【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及tpee薄膜领域，具体涉及一种高透湿耐候性乳白tpee膜及其制备方法。
技术介绍
1、tpee(热塑性聚酯弹性体)是一种具有优异性能的热塑性弹性体，广泛应用于医疗、包装、汽车等领域。这些场景通常使tpee膜长时间接触空气中的氧气与水份，导致其使用寿命大大降低，耐候性方面就存在一定的不足，限制了其在一些恶劣环境中实际应用，如在这种环境下使用其强度、弹性、耐磨性和耐化学腐蚀性等都会受到一定的影响。为解决上述问题，行业内也有个别同行进行了这方面的研发，其生产工艺不仅易增加废弃物和能源消耗，容易对环境造成污染，而且使用性能及效果也一般。
2、有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，我们提出了一种高透湿耐候性乳白tpee膜及其制备方法，其不仅提高tpee膜的透湿性和耐候性等物理性能，而且也优化了其制备工艺。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种高透湿耐候性乳白tpee膜，其制备的原料包括以下重量份的各组分：tpee树脂母粒50～70份、透湿剂10～20份、除水剂1～5份、抗氧剂0.3～3份、偶联剂1～5份、二氧化钛5～10份。
4、优选的，其制备的原料包括以下重量份的各组分：tpee树脂母粒60～65份、透湿剂15～20份、除水剂3～5份、抗氧剂1～3份、偶联剂3～5份、二氧化钛5～10份。
5、优选的，所述tpee树脂母粒为聚醚
6、优选的，所述透湿剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸n-异丙基丙稀酰胺、甲基丙烯酰氧乙基-n,n-二甲基丙磺酸盐、乙撑-双(n-乙磺酸-十二酰胺)钠盐的任意一种或至少两种的组合。
7、优选的，所述除水剂为苯基缩水甘油醚、三缩水甘油异氰酸酯(tgic)、双酚a双缩水甘油醚、四(苯基缩水甘油醚基)乙烷、三甲氧基[3-(缩水甘油醚基)丙基]硅烷的任意一种或至少两种的组合。
8、优选的，所述抗氧剂为受阻酚类2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四(4-羟基3,5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯、双(2,2,6，6-四甲基-4-哌啶)癸二酸酯的一种或组合与亚磷酸酯类亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、酚噻嗪、双(β-3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸)已二醇酯的一种或组合按照1：(1～3)的比例组合。
9、优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂包括kh-550、kh-560或kh-570中的任意一种或至少两种的组合。
10、优选的，所述二氧化钛采用高白度金红石型钛白粉，结合硅烷偶联剂提升钛白粉在tpee分散与耐候性。
11、一种高透湿耐候性乳白tpee膜的制备方法，包括以下步骤：
12、第一步、准备材料：选择具有高透湿性和耐候性的tpee树脂母粒50～70份，同时，准备其他必要的辅助原料除水剂1～5份、抗氧剂1～5份、偶联剂1～5份、二氧化钛5～10份；
13、第二步、将tpee树脂母粒50～70份、透湿剂10～20份、除水剂1～5份、抗氧剂0.3～3份、偶联剂1～5份、二氧化钛5～10份按一定比例混合，采用机械搅拌结合超声搅拌形式，得到均匀的原料混合物；
14、第三步、将复配好的原料混合物用除湿过后的循环热风进行烘烤干燥处理；
15、第四步、接着将烘烤干燥处理后的原料混合物在双螺杆挤出机中熔融混炼，然后通过吹膜法得到tpee膜；
16、第五步、最后再对进行成型后的tpee膜冷却定型和牵引收卷，得到高透湿高耐候乳白tpee膜。
17、通过上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
18、1、提高透湿性：通过选择具有高透湿性的聚醚型tpee树脂，其基础透湿值有6000-10000g/m2*24h(美标astm e96-bw倒杯法)，并添加透湿剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸n-异丙基丙稀酰胺、甲基丙烯酰氧乙基-n,n-二甲基丙磺酸盐、乙撑-双(n-乙磺酸-十二酰胺)钠盐，该透湿剂为强极性有机物，含有酰胺基团，与tpee的酯键具有很强的亲和力，并能形成氢键网络，在体系中构建均相体系。由于透湿剂具有很强的吸水性，在tpee薄膜中形成独特的水通道，将显著提高其透湿率，经验证，在10份透湿剂的添加量下，其透湿率能提高10％-20％。
19、2、增强耐候性：针对室外接触空气导致的氧化现象，通过添加适当的抗氧剂，可有效提高tpee膜的耐候性，使其在恶劣环境下仍能保持优良的性能，使用寿命极大延长。
20、3、保持物理性能：本技术的高透湿耐候性乳白tpee膜在保持优良的物理性能方面表现出色，tpee树脂在生产的高温环境易水解，通过添加一定比例的除水剂，能显著降低体系的水含量，能将tpee树脂物性最大程度的保持。
21、4、简化工艺流程：本技术的制备方法相对简单，通过添加除水剂，可强化循环风工艺的干燥效果，取代真空干燥的高额成本，并可实现连续化生产，提高生产效率。
