System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车零部件加工用清洗装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车零部件加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40842649 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:09
本发明专利技术公开了涉及曲轴清洗技术领域的一种汽车零部件加工用清洗装置。为解决现有对曲轴连杆轴颈清洗时,连杆轴颈各角度清洗程度不同的技术问题。包括有壳体,所述壳体内滑动连接有与连杆轴颈数量相同的随动件,所述随动件密封滑动连接有镜像分布的延伸杆,镜像分布所述延伸杆远离相邻所述随动件的一侧均固接有固定壳,所述固定壳内转动连接有转动辊,所述随动件上相邻且镜像分布的所述转动辊之间共同绕设有连杆清理带。本发明专利技术通过连杆清理带对曲轴的连杆轴颈部位进行清理时,使连杆清理带与连杆轴颈在水平方向同步反向移动,使连杆轴颈各角度与连杆清理带相对移动的距离相等,使连杆轴颈处清理均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了涉及曲轴清洗的一种汽车零部件加工用清洗装置


技术介绍

1、曲轴是发动机中的关键零部件,发动机在工作过程中,化学燃烧产生的能量推动连杆移动,而连杆与曲轴的连杆轴颈连接,曲轴受到连杆的推动并开始转动,将其推力转化为转矩,随后曲轴转动带动发动机其他附件工作,在这个过程中,曲轴起到传递力的作用,这就使得曲轴需要具有足够的强度和刚度,同时曲轴的轴颈部位需要耐磨,现有曲轴在制作过程中,需要经过切削、打磨、铣槽等一系列加工,使得加工完成的曲轴表面会存在大量碎屑和在处理过程中粘附的油污等,而现有清理技术通过曲轴绕其主轴颈转动,并在其连杆轴颈位置拉伸出清理带,通过曲轴的转动挤压清理带产生相对位移进行清理,由于清理带的位置固定,使得连杆轴颈在与清理带平行方向上转动各个角度时的移动速度不同,导致连杆轴颈在各个角度上与清理带之间的相对位移不同,连杆轴颈各部位的清洗程度不同,影响曲轴整体的清洗效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种汽车零部件加工用清洗装置,以克服现有对曲轴连杆轴颈清洗时,连杆轴颈各角度清洗程度不同的缺点。

2、技术方案:一种汽车零部件加工用清洗装置,包括有壳体,所述壳体固接有支撑环,所述支撑环远离所述壳体的一侧转动连接有偏心盘,所述壳体固接有滑动块和限位块,所述滑动块和所述限位块共同限位滑动连接有与所述偏心盘滑动连接的滑动件,所述壳体内滑动连接有与连杆轴颈数量相同的随动件,所述随动件靠近所述滑动件的一侧设置有镜像分布且与所述滑动件配合的菱形导槽,所述随动件密封滑动连接有镜像分布的延伸杆,镜像分布所述延伸杆远离相邻所述随动件的一侧均固接有固定壳,同一所述随动件上镜像分布所述延伸杆的所述固定壳呈镜像分布,所述随动件上相邻且镜像分布的所述固定壳共同固接有连板,所述固定壳内转动连接有转动辊,所述随动件上相邻且镜像分布的所述转动辊之间共同绕设有连杆清理带,所述壳体设置有用于调节与连杆轴颈数量相同的所述连杆清理带张力的张力调节组件,所述壳体设置有用于对曲轴定位的定位组件,所述壳体设置有为所述偏心盘提供动力的动力组件。

3、此外,特别优选的是,与连杆轴颈数量相同的所述随动件均滑动连接有镜像分布且与所述壳体固接的固定架,所述固定架位于相邻连杆轴颈的下方,所述随动件上相邻且镜像分布的所述固定架之间共同限位滑动连接有伸展架,所述伸展架限位滑动连接有伸展块,所述伸展块靠近相邻所述连杆清理带的一侧固接有与相邻所述连杆清理带固接的固定片。

4、此外,特别优选的是,所述张力调节组件包括有气泵,所述气泵固接于所述壳体,所述壳体固接有分流壳,所述分流壳通过导管与所述气泵连通,所述分流壳设置有张力通孔,所述分流壳安装有调节压力阀,所述随动件设置有u形孔,且所述随动件上镜像分布的所述延伸杆均于相邻所述u形孔内滑动,与连杆轴颈数量相同的所述随动件的所述u形孔共同通过导管与所述张力通孔连通。

