【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及针织大圆机的织针，尤其涉及一种改良型的织针。
技术介绍
现有的针织大圆机包括针筒1、山角2、织针3及针筒插片4，而山角的山角跑道5 是与织针的针脚6有相对运动见图1所示，织针相对于针筒的插片有相对运动，生客片相对 于针筒及山角也有相对运动，运动时有摩擦阻力，而现有的织针3如图2和图2-1所示，织 针的针脚6在与山角的山角跑道5(见图5)接触的两侧面上没有设置有内凹的避空凹槽， 使得针脚与山角接触面积较大，摩擦阻力较大，因而要减少山角跑道与织针的针脚的摩擦 阻力，必须对织针的针脚的接触面进行改造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述缺点，提供一种改良型的织针，使织针的针脚与山角 的跑道能减少接触面，减少摩擦阻力，提高了织针与山角的使用寿命。本专利技术的目的是这样实现的，所述的一种改良型的织针，包括织针本体和针脚，其 结构特点为所述的针脚在位于与山角的山角跑道接触的侧面上设置有内凹的避空凹槽。本专利技术的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的一种改良型的织针，其特点 为在位于与山角的山角跑道接触的两侧面上均设置有内凹的避空凹槽。本专利技术有益效果能减少在运行状态下的织针的针脚与山角跑道之间的接触面 积，以减少其之间的摩擦阻力，提高了织针与山角的使用寿命。附图说明图1为现有的针织大圆机的针筒、织针、山角及针筒插片装配及分布的结构示意 图。图2为图1中织针的结构示意图。图2-1为图2中的A部分放大的结构示意图。图3为本专利技术的织针的结构示意图。图4为图3中的B部分放大的结构示意图。图5为现有的山角的立体结构示意图。图中针筒1，山角2，织针...
【技术保护点】
一种改良型的织针，包括织针本体（８）和针脚（６），其特征在于所述的针脚（６）在位于与山角的山角跑道（５）接触的侧面上设置有内凹的避空凹槽（７）。
【技术特征摘要】
一种改良型的织针，包括织针本体(8)和针脚(6)，其特征在于所述的针脚(6)在位于与山角的山角跑道(5)接触的侧面上设置有内凹的避空...
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