22、5、降低环境污染：本技术采用tpee原料是可降解材料，使用环保型的助剂，不含有增塑剂，同时优化生产工艺以减少废弃物和能源消耗，有利于降低环境污染。
23、6、广泛应用：本技术的高透湿耐候性乳白tpee膜在医疗、包装、汽车等领域具有广泛的应用前景。特别是对于需要高透湿性和耐候性的应用场景，本技术的tpee膜可提供优异的解决方案。
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1.一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，其制备的原料包括以下重量份的各组分：TPEE树脂母粒50～70份、透湿剂10～20份、除水剂1～5份、抗氧剂0.3～3份、偶联剂1～5份、二氧化钛5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，其制备的原料包括以下重量份的各组分：TPEE树脂母粒60～65份、透湿剂15～20份、除水剂3～5份、抗氧剂1～3份、偶联剂3～5份、二氧化钛5～10份。
3.根据权利要求2所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，所述TPEE树脂母粒为聚醚型TPEE，其硬度范围为40～60D，其软段为聚四氢呋喃多元醇PTMEG、聚丙二醇PPG、聚环氧乙烷多元醇PEG中的其一种或多种共聚的多元醇，硬段为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯。
4.根据权利要求3所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，所述透湿剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸N-异丙基丙稀酰胺、甲基丙烯酰氧乙基-N,N-二甲基丙磺酸盐、乙撑-双(N-乙磺酸-十二酰胺)钠盐的任意一种或至少两种的组合。>
5.根据权利要求4所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，所述除水剂为苯基缩水甘油醚、三缩水甘油异氰酸酯(TGIC)、双酚A双缩水甘油醚、四(苯基缩水甘油醚基)乙烷、三甲氧基[3-(缩水甘油醚基)丙基]硅烷的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求5所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、四(4-羟基3,5-叔丁基苯基丙酸)季戊四醇酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸十八酯、双(2,2,6，6-四甲基-4-哌啶)癸二酸酯的一种或组合与亚磷酸酯类亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、酚噻嗪、双(β-3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸)已二醇酯的一种或组合按照1：(1～3)的比例组合。
7.根据权利要求6所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂包括KH-550、KH-560或KH-570中的任意一种或至少两种的组合。
8.根据权利要求7所述的一种高透湿耐候性乳白TPEE膜，其特征在于，所述二氧化钛采用高白度金红石型钛白粉，结合硅烷偶联剂提升钛白粉在TPEE分散与耐候性。
9.一种如权利要求1-7任一项所述的高透湿耐候性乳白TPEE膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高透湿耐候性乳白tpee膜，其特征在于，其制备的原料包括以下重量份的各组分：tpee树脂母粒50～70份、透湿剂10～20份、除水剂1～5份、抗氧剂0.3～3份、偶联剂1～5份、二氧化钛5～10份。
2.根据权利要求1所述的一种高透湿耐候性乳白tpee膜，其特征在于，其制备的原料包括以下重量份的各组分：tpee树脂母粒60～65份、透湿剂15～20份、除水剂3～5份、抗氧剂1～3份、偶联剂3～5份、二氧化钛5～10份。
3.根据权利要求2所述的一种高透湿耐候性乳白tpee膜，其特征在于，所述tpee树脂母粒为聚醚型tpee，其硬度范围为40～60d，其软段为聚四氢呋喃多元醇ptmeg、聚丙二醇ppg、聚环氧乙烷多元醇peg中的其一种或多种共聚的多元醇，硬段为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯。
4.根据权利要求3所述的一种高透湿耐候性乳白tpee膜，其特征在于，所述透湿剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸n-异丙基丙稀酰胺、甲基丙烯酰氧乙基-n,n-二甲基丙磺酸盐、乙撑-双(n-乙磺酸-十二酰胺)钠盐的任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求4所述的一种高透湿耐候性乳白tpee膜，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，黄春华，
申请(专利权)人：苏州市雄林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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