5、此外,特别优选的是,所述定位组件包括有定位伸缩杆,所述定位伸缩杆固接于所述壳体,所述定位伸缩杆的伸缩部与其固定部之间固接有拉簧,所述分流壳设置有定位通孔,所述定位伸缩杆的固定部通过导管与所述定位通孔连通,所述定位伸缩杆的伸缩端固接有定位块,所述分流壳内密封滑动连接有活塞杆,且二者之间固接有弹簧,所述活塞杆靠近所述张力通孔的一侧固接有封堵片,所述张力通孔和所述定位通孔均与所述封堵片配合,所述活塞杆固接有封堵杆,所述分流壳设置有与所述封堵杆配合的泄压孔,所述泄压孔与所述定位通孔连通。

6、此外,特别优选的是,所述分流壳靠近所述封堵片的一侧滑动连接有限位柱,所述限位柱与所述分流壳之间固接有弹簧,所述封堵片设置有与所述限位柱配合的凹槽。

7、此外,特别优选的是,所述动力组件包括有动力电机,所述动力电机固接于所述壳体靠近所述偏心盘的一侧,所述偏心盘靠近所述壳体的一侧固接有与所述支撑环密封转动连接的动力轮,所述动力电机的输出轴与所述动力轮之间通过齿轮组传动,所述动力轮与所述支撑环配合形成收集腔室,所述分流壳设置有固定通孔,所述固定通孔内安装有固定压力阀,所述固定通孔通过导管与所述收集腔室连通,所述动力轮远离所述偏心盘的一侧设置有镜像分布的限位通孔,镜像分布的所述限位通孔内均密封滑动连接有固定柱,镜像分布的所述固定柱与所述动力轮之间均固接有拉簧,镜像分布的所述限位通孔均与所述收集腔室连通。

8、此外,特别优选的是,所述调节压力阀开启的压力大于所述固定压力阀开启的压力,用于先将曲轴定位后再固定。

9、此外,特别优选的是,还包括有设置于所述壳体的主轴清理机构,所述主轴清理机构用于对曲轴的主轴颈进行清理,所述主轴清理机构包括有被动转轴,所述被动转轴转动连接于所述壳体靠近所述滑动件的一侧,所述壳体靠近所述分流壳的一侧转动连接有主动转轴,所述主动转轴与所述被动转轴之间共同绕设有等距分布的主轴清理带,所述壳体固接有镜像且等距分布的固定块,镜像且等距分布的所述固定块均与所述主动转轴转动连接,靠近同一所述主轴清理带且镜像分布的所述固定块共同转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊与相邻的所述主轴清理带配合,等距分布的所述毛刷辊与所述主动转轴之间均通过带轮和皮带传动,靠近同一所述主轴清理带且镜像分布的所述固定块共同固接有反冲管和冲洗管,所述反冲管和相邻的所述冲洗管均与相邻的所述主轴清理带配合,所述反冲管和相邻的所述冲洗管均通过导管与外界输送清洗液的输液泵连通,所述反冲管和相邻的所述冲洗管靠近相邻所述毛刷辊的一侧均设置有排液通孔,所述主动转轴设置有用于检测主轴颈处清理程度的检测组件,所述壳体设置有用于调节所述主动转轴转速的调节组件。

10、此外,特别优选的是,所述检测组件包括有收集壳,所述收集壳固接于所述壳体,所述主动转轴靠近所述收集壳的一侧密封转动连接有转壳,所述转壳与所述收集壳密封转动连接,所述转壳与所述收集壳配合形成中转腔室,所述主动转轴固接有镜像分布的挤压板,镜像分布的所述挤压板均位于所述转壳内,所述挤压板与所述转壳之间固接有弹簧,所述挤压板与所述转壳配合形成检测腔室,镜像分布的所述检测腔室均与所述中转腔室连通。

11、此外,特别优选的是,所述调节组件包括有挤压件,所述挤压件固接于所述壳体靠近所述转壳的一侧,所述挤压件限位滑动连接有支撑块,且二者之间固接有弹簧,所述支撑块固接有清理电机,所述清理电机的输出轴固接有转动轮,所述转动轮固接有与所述转壳配合的橡胶环,所述转动轮与所述橡胶环配合形成调节腔室,所述调节腔室通过导管与所述中转腔室连通,所述中转腔室、所述检测腔室和所述调节腔室内均存放有液压油。

