System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于管排外壁涂层的抚平装置制造方法及图纸_技高网

一种用于管排外壁涂层的抚平装置制造方法及图纸

技术编号:40846809 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-01 15:15
本发明专利技术涉及表面喷涂技术领域,尤其涉及一种用于管排外壁涂层的抚平装置;该抚平装置包括承载台和抚平组件,其中,承载台具有用于放置管排的容置空间和位于容置空间旁侧的导轨;抚平组件包括立柱和刮板,刮板滑动连接于立柱,能够沿立柱升降;刮板为长条状结构,沿水平方向延伸并垂直于导轨的导向方向,刮板下端部具有接触部,接触部的形状与管排相适应;立柱滑动连接于导轨。本抚平装置能够同时对管排的各管同步进行抚平,且对各管的抚平过程是相统一的,能够实现对管排的均匀性抚平,提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面喷涂,具体而言,涉及一种用于管排外壁涂层的抚平装置


技术介绍

1、发电锅炉在长期的使用过程中,其管排会出现严重的腐蚀现象,久而久之管排上面的腐蚀层就会扩大范围,从而影响管排的正常使用,如今为了防止锅炉管排被腐蚀影响使用,绝大多数都会在管排上涂覆防腐蚀或耐腐蚀涂层,从而对管排起到一定的耐腐蚀作用,延长管排的使用寿命。

2、目前,管排的耐腐蚀处理,绝大多数都是采用激光熔覆的作业方式在管排外壁形成耐腐蚀层,以提升管排的使用周期,而在激光熔覆之前,需对管排上涂层的厚度进行检测和抚平,避免熔覆后形成的耐腐蚀层厚度不均衡、不一致,造成耐腐蚀效果大打折扣,现有技术中未有专门针对管排涂层厚度检测和抚平的设备,只能靠人工手动进行检测,并对单管分别进行抚平作业,但是由于管排的管数量多,管较长,作业效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于管排外壁涂层的抚平装置,以解决在激光熔覆工艺过程中,管排外壁涂层粉末抚平作业效率低的技术问题。

2、本专利技术提供的一种用于管排外壁涂层的抚平装置,包括:

3、承载台,具有用于放置管排的容置空间和位于所述容置空间旁侧的导轨;

4、抚平组件,包括立柱和刮板,所述刮板滑动连接于所述立柱,能够沿所述立柱升降;所述刮板为长条状结构,沿水平方向延伸并垂直于所述导轨的导向方向,所述刮板下端部具有接触部,所述接触部的形状与所述管排相适应;所述立柱滑动连接于所述导轨。

5、可选地,所述刮板还具有导向部和收集部,所述接触部、导向部和收集部依次固设;所述接触部用于将刮出的涂层粉末通过导向部输送至收集部。

6、可选地,所述接触部包括多个凹弧面和多个水平连接面,所述凹弧面的开口朝下;沿所述刮板的延伸方向,所述凹弧面和所述水平连接面依次间隔设置,且相邻的所述凹弧面和所述水平连接面相固设;所述水平连接面和所述凹弧面均与所述导向部的一端相固设,所述收集部与所述导向部的另一端相固设连接。

7、可选地,所述导向部的上表面为凸弧面结构,所述收集部的上表面为u形面结构。

8、可选地,所述抚平组件还包括竖向移动驱动件,所述竖向移动驱动件安装于所述立柱,所述竖向移动驱动件的动力输出端固设于所述刮板。

9、可选地,所述抚平组件还包括固设于所述立柱侧壁的插槽,所述插槽内插接有刻度尺。

10、可选地,所述导轨滑动连接于滑块,所述立柱的底端固设于所述滑块,所述滑块传动连接有水平移动驱动件,所述水平移动驱动件安装于所述承载台。

11、可选地,所述竖向移动驱动件为气缸、液压缸或直线电机;

12、所述水平移动驱动件为气缸、液压缸或直线电机;

13、所述承载台的外侧壁设有控制器,所述竖向移动驱动件和所述水平移动驱动件均与所述控制器电连接。

14、可选地,还包括多个支撑组件,所述支撑组件包括固设于所述承载台的支撑柱,所述支撑柱竖直设置,其上端固设有支撑架,各所述支撑架的支撑面共面,且为水平面,用于支撑管排。

15、可选地,所述支撑柱包括支撑套和滑动套接于所述支撑套的插杆,所述支撑套的底端固设于所述承载台,所述插杆的顶端固设于所述支撑架;

16、所述支撑套和插杆上均开设有定位孔,两个所述定位孔之间通过定位杆连接。

17、本专利技术所提供的用于管排外壁涂层的抚平装置具有如下有益效果:

18、在激光熔覆工艺中,可以将刮板调整到适当高度,刮板的接触部正好位于管排的正上方,接触部的形状与管排的外侧壁形状相适应,在导轨的导向作用下,接触部随立柱同步沿管排的管轴方向移动,在此移动过程中,接触部能够将管排外侧壁厚度不均匀的粉末刮平,这里的刮平并非指水平面平整,而是指使管排外侧壁的粉末厚度尽量保持一致,由此可知,本用于管排外壁涂层的抚平装置能够同时对管排的各管同步进行抚平,且对各管的抚平过程是相统一的,因此,能够实现对管排的均匀性抚平,且提高了作业效率。

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【技术保护点】

1.一种用于管排外壁涂层的抚平装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抚平装置,其特征在于,所述刮板(403)还具有导向部(4033)和收集部(4034),所述接触部、导向部(4033)和收集部(4034)依次固设;所述接触部用于将刮出的涂层粉末通过导向部(4033)输送至收集部(4034)。

3.根据权利要求2所述的抚平装置,其特征在于,所述接触部包括多个凹弧面(4031)和多个水平连接面(4032),所述凹弧面(4031)的开口朝下;沿所述刮板(403)的延伸方向,所述凹弧面(4031)和所述水平连接面(4032)依次间隔设置,且相邻的所述凹弧面(4031)和所述水平连接面(4032)相固设;所述水平连接面(4032)和所述凹弧面(4031)均与所述导向部(4033)的一端相固设,所述收集部(4034)与所述导向部(4033)的另一端相固设连接。

4.根据权利要求3所述的抚平装置,其特征在于,所述导向部(4033)的上表面为凸弧面结构,所述收集部(4034)的上表面为U形面结构。

5.根据权利要求4所述的抚平装置,其特征在于,所述抚平组件(4)还包括竖向移动驱动件(402),所述竖向移动驱动件(402)安装于所述立柱(401),所述竖向移动驱动件(402)的动力输出端固设于所述刮板(403)。

6.根据权利要求5所述的抚平装置,其特征在于,所述抚平组件(4)还包括固设于所述立柱(401)侧壁的插槽(405),所述插槽(405)内插接有刻度尺(404)。

7.根据权利要求5或6所述的抚平装置,其特征在于,所述导轨(304)滑动连接于滑块(303),所述立柱(401)的底端固设于所述滑块(303),所述滑块(303)传动连接有水平移动驱动件(301),所述水平移动驱动件(301)安装于所述承载台(1)。

8.根据权利要求7所述的抚平装置,其特征在于,所述竖向移动驱动件(402)为气缸、液压缸或直线电机;

9.根据权利要求1-6任一项所述的抚平装置,其特征在于,还包括多个支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括固设于所述承载台(1)的支撑柱,所述支撑柱竖直设置,其上端固设有支撑架(204),各所述支撑架(204)的支撑面共面,且为水平面,用于支撑管排。

10.根据权利要求9所述的抚平装置,其特征在于,所述支撑柱包括支撑套(201)和滑动套接于所述支撑套(201)的插杆(203),所述支撑套(201)的底端固设于所述承载台(1),所述插杆(203)的顶端固设于所述支撑架(204);

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【技术特征摘要】

1.一种用于管排外壁涂层的抚平装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的抚平装置,其特征在于,所述刮板(403)还具有导向部(4033)和收集部(4034),所述接触部、导向部(4033)和收集部(4034)依次固设;所述接触部用于将刮出的涂层粉末通过导向部(4033)输送至收集部(4034)。

3.根据权利要求2所述的抚平装置,其特征在于,所述接触部包括多个凹弧面(4031)和多个水平连接面(4032),所述凹弧面(4031)的开口朝下;沿所述刮板(403)的延伸方向,所述凹弧面(4031)和所述水平连接面(4032)依次间隔设置,且相邻的所述凹弧面(4031)和所述水平连接面(4032)相固设;所述水平连接面(4032)和所述凹弧面(4031)均与所述导向部(4033)的一端相固设,所述收集部(4034)与所述导向部(4033)的另一端相固设连接。

4.根据权利要求3所述的抚平装置,其特征在于,所述导向部(4033)的上表面为凸弧面结构,所述收集部(4034)的上表面为u形面结构。

5.根据权利要求4所述的抚平装置,其特征在于,所述抚平组件(4)还包括竖向移动驱动件(402),所述竖向移动驱动件(402)安装于所述立柱(401),所述竖向移...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨二娟乔燕雄郑伟峰许有海黄修喜杨小金刘国刚李瑞堂王艳松韩天鹏张周博曹凯
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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