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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及绝热板成型工艺,具体涉及一种真空绝热板制作方法及冰箱。
技术介绍
1、真空绝热板是一种环保、节能且高效的绝热保温材料,真空绝热板通过填充起支撑作用的芯材绝热材料,并极大限度提高板材内的真空度,实现隔绝热传导、保温和节能的作用。
2、在冰箱内设置真空绝热板可以提高冰箱的保温效果。通过粘贴工艺直接将平板形状的真空绝热板与冰箱的外壳内侧或内腔外侧结合在一起,然后在冰箱的外壳与内腔之间填充泡沫材料。其中,真空绝热板在冰箱上的应用分为两种情况:一种是在冰箱的冷藏室和冷冻室保温层设置真空绝热板,另一种是只在冰箱的冷冻室保温层设置真空绝热板。
3、由于真空绝热板的保温性能比聚氨酯泡沫高一个数量级,而冷藏室相较于冷冻室的保温要求较低,在冷藏室放置于冷冻室同样厚度同样保温性能的真空绝热板,其保温性能无法完全利用,因此会造成保温性能的浪费。
技术实现思路
1、本申请提供一种真空绝热板制作方法及冰箱,以解决冰箱真空绝热板保温性能利用不充分的问题。
2、第一方面,本申请提供一种真空绝热板制作方法,包括:根据获取冷藏室能效值与冷冻室能效值,计算能效贡献比值;
3、根据所述能效贡献比值计算目标真空绝热板的厚度;所述目标真空绝热板包括至少两个区域,两个所述区域的厚度不同;
4、获取冷藏室高度和冷冻室高度;
5、根据所述厚度、所述冷藏室高度以及所述冷冻室高度,选取对应规格的模具;
6、将膜材放置于所述模具内并依次放入至少
7、通过所述模具进行上下加盖所述膜材,并在真空状态下有模具进行热封边处理,以获得所述目标厚度真空绝热板。
8、可选的,所述芯材为玻璃纤维、二氧化硅、碎熔岩中的一种或多种。
9、可选的,所述膜材为铝膜、铜膜、银膜、含金属氧化物复合膜中的任一种。
10、可选的,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具为矩形板结构,所述下模具为矩形壳体结构,所述下模具的开口面积与所述上模具的面积相等。
11、可选的,根据所述能效贡献比值计算目标真空绝热板的厚度包括:
12、获取所述芯材的保温系数;
13、获取冷冻室表面积以及冷冻室体积;
14、根据所述保温系数、所述冷冻室表面积、所述冷冻室体积以及所述冷冻室能效值,通过厚度计算公式计算冷冻室芯材厚度;
15、将所述冷冻室芯材厚度与所述能效贡献比值相乘,以得到冷藏室芯材厚度;
16、根据所述冷冻室芯材厚度和所述冷藏室芯材厚度,获得所述目标真空绝热板的厚度。
17、可选的,所述厚度计算公式为:
18、d=sprt((r*a)÷(k*v))
19、其中,d为芯材厚度,r为冷冻室能效值,a为冷冻室表面积,k为保温系数,v为冷冻室体积。
20、可选的,所述保温系数为0.005w/(m·k)-0.008w/(m·k)。
21、第二方面,本申请提供一种冰箱,包括:冷冻室、冷藏室和真空绝热板;所述冷冻室和所述冷藏室的外壁与所述真空绝热板连接。
22、可选的,所述真空绝热板包括第一绝热板和第二绝热板;所述第一绝热板的厚度大于所述第二绝热板的厚度;所述第一绝热板与所述冷冻室连接;所述第二绝热板与所述冷藏室连接。
23、由以上技术方案可知,本申请提供一种真空绝热板制作方法及冰箱,所述真空绝热板制作方法包括:根据获取冷藏室能效值与冰箱冷冻室能效值,计算能效贡献比值;根据所述能效贡献比值计算目标真空绝热板的厚度;所述目标真空绝热板的不同区域具有至少两个厚度值;获取冷藏室高度和冷冻室高度;根据所述厚度、所述冷藏室高度以及所述冷冻室高度,选取对应规格的模具;将膜材放置于所述模具内并依次放入至少两个厚度的芯材;所述至少两个厚度的芯材分别对应于所述至少两个厚度值;通过所述模具进行上下加盖所述膜材,并在真空状态下有模具进行热封边处理,以获得所述目标厚度真空绝热板。根据能效贡献比值制作的真空绝热板,可以精确控制真空绝热板的用量问题,以解决冰箱真空绝热板保温性能利用不充分的问题。
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1.一种真空绝热板制作方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述芯材为玻璃纤维、二氧化硅、碎熔岩中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述膜材为铝膜、铜膜、银膜、含金属氧化物复合膜中的任一种。
4.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具为矩形板结构,所述下模具为矩形壳体结构,所述下模具的开口面积与所述上模具的面积相等。
5.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,根据所述能效贡献比值计算目标真空绝热板的厚度包括:
6.根据权利要求5所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述厚度计算公式为:
7.根据权利要求5所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述保温系数为0.005W/(m·K)-0.008W/(m·K)。
8.一种冰箱,其特征在于,包括:冷冻室、冷藏室和真空绝热板;所述冷冻室和所述冷藏室的外壁与所述真空绝热板连接。
9.根据权利要求8所述
...【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板制作方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述芯材为玻璃纤维、二氧化硅、碎熔岩中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述膜材为铝膜、铜膜、银膜、含金属氧化物复合膜中的任一种。
4.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,所述模具包括上模具和下模具,所述上模具为矩形板结构,所述下模具为矩形壳体结构,所述下模具的开口面积与所述上模具的面积相等。
5.根据权利要求1所述的真空绝热板制作方法,其特征在于,根据所述能效贡献比值计算目...
【专利技术属性】
技术研发人员:江峰,刘鹏,陈飞,
申请(专利权)人:长虹美菱股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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