12、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:本专利技术通过连杆清理带对曲轴的连杆轴颈部位进行清理时,使连杆清理带与连杆轴颈在水平方向同步反向移动,使连杆轴颈各角度与连杆清理带相对移动的距离相等,使连杆轴颈处清理均匀。

13、通过气压控制连杆清理带与连杆轴颈之间的挤压力,使二者之间的挤压力保持恒定,保证连杆轴颈各位置清理的均匀性。

14、通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,包括有壳体(1),所述壳体(1)固接有支撑环(2),所述支撑环(2)远离所述壳体(1)的一侧转动连接有偏心盘(3),所述壳体(1)固接有滑动块(4)和限位块(5),所述滑动块(4)和所述限位块(5)共同限位滑动连接有与所述偏心盘(3)滑动连接的滑动件(6),所述壳体(1)内滑动连接有与连杆轴颈数量相同的随动件(7),所述随动件(7)靠近所述滑动件(6)的一侧设置有镜像分布且与所述滑动件(6)配合的菱形导槽(701),所述随动件(7)密封滑动连接有镜像分布的延伸杆(8),镜像分布所述延伸杆(8)远离相邻所述随动件(7)的一侧均固接有固定壳(9),同一所述随动件(7)上镜像分布所述延伸杆(8)的所述固定壳(9)呈镜像分布,所述随动件(7)上相邻且镜像分布的所述固定壳(9)共同固接有连板(901),所述固定壳(9)内转动连接有转动辊(10),所述随动件(7)上相邻且镜像分布的所述转动辊(10)之间共同绕设有连杆清理带(11),所述壳体(1)设置有用于调节与连杆轴颈数量相同的所述连杆清理带(11)张力的张力调节组件,所述壳体(1)设置有用于对曲轴定位的定位组件,所述壳体(1)设置有为所述偏心盘(3)提供动力的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,与连杆轴颈数量相同的所述随动件(7)均滑动连接有镜像分布且与所述壳体(1)固接的固定架(12),所述固定架(12)位于相邻连杆轴颈的下方,所述随动件(7)上相邻且镜像分布的所述固定架(12)之间共同限位滑动连接有伸展架(13),所述伸展架(13)限位滑动连接有伸展块(14),所述伸展块(14)靠近相邻所述连杆清理带(11)的一侧固接有与相邻所述连杆清理带(11)固接的固定片(15)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述张力调节组件包括有气泵(16),所述气泵(16)固接于所述壳体(1),所述壳体(1)固接有分流壳(17),所述分流壳(17)通过导管与所述气泵(16)连通,所述分流壳(17)设置有张力通孔(171),所述分流壳(17)安装有调节压力阀(18),所述随动件(7)设置有U形孔(19),且所述随动件(7)上镜像分布的所述延伸杆(8)均于相邻所述U形孔(19)内滑动,与连杆轴颈数量相同的所述随动件(7)的所述U形孔(19)共同通过导管与所述张力通孔(171)连通。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述定位组件包括有定位伸缩杆(20),所述定位伸缩杆(20)固接于所述壳体(1),所述定位伸缩杆(20)的伸缩部与其固定部之间固接有拉簧,所述分流壳(17)设置有定位通孔(201),所述定位伸缩杆(20)的固定部通过导管与所述定位通孔(201)连通,所述定位伸缩杆(20)的伸缩端固接有定位块(21),所述分流壳(17)内密封滑动连接有活塞杆(22),且二者之间固接有弹簧,所述活塞杆(22)靠近所述张力通孔(171)的一侧固接有封堵片(23),所述张力通孔(171)和所述定位通孔(201)均与所述封堵片(23)配合,所述活塞杆(22)固接有封堵杆(24),所述分流壳(17)设置有与所述封堵杆(24)配合的泄压孔(241),所述泄压孔(241)与所述定位通孔(201)连通。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述分流壳(17)靠近所述封堵片(23)的一侧滑动连接有限位柱(25),所述限位柱(25)与所述分流壳(17)之间固接有弹簧,所述封堵片(23)设置有与所述限位柱(25)配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述动力组件包括有动力电机(26),所述动力电机(26)固接于所述壳体(1)靠近所述偏心盘(3)的一侧,所述偏心盘(3)靠近所述壳体(1)的一侧固接有与所述支撑环(2)密封转动连接的动力轮(27),所述动力电机(26)的输出轴与所述动力轮(27)之间通过齿轮组传动,所述动力轮(27)与所述支撑环(2)配合形成收集腔室(271),所述分流壳(17)设置有固定通孔(272),所述固定通孔(272)内安装有固定压力阀(273),所述固定通孔(272)通过导管与所述收集腔室(271)连通,所述动力轮(27)远离所述偏心盘(3)的一侧设置有镜像分布的限位通孔(281),镜像分布的所述限位通孔(281)内均密封滑动连接有固定柱(28),镜像分布的所述固定柱(28)与所述动力轮(27)之间均固接有拉簧,镜像分布的所述限位通孔(281)均与所述收集腔室(271)连通。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工用清洗...

