【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平整度检测，具体为一种用于机械制造的工件平整度检测机构。
技术介绍
1、在进行机械制造的过程中，通常对所需装配工件的精密度有着较高的标准，因此大多都会用到平整度检测机构对零件的平整度进行测定，避免工件尺寸存在偏差而影响到最终机械部件的装配使用。
2、如公开号为cn214843129u的一种机械零部件检测用平整度检测装置，包括传输台、连接板和第一电动伸缩杆，所述传输台与连接板固定连接，所述连接板顶端固定连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有套筒，所述第一电动伸缩杆与传输台固定连接，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有底板，所述底板右侧通过连接件固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第二齿轮。
3、其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的平整度检测装置在使用时通过检测仪贴合在工件的表面进行检测，虽然能够对工件的平整度进行检测，但不便于对平整度合格零件和平整度不合格零件进行有效区分，从而容易导致检测后的零件出现混淆，同时在进行零件进行检测时，在将一个零件检测完成之后，需要将检测后的零件取下，装上，下一个待检测零件，整体的自动化程度较低，不便于对多个零件进行自动传输检测。
4、所以我们提出了一种用于机械制造的工件平整度检测机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于机械制造的工件平整度检测机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的平整度检测装置在使用时通过检测仪贴合在工件的表面进行检测，虽然能
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机械制造的工件平整度检测机构，包括支撑平台，所述支撑平台的上端中部固定连接有衔接架，且衔接架的上端中部安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有检测端头，用于对工件表面的平整度检测；
3、还包括：
4、所述支撑平台上安装有移动架，且移动架的前侧贯穿安装有传动丝杆，并且传动丝杆固定在伺服电机的输出端上，所述移动架的后侧贯穿安装有导向杆，且导向杆固定在支撑平台上，所述移动架的内侧安装有承托板，且承托板上安装有夹块，并且夹块通过内置弹簧和承托板的内部相互连接，所述承托板的左右两端安装有翻转分类机构，用于将不合格工件剔除分类，所述支撑平台的内部固定连接有斜块，且支撑平台的右端设置有取料口，所述衔接架的左右两侧均安装有施压机构，用于对翻转分类机构抵触，使其承托板发生旋转。
5、优选的，所述检测端头包括套筒，且套筒固定在第一气缸的伸缩端上，所述套筒的内部顶端固定连接有线性传感器，且线性传感器的下方设置有检测板，所述检测板的左右两端通过辅助弹簧和套筒的内部侧边相互连接，且检测板的下端设置有抵触杆，所述抵触杆通过助力弹簧和套筒的内部相互连接，且抵触杆的上端镶嵌有电磁铁，并且抵触杆的下端安装有滚珠。
6、通过采用上述技术方案，通过滚珠在抵触杆底部的设置，从而能够减小工件在抵触杆下端移动时所受到的接触摩擦力。
7、优选的，所述检测板为磁吸金属材质，且检测板通过辅助弹簧和套筒的内部构成弹性伸缩结构。
8、通过采用上述技术方案，通过辅助弹簧的设置能够使其在套筒内部移动后的检测板复位回弹。
9、优选的，所述滚珠能够在抵触杆的下端旋转，且抵触杆和套筒为滑动连接。
10、通过采用上述技术方案，当抵触杆下移与工件抵触后，能够使其抵触杆在套筒上进行滑动上移。
11、优选的，所述移动架和传动丝杆为螺纹连接，且移动架能够在导向杆上滑动，并且移动架的内侧等间距均匀分布有多个承托板。
12、通过采用上述技术方案，通过移动架在导向杆上的滑动，从而能够避免其移动架跟随传动丝杆进行同步旋转。
13、优选的，所述翻转分类机构包括中心柱，且中心柱固定在承托板的前后两侧中部，所述中心柱通过轴承和移动架相互连接，且中心柱的内部开设有螺旋状的引向槽，所述引向槽的内侧安装有卡块，且卡块固定在推进柱的侧边，所述推进柱通过复位弹簧和移动架的侧边相互连接，且推进柱的内部安装有调控电机，所述调控电机的输出端固定连接有调节丝杆，且调节丝杆上安装有滑行块，所述滑行块伸出推进柱内部的一端固定连接有凸柱，所述夹块的外侧和移动架的内侧均固定连接有磁块。
14、优选的，所述推进柱和中心柱为滑动连接，且推进柱内部的滑行块设置为矩形结构，并且滑行块的外壁和推进柱的内壁相互贴合。
15、通过采用上述技术方案，通过滑行块的矩形结构，从而能够保证其在推进柱内部移动时的稳定性。
16、优选的，所述施压机构设置有两组，两组施压机构分别位于衔接架的左右两侧，且施压机构包括第二气缸和施压块，所述第二气缸固定在支撑平台上，且第二气缸的伸缩端固定连接有施压块。
17、通过采用上述技术方案，通过第二气缸的设置能够控制施压块的距离。
18、优选的，所述施压块设置为等腰三角形结构，且施压块的斜边能够对凸柱挤压，并且凸柱的端部设置球形结构。
19、通过采用上述技术方案，当凸柱移动后与施压块的斜边接触后，从而能够利用施压块对凸柱进行挤压。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该用于机械制造的工件平整度检测机构，能够便于对多个零件进行持续检测，提高整体检测的自动化程度，且能够方便对检测后的平整度合格零件和平整度不合格零件进行有效区分；
21、1、设置有夹块，移动架内侧均匀分布的承托板，从而能够方便在检测时，对多个机械工件进行同步摆放检测，同时通过承托板上内置弹簧提供夹块复位回弹，从而能够利用夹块对承托板上的机械工件进行定位，保证机械工件在平整度检测时的稳定性；
22、2、设置有抵触杆，通过第一气缸控制抵触杆下移，当抵触杆下端的滚珠与机械工件抵触后，第一气缸继续推动套筒下移，此时抵触杆相对于套筒向上移动，抵触杆上端的电磁铁和检测板进行通电吸合，传动丝杆控制移动架移动后，承托板上的机械工件在抵触杆的下端移动，当机械工件的表面出现凸起和凹陷时，能够使抵触杆带动吸合后的检测板向上或者向下移动，利用线性传感器监测检测板的移动距离，即可判断机械工件的平整度；
