【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转炉冶炼技术，尤其是一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法。
技术介绍
1、副枪技术是当前转炉炼钢采用的主要手段，是转炉计算机动态控制最主要的设备。转炉副枪技术是使用探头插入熔池内部直接测量钢水温度、碳含量、氧含量、液面深度等情况，有效提高转炉冶炼终点成分和温度的命中率。
2、对与传统的转炉副枪而言，通过规范副枪插入深度、氧流量、底吹流量、探头在钢液中停留时间、钢液温度等来实现副枪长期稳定运行。但是，对强底吹转炉，即底吹氧、底喷粉转炉，底吹强度可达0.7～1.5nm3/t·min-1，是传统转炉的10～15倍，熔池搅拌更剧烈。虽然会带来冶金效果的显著改变，更容易获得高纯净度钢液。但是，强底吹下钢液翻腾剧烈，钢渣混合粘度大，容易熔粘附在副枪外壁上，烧蚀副枪；其次，副枪外壁不均匀的渣钢粘附形成热应力，致使副枪变形；此外，底吹氧转炉底枪上端火点区域温度高，极易造成副枪烧毁。这不仅严重缩短副枪使用寿命，而且大大增加了设备维护成本。因此，需要提出一种提高底吹氧转炉副枪使用寿命的方法。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种效果好的提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：（1）当熔池碳含量为0.2～0.4%时进行副枪测量；
3、（2）测量前熔池内加入500～1000kg富含feox物料；
4、（3）副枪运行至测量位时提升副枪冷却水流量30%及以上，副枪测量完毕后调回
5、进一步的，所述步骤（1）中，熔池碳含量利用静态模型计算而得。
6、进一步的，所述步骤（2）中，富含feox物料为铁矿石、灰压球和/或烧结矿。
7、进一步的，所述步骤（3）中，副枪测量时底吹强度控制在0.5～1.0nm3/t·min-1。
8、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术在低碳区进行测量，减弱碳氧反应强度；副枪运行至测量位前加入富含feox的物料形成泡沫渣，增加钢-渣流动性，减少副枪外壁粘钢、粘渣；调节副枪冷却水流量，提高副枪枪体冷却强度，促使测量时的粘渣、粘钢与枪体快速分离，降低副枪烧毁风险；进一步的降低底吹强度减弱熔池钢液翻腾，使渣中钢粒回落至熔池底部，减少熔渣带钢。
9、本专利技术通过精确的静态模型计算、减弱熔池反应-搅拌强度、增加钢-渣流动性提高副枪冷却强度解决了高强度底吹转炉副枪测量过程中因熔池搅拌过于强烈造成的副枪粘钢、高温弯曲变形、烧毁等问题，提高了副枪使用寿命，节省了设备成本；为冶炼动态计算提供了熔池温度、成分数据，提高了终点命中率。
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1.一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法，其特征在于，所述工艺步骤为：（1）当熔池碳含量为0.2～0.4%时进行副枪测量；
2.根据权利要求1所述的一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，熔池碳含量利用静态模型计算而得。
3.根据权利要求1所述的一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，富含FeOx物料为铁矿石、灰压球和/或烧结矿。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，副枪测量时底吹强度控制在0.5～1.0Nm3/t·min-1。
【技术特征摘要】
1.一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法，其特征在于，所述工艺步骤为：（1）当熔池碳含量为0.2～0.4%时进行副枪测量；
2.根据权利要求1所述的一种提高强底吹转炉副枪使用寿命的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，熔池碳含量利用静态模型计算而得。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦龙，孟凡雷，唐笑宇，代红星，赵艳玲，朱祎姮，闫龙格，何顺生，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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