【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,包括有壳体(1),所述壳体(1)固接有支撑环(2),所述支撑环(2)远离所述壳体(1)的一侧转动连接有偏心盘(3),所述壳体(1)固接有滑动块(4)和限位块(5),所述滑动块(4)和所述限位块(5)共同限位滑动连接有与所述偏心盘(3)滑动连接的滑动件(6),所述壳体(1)内滑动连接有与连杆轴颈数量相同的随动件(7),所述随动件(7)靠近所述滑动件(6)的一侧设置有镜像分布且与所述滑动件(6)配合的菱形导槽(701),所述随动件(7)密封滑动连接有镜像分布的延伸杆(8),镜像分布所述延伸杆(8)远离相邻所述随动件(7)的一侧均固接有固定壳(9),同一所述随动件(7)上镜像分布所述延伸杆(8)的所述固定壳(9)呈镜像分布,所述随动件(7)上相邻且镜像分布的所述固定壳(9)共同固接有连板(901),所述固定壳(9)内转动连接有转动辊(10),所述随动件(7)上相邻且镜像分布的所述转动辊(10)之间共同绕设有连杆清理带(11),所述壳体(1)设置有用于调节与连杆轴颈数量相同的所述连杆清理带(11)张力的张力调节组件,所述壳体(1)设置有用于对曲轴定位的定位组件,所述壳体(1)设置有为所述偏心盘(3)提供动力的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,与连杆轴颈数量相同的所述随动件(7)均滑动连接有镜像分布且与所述壳体(1)固接的固定架(12),所述固定架(12)位于相邻连杆轴颈的下方,所述随动件(7)上相邻且镜像分布的所述固定架(12)之间共同限位滑动连接有伸展架(13),所述伸展架(13)限位滑动连接有伸展块(14),所述伸展块(14)靠近相邻所述连杆清理带(11)的一侧固接有与相邻所述连杆清理带(11)固接的固定片(15)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述张力调节组件包括有气泵(16),所述气泵(16)固接于所述壳体(1),所述壳体(1)固接有分流壳(17),所述分流壳(17)通过导管与所述气泵(16)连通,所述分流壳(17)设置有张力通孔(171),所述分流壳(17)安装有调节压力阀(18),所述随动件(7)设置有u形孔(19),且所述随动件(7)上镜像分布的所述延伸杆(8)均于相邻所述u形孔(19)内滑动,与连杆轴颈数量相同的所述随动件(7)的所述u形孔(19)共同通过导管与所述张力通孔(171)连通。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述定位组件包括有定位伸缩杆(20),所述定位伸缩杆(20)固接于所述壳体(1),所述定位伸缩杆(20)的伸缩部与其固定部之间固接有拉簧,所述分流壳(17)设置有定位通孔(201),所述定位伸缩杆(20)的固定部通过导管与所述定位通孔(201)连通,所述定位伸缩杆(20)的伸缩端固接有定位块(21),所述分流壳(17)内密封滑动连接有活塞杆(22),且二者之间固接有弹簧,所述活塞杆(22)靠近所述张力通孔(171)的一侧固接有封堵片(23),所述张力通孔(171)和所述定位通孔(201)均与所述封堵片(23)配合,所述活塞杆(22)固接有封堵杆(24),所述分流壳(17)设置有与所述封堵杆(24)配合的泄压孔(241),所述泄压孔(241)与所述定位通孔(201)连通。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述分流壳(17)靠近所述封堵片(23)的一侧滑动连接有限位柱(25),所述限位柱(25)与所述分流壳(17)之间固接有弹簧,所述封堵片(23)设置有与所述限位柱(25)配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用清洗装置,其特征是,所述动力组件包括有动力电机(26),所述动力电机(26)固接于所述壳体(1)靠近所述偏心盘(3)的一侧,所述偏心盘(3)靠近所述壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹玉国
申请(专利权)人:江苏国瑞汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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