23、3、设置有凸柱，当检测到对应承托板上的机械工件平整度不合格时，调节丝杆转动使其滑行块带动凸柱向推进柱的外侧移动，检测后的机械工件移动至抵触杆的右侧，施压块的斜板对凸柱进行挤压推动，推进柱上卡块在螺旋状的引向槽中移动，使其中心柱带动承托板旋转，承托板旋转后其夹块上的磁块和移动架上的磁块相互靠近，两者之间产生磁吸力，使其夹块向承托板的外侧移动，解除对机械工件的定位，机械工件掉落至支撑平台内侧的斜块上，承托板上平整本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机械制造的工件平整度检测机构，包括支撑平台（1），所述支撑平台（1）的上端中部固定连接有衔接架（2），且衔接架（2）的上端中部安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的伸缩端固定连接有检测端头（4），用于对工件表面的平整度检测；
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述检测端头（4）包括套筒（401），且套筒（401）固定在第一气缸（3）的伸缩端上，所述套筒（401）的内部顶端固定连接有线性传感器（402），且线性传感器（402）的下方设置有检测板（403），所述检测板（403）的左右两端通过辅助弹簧（404）和套筒（401）的内部侧边相互连接，且检测板（403）的下端设置有抵触杆（405），所述抵触杆（405）通过助力弹簧（406）和套筒（401）的内部相互连接，且抵触杆（405）的上端镶嵌有电磁铁（407），并且抵触杆（405）的下端安装有滚珠（408）。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述检测板（403）为磁吸金属材质，且检测板（403）通过辅助弹簧（404
4.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述滚珠（408）能够在抵触杆（405）的下端旋转，且抵触杆（405）和套筒（401）为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述移动架（5）和传动丝杆（6）为螺纹连接，且移动架（5）能够在导向杆（8）上滑动，并且移动架（5）的内侧等间距均匀分布有多个承托板（9）。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述翻转分类机构（12）包括中心柱（121），且中心柱（121）固定在承托板（9）的前后两侧中部，所述中心柱（121）通过轴承和移动架（5）相互连接，且中心柱（121）的内部开设有螺旋状的引向槽（122），所述引向槽（122）的内侧安装有卡块（123），且卡块（123）固定在推进柱（124）的侧边，所述推进柱（124）通过复位弹簧（1210）和移动架（5）的侧边相互连接，且推进柱（124）的内部安装有调控电机（125），所述调控电机（125）的输出端固定连接有调节丝杆（126），且调节丝杆（126）上安装有滑行块（127），所述滑行块（127）伸出推进柱（124）内部的一端固定连接有凸柱（128），所述夹块（10）的外侧和移动架（5）的内侧均固定连接有磁块（129）。
7.根据权利要求6所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述推进柱（124）和中心柱（121）为滑动连接，且推进柱（124）内部的滑行块（127）设置为矩形结构，并且滑行块（127）的外壁和推进柱（124）的内壁相互贴合。
8.根据权利要求6所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述施压机构（15）设置有两组，两组施压机构（15）分别位于衔接架（2）的左右两侧，且施压机构（15）包括第二气缸（151）和施压块（152），所述第二气缸（151）固定在支撑平台（1）上，且第二气缸（151）的伸缩端固定连接有施压块（152）。
9.根据权利要求8所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述施压块（152）设置为等腰三角形结构，且施压块（152）的斜边能够对凸柱（128）挤压，并且凸柱（128）的端部设置球形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的工件平整度检测机构，包括支撑平台（1），所述支撑平台（1）的上端中部固定连接有衔接架（2），且衔接架（2）的上端中部安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的伸缩端固定连接有检测端头（4），用于对工件表面的平整度检测；
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述检测端头（4）包括套筒（401），且套筒（401）固定在第一气缸（3）的伸缩端上，所述套筒（401）的内部顶端固定连接有线性传感器（402），且线性传感器（402）的下方设置有检测板（403），所述检测板（403）的左右两端通过辅助弹簧（404）和套筒（401）的内部侧边相互连接，且检测板（403）的下端设置有抵触杆（405），所述抵触杆（405）通过助力弹簧（406）和套筒（401）的内部相互连接，且抵触杆（405）的上端镶嵌有电磁铁（407），并且抵触杆（405）的下端安装有滚珠（408）。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述检测板（403）为磁吸金属材质，且检测板（403）通过辅助弹簧（404）和套筒（401）的内部构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述滚珠（408）能够在抵触杆（405）的下端旋转，且抵触杆（405）和套筒（401）为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的工件平整度检测机构，其特征在于：所述移动架（5）和传动丝杆（6）为螺纹连接，且移动架（5）能够在导向杆（8）上滑动，并且移动架（5）的内侧等间距均匀分布有多个承托板（9）。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙灏，郭丙松，李君凌，李亚平，
申请(专利权)人：山东恒善自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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