它很容易将游离色素吸附到防串色布上，有效防止吸附到织物上，达到防串色的效果，将其配置成水溶液，加入碱性物质调节ph值，再加入粘胶纤维，得到阳离子粘胶纤维，反复排液水洗后干燥，得到吸色纤维，再将吸色纤维与绦纶纤维混合，得到防串染色布。
2、本专利技术的一种吸色纤维的制备方法，包括以下步骤：
3、（1）向阳离子改性剂水溶液中加入碱性物质，调节ph值，搅拌，得到阳离子改性溶液；
4、（2）将粘胶纤维加入到阳离子改性溶液中进行浸泡，得到阳离子粘胶纤维；
5、（3）排液，重新放水进行水洗，排液后干燥，得到吸色纤维。
6、步骤（1）中所述阳离子改性剂为氰基胍与n-(2-氨基乙基)-1,2-乙二胺反应的聚合物；
7、步骤（1）中所述阳离子改性剂水溶液的质量浓度为10~15%；
8、步骤（1）中所述碱性物质为碳酸钠或氢氧化钠，碱性物质在阳离子改性水溶液中的质量浓度为0.5～4%；
9、步骤（1）中所述ph值的范围为9~11；
10、步骤（2）中所述粘胶纤维和阳离子改性溶液的浴比为1：（10～30）；
11、步骤（2）中所述浸泡温度为35～45℃，浸泡时间为30～60min；
12、步骤（3）中所述水洗过程为升温至50℃，浸泡15~60min。
13、本专利技术提出了上述制备方法制备得到的吸色纤维。
14、本专利技术还提出了包含上述吸色纤维制备得到的防串染色布。
15、本专利技术还提出了上述防串染色布的制备方法，具体的技术方案如下：
16、一种防串染色布的制备方法，包括如下步骤：
17、将吸色纤维和绦纶纤维进行混合，用水刺法制成水刺无纺布，然后将水刺无纺布打卷、分切、折叠，制得防串染色布；
18、所述吸色纤维和绦纶纤维的质量比为4：（1~4）。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
20、（1）现有工艺方法制作防串染色母片的工艺能耗高，在采用化学制剂处理胶粘纤维时温度需要达到70~90℃，而本专利技术方案中采用阳离子改性剂f395（cas 50862-68-5）处理粘胶纤维时，反应温度仅需40℃左右，极大地降低了能耗；
21、（2）传统用化学品处理粘绞纤维溶液的ph值较高，一般为11~13，对粘胶纤维腐蚀性强，会增大制得的布基的硬度，而本专利技术的技术方案中采用的阳离子改性剂处理粘胶纤维溶液时ph值为9~11，不会对粘胶纤维造成腐蚀，降低了制得的布基的硬度；
22、（3）本专利技术采用f395为阳离子改性剂处理所得的防串染色布具有更好的吸色效果，对常见菌如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌等的抗菌效果可以达到99%以上。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种吸色纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述阳离子改性剂水溶液的质量浓度为10~15%。
3.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述碱性物质为碳酸钠或氢氧化钠，碱性物质在阳离子改性水溶液中的质量浓度为0.5～4%。
4.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述pH值的范围为9~11。
5.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述粘胶纤维和阳离子改性溶液的浴比为1：（10～30）。
6.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述浸泡温度为35～45℃，浸泡时间为30～60min。
7.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述水洗过程为升温至50℃，浸泡15~60min。
8.一种由权利要求1~7任意一项所述的制备方法得到的吸色纤维。
9.一种由权利要求8所述的吸色纤维
10.一种如权利要求9所述的防串染色布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种吸色纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述阳离子改性剂水溶液的质量浓度为10~15%。
3.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述碱性物质为碳酸钠或氢氧化钠，碱性物质在阳离子改性水溶液中的质量浓度为0.5～4%。
4.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述ph值的范围为9~11。
5.根据权利要求1所述的吸色纤维的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述粘胶纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：林木海，王泽云，方建华，杨韶娟，
申请(专利权)人：广州兰洁宝日用品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。