一种有机硅双季铵盐表面活性剂及在柔顺剂中的应用制造技术

本发明专利技术涉及日化用品技术领域，且公开了一种有机硅双季铵盐表面活性剂及在柔顺剂中的应用，以廉价易得的3

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅双季铵盐表面活性剂及在柔顺剂中的应用


[0001]本专利技术涉及日化用品
，具体为一种有机硅双季铵盐表面活性剂及在柔顺剂中的应用。

技术介绍

[0002]柔顺剂是生活中常见的衣物洗涤护理用品，可以改善织物的柔顺性、抗菌性、抗静电等性质，使织物更加柔软、蓬松、有弹性；随着人民生活水平的不断提高，柔顺剂在家庭、酒店等洗衣护理方面得到了广泛的应用；柔顺剂通常是以双长碳链季按盐为原料，与增稠剂、乳化剂等复配得到，如文献《衣物抗菌柔顺剂的研制》，以双十八烷基二甲基氯化铵表面活性剂、三氯生、聚乙二醇等作为原料，配置出了具有除菌、柔顺作用的新一代衣物柔顺剂，对织物进行处理后，提高了织物的抑菌能力和织物柔软性。
[0003]有机硅表面活性剂在柔顺片、洗衣液等洗涤护理用品具有重要的应用，主要用于织物的抗菌整理、抗静电整理等方面，公开号CN106750321B的专利《一种硅氧烷季铵盐的制备方法》，公开了将烯丙基聚醚、含氢硅油反应得到聚醚改性硅氧烷，然后将与氯代乙酰氯和季铵化试剂进行反应，得到硅氧烷季铵盐，可作为自乳化织物柔顺剂使用。本专利技术旨在提供了一种新型的有机硅双季铵盐表面活性剂，应用于柔顺剂中，提高了织物衣物的抗菌性和抗静电等性能。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有机硅双季铵盐表面活性剂及在柔顺剂中的应用，提高了织物衣物的抗菌性和抗静电等性能。
[0005]（二）技术方案本专利技术提供一种有机硅双季铵盐表面活性剂的合成工艺：（1）将3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、四甲基二乙烯基二硅氧烷和安息香二甲醚按照一定的摩尔比例溶解到反应溶剂中，将溶液在紫外灯下照射，并搅拌反应30
‑
60 min，减压蒸馏后产物用去离子水、丙酮依次洗涤，得到四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷。
[0006]（2）将四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷加入到乙醇溶剂中，然后加入和含有2
‑
环氧丙基十二烷基二甲基季铵盐的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液，将溶液在冷凝回流装置中，加热至70
‑
100 ℃搅拌反应1
‑
6 h，减压蒸馏后产物用去离子水、丙酮依次洗涤，得到有机硅双季铵盐表面活性剂。
[0007]优选的，所述（1）中反应溶剂选自四氢呋喃、甲苯、N,N
‑
二甲基甲酰胺或N,N
‑
二甲基乙酰胺中的任一种。
[0008]优选的，所述（1）中3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、四甲基二乙烯基二硅氧烷和安息香二甲醚的摩尔比例控制为2
‑
3.2:1:0.015
‑
0.025。
[0009]优选的，所述（2）中四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷和2
‑
环氧丙基十二烷基二甲基
季铵盐的摩尔比例控制为1:2.4
‑
3.2。
[0010]优选的，将有机硅双季铵盐表面活性剂、乙二醇、增稠剂、乳化剂，香精加入到去离子水中，高速剪切乳化，得到含有机硅双季铵盐表面活性剂的柔顺剂。
[0011]优选的，柔顺剂中有机硅双季铵盐表面活性剂的含量为3
‑
15%，乙二醇4
‑
18%、增稠剂的含量为2
‑
8%，乳化剂的用量为3
‑
12%，香精0.1
‑
0.5%，余量为水。
[0012]优选的，增稠剂选自聚乙二醇4000
‑
8000，非离子瓜尔胶或憎水改性非离子多羟基聚合物中的一种。
[0013]优选的，乳化剂选自OP
‑
10、脂肪醇聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的一种。
[0014]（三）有益的技术效果本专利技术以廉价易得的3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、四甲基二乙烯基二硅氧烷和2
‑
环氧丙基十二烷基二甲基季铵盐作为反应物，制备得到新型的有机硅双季铵盐表面活性剂，与乙二醇、增稠剂、乳化剂等复配，得到的柔顺剂具有优良的再润湿性和柔软性能。
