【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及共挤背板，具体为一种太阳能多层共挤背板及其加工工艺。
技术介绍
1、太阳能作为一种清洁无污染、资源最丰富的可再生能源而备受关注，成为替代化石能源的重点研究对象，具有巨大的开发利用潜力，太阳能电池是把太阳能直接转化为电能的有效装置，由于太阳能电池处于长期的风吹雨淋、紫外线自然因素的侵蚀环境下，因此太阳能电池背板对太阳能电池的保护起到了关键作用，直接影响太阳能电池组件的使用寿命和效率。
2、现市场上的太阳能背板其主要机构为五层：外层、外粘结层、中间层、内粘结层和内层，外层保护层为含氟聚合物层(pvdf)，具有良好的耐候性和抗环境侵蚀能力；中间层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)薄膜层，具有良好的绝缘性能和力学性能，内层为含氟聚合物层或聚烯烃层，但pet结晶速度慢，存在后结晶的问题，必须通过双向拉伸工艺成型，也存在耐热性能差、吸水率高、长时间后会发生粉化的缺点，而且，由于含氟材料表面能很低，难与pet基层膜进行粘接，所以大都是采用涂抹聚氨酯层粘结剂的方式将两种薄膜复合，复合成型又分为两大主流，其生产工艺如下：步骤一、pet基材与pvdf/t膜通过胶水涂布机进行复合烘干收卷；步骤二、第一遍复合好的半成品再与e/o膜进行二次胶水涂布复合或直接进行氟碳材料涂层烘干收卷。
3、但是，传统的复合型太阳能共挤背板加工工艺存在以下缺点：
4、(1)需要先在pet膜表面一侧涂抹聚氨酯层粘接剂，进行固化处理烘干后，再对另一侧涂抹粘接剂并复合另一层膜，整个制作过程需要多步完成，工序复杂，操作周期长；
...【技术保护点】
1.一种太阳能多层共挤背板，包括背板本体(1)，其特征在于：所述背板本体(1)包括外耐候层(2)、第一粘结层(3)、结构增强层(4)、第二粘结层(5)和内耐候层(6)，所述外耐候层(2)的底端与第一粘结层(3)的顶端粘贴连接，所述第一粘结层(3)的底端与结构增强层(4)的顶端粘贴连接，所述结构增强层(4)的底端与第二粘结层(5)的顶端粘贴连接，所述第二粘结层的底端与内耐候层(6)的顶端粘贴连接，所述外耐候层(2)和内耐候层(6)均由聚酯纤维材料制成，所述结构增强层(4)由热塑性树脂材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中搅拌设备(8)包括搅拌机壳(86)和四个支撑腿(84)，所述搅拌机壳(86)底端的四个边角分别与四个支撑腿(84)的顶端固定连接，所述搅拌机壳(86)的顶端固定连通有进料斗(81)，所述搅拌机壳(86)一侧的底端固定连通有延伸至外界的传输斗(85)，所述进料斗(81)的一侧固定连通有延伸至原料存储设备(
4.根据权利要求2所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于：所述压纹机构本体(11)内设有第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊，所述压纹机构本体(11)内部转动连接有两个位于第一冷却辊一侧的金属辊。
5.根据权利要求2所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于：所述压纹机构本体(11)与测厚件之间转动连接有第一过渡辊，所述测厚件与后压纹机构(12)之间转动连接有第二过渡辊，所述后压纹机构(12)与电晕机构(13)之间转动连接有第三过渡辊，所述电晕机构(13)与检测设备(14)之间转动连接有第四过渡辊，所述检测设备(14)与切边设备(15)之间转动连接有第五过渡辊，所述切边设备(15)与收卷设备(16)之间转动连接有第六过渡辊，所述后压纹机构(12)内设有橡胶辊和花纹辊。
6.根据权利要求2所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于：所述挤出设备(10)的挤出温度为150-290℃，所述挤出设备(10)的一侧安装有T模，所述T模的温度为235-290℃。
7.根据权利要求2所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于：所述压纹机构(11)的使用温度为15-35℃，所述后压纹机构(12)的使用温度为90-105℃，所述电晕机构(13)的电晕条件为38-42dyn/cm。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能多层共挤背板，包括背板本体(1)，其特征在于：所述背板本体(1)包括外耐候层(2)、第一粘结层(3)、结构增强层(4)、第二粘结层(5)和内耐候层(6)，所述外耐候层(2)的底端与第一粘结层(3)的顶端粘贴连接，所述第一粘结层(3)的底端与结构增强层(4)的顶端粘贴连接，所述结构增强层(4)的底端与第二粘结层(5)的顶端粘贴连接，所述第二粘结层的底端与内耐候层(6)的顶端粘贴连接，所述外耐候层(2)和内耐候层(6)均由聚酯纤维材料制成，所述结构增强层(4)由热塑性树脂材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种太阳能多层共挤背板的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中搅拌设备(8)包括搅拌机壳(86)和四个支撑腿(84)，所述搅拌机壳(86)底端的四个边角分别与四个支撑腿(84)的顶端固定连接，所述搅拌机壳(86)的顶端固定连通有进料斗(81)，所述搅拌机壳(86)一侧的底端固定连通有延伸至外界的传输斗(85)，所述进料斗(81)的一侧固定连通有延伸至原料存储设备(7)内部的输送软管(82)，所述搅拌机壳(86)内壁的底端转动连接有搅拌桨。
4.根据权利要求2所述的一种太阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李志华，
申请(专利权)人：东莞市万玖电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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