[0015]本专利技术中有机硅双季铵盐表面活性剂含有的有机硅季铵盐基团具有优异的抗菌性能，并且季铵盐基团也具有独特的抗静电效果，柔顺剂对棉织物进行整理后，显著提高了织物的抗菌性能和抗静电性能。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例1
[0018]（1）将55 mmol的3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、20 mmol的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.42 mmol安息香二甲醚溶解到50 mL的N,N
‑
二甲基甲酰胺中，将溶液在100 W 紫外灯下照射，并搅拌反应40 min，减压蒸馏后产物用去离子水、丙酮依次洗涤，得到四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷。
[0019]（2）将30 mmol四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷加入到50 mL的乙醇溶剂中，然后加入和含有96 mmol的2
‑
环氧丙基十二烷基二甲基季铵盐的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液，体积为80 mL，然后将溶液在冷凝回流装置中，加热至100 ℃搅拌反应1 h，减压蒸馏后产物用去离子水、丙酮依次洗涤，得到有机硅双季铵盐表面活性剂；制备反应路线为：
[0020]（3）将质量百分比为3%有机硅双季铵盐表面活性剂、15%的乙二醇、3%增稠剂聚乙二醇8000、4%乳化剂聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，0.1%香精，余量为去离子水混合，并通过高速剪切乳化，得到含有机硅双季铵盐表面活性剂的柔顺剂。
[0021]实施例2
[0022]（1）将40 mmol的3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、20 mmol的四甲基二乙烯基二硅氧烷和0.3 mmol安息香二甲醚溶解到50 mL的N,N
‑
二甲基乙酰胺中，将溶液在50 W紫外灯下照射，并搅拌反应60 min，减压蒸馏后产物用去离子水、丙酮依次洗涤，得到四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷。
[0023]（2）将30 mmol四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷加入到50 mL的乙醇溶剂中，然后加入和含有96 mmol的2
‑
环氧丙基十二烷基二甲基季铵盐的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液，体积为80 mL，然后将溶液在冷凝回流装置中，加热至80 ℃搅拌反应6 h，减压蒸馏后产物用去离子水、丙酮依次洗涤，得到有机硅双季铵盐表面活性剂。
[0024]（3）将质量百分比为5%有机硅双季铵盐表面活性剂、4%的乙二醇、8%增稠剂聚乙二醇6000，12%乳化剂OP
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅双季铵盐表面活性剂的合成工艺，其特征在于：合成工艺为以下步骤：（1）将3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、四甲基二乙烯基二硅氧烷和安息香二甲醚按照一定的摩尔比例溶解到反应溶剂中，将溶液在紫外灯下照射，并搅拌反应30
‑
60 min，减压蒸馏、洗涤，得到四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷；（2）将四甲基二（巯丙胺）基二硅氧烷加入到乙醇溶剂中，然后加入和含有2
‑
环氧丙基十二烷基二甲基季铵盐的N,N
‑
二甲基甲酰胺的溶液，将溶液在冷凝回流装置中，加热至70
‑
100 ℃搅拌反应1
‑
6 h，减压蒸馏、洗涤，得到有机硅双季铵盐表面活性剂。2.根据权利要求1所述的有机硅双季铵盐表面活性剂的合成工艺，其特征在于：所述（1）中反应溶剂选自四氢呋喃、甲苯、N,N
‑
二甲基甲酰胺或N,N
‑
二甲基乙酰胺中的任一种。3.根据权利要求1所述的有机硅双季铵盐表面活性剂的合成工艺，其特征在于：所述（1）中3
‑
巯基
‑1‑
丙胺、四甲基二乙烯基二硅氧烷和安息香二甲醚的摩尔比例控制为2
‑
3.2:1:0.015
‑
0.025。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木海，王泽云，方建华，
申请(专利权)人：广州兰洁宝日用品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：