System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置制造方法及图纸_技高网

一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置制造方法及图纸

技术编号:40837722 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:03
本发明专利技术公开了一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,涉及活性焦脱硫脱硝技术领域,包括再生塔,所述再生塔的一端通过管道与再生风机控制系统连接,所述再生风机控制系统的一端通过管道与硫铵塔连接,所述硫铵塔上还通过管道与硫铵尾气风机控制系统连接,所述硫铵尾气风机控制系统的一端通过管道与增压风机连接,本发明专利技术硫铵尾气压力表与增压风机出口压力表数值传输至控制系统中,控制系统根据“硫铵尾气压力表‑增压风机出口压力表数值”公式计算二者差值;当差值小于0,则所述控制系统反馈至变频器,增加所述变频器频率,通过变频器控制所述新增硫铵尾气风机,加大其运转功率,克服硫铵尾气阻力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活性焦脱硫脱硝,具体涉及一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置


技术介绍

1、活性焦脱硫脱硝工艺是利用活性焦的吸附功能,同时脱除烟气中硫氧化物、氮氧化物、烟尘,并回收硫资源的干法烟气处理技术。该工艺再生系统主要由再生塔和硫铵系统组成。再生塔主要分为预热段、加热段、冷却段,反应后的活性焦由再生塔顶部进入预热段,利用氮气作为加热或冷却介质,通过热风炉加热在加热段使反应后的活性焦解析出高浓度so2气体,解析后的活性焦通过冷却段排出。所解析出的高浓度so2气体,经过再生风机的牵引排出再生塔进入硫铵系统内,通过通过氧化、氨反应,生成硫铵溶液实现so2的综合利用。所制备硫铵尾气会通过管路进入增压风机通过烟囱排出。在运行过程中,当温度升至300℃时,再生塔内加热段会因解析过快,加热段内压力波动较大,进而导致再生气下窜至冷却段腐蚀溜管;同时若硫铵系统尾气输送管路接至增压风机出口处(正压区域),会导致尾气输出管路憋压,硫铵尾气无法正常排出的现象。若硫铵系统尾气输送管路接至增压风机入口处,硫铵晶体会附着于增压风机叶轮,破坏增压风机动平衡,导致风机无法长时间运转,进而影响系统的正常运行。因此急需找到一种方式解决该类问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,解决以下技术问题:活性焦脱硫脱硝工艺再生系统在运行过程中,当温度升至300℃时,再生塔内加热段会因解析过快,加热段内压力波动较大,进而导致再生气下窜至冷却段腐蚀溜管;同时若硫铵系统尾气输送管路接至增压风机出口处(正压区域),会导致尾气输出管路憋压,硫铵尾气无法正常排出的现象;若接至增压风机入口出,会导致增压风机叶轮出现硫铵结晶,破坏风机动平衡,进而影响正常生产。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,包括再生塔,所述再生塔的一端通过管道与再生风机控制系统连接,所述再生风机控制系统的一端通过管道与硫铵塔连接,所述硫铵塔上还通过管道与硫铵尾气风机控制系统连接,所述硫铵尾气风机控制系统的一端通过管道与增压风机连接。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述再生塔的中部设置有再生塔加热段,所述再生塔加热段上设置有加热段压力表。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述再生风机控制系统包括再生风机、再生风机控制器、再生系统变频器和陶瓷除尘器,所述再生塔加热段通过管道与陶瓷除尘器连通,所述陶瓷除尘器通过管道与再生风机连通,所述再生风机上设置有再生系统变频器,所述再生系统变频器电性连接有再生风机控制器。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述硫铵尾气风机控制系统包括硫铵尾气风机、硫铵尾气压力表、硫铵尾气风机控制器和硫铵尾气风机变频器,所述硫铵塔通过管道与硫铵尾气风机连通,所述硫铵尾气风机上安装有硫铵尾气风机变频器,所述硫铵尾气风机变频器电性连接硫铵尾气风机控制器,所述硫铵尾气风机控制器电性连接硫铵尾气压力表,所述硫铵尾气压力表安装在硫铵尾气风机的排气管道上。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述增压风机上安装有增压风机出口压力表。

8、作为本专利技术进一步的方案:包括以下步骤:

9、步骤一、反应过后的活性焦从再生塔顶部进入,在所述再生塔加热段释放出高浓度so2气体;

10、步骤二、在再生风机的牵引下,高浓度so2气体排出所述再生塔加热段通过陶瓷除尘器进入硫铵塔内;

11、步骤三、硫铵塔内通过硫铵尾气风机的牵引输送至增压风机出口处排出。

12、本专利技术的有益效果:

13、本专利技术再生风机控制系统根据加热段压力表示数进行对再生风机控制。设定所述再生塔加热段压力范围,所述再生风机控制系统根据加热段压力表示,调整所述再生风机变频器频率,通过所述再生风机变频器控制再生风机运转,保证所述再生塔加热段为微负压状态;当再生加热段压力表示数大于0时,所述再生风机控制系统传输信号至再生系统变频器,增加再生系统变频器频率,通过变频器控制所述再生风机,加大其运转功率,保证所述再生塔加热段内so2及时排出;

14、本专利技术硫铵尾气压力表与增压风机出口压力表数值传输至控制系统中,控制系统根据“硫铵尾气压力表-增压风机出口压力表数值”公式计算二者差值;当差值小于0,则所述控制系统反馈至变频器,增加所述变频器频率,通过变频器控制所述新增硫铵尾气风机,加大其运转功率,克服硫铵尾气阻力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,包括再生塔(12),所述再生塔(12)的一端通过管道与再生风机控制系统(1)连接,所述再生风机控制系统(1)的一端通过管道与硫铵塔(15)连接,所述硫铵塔(15)上还通过管道与硫铵尾气风机控制系统(2)连接,所述硫铵尾气风机控制系统(2)的一端通过管道与增压风机(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,所述再生塔(12)的中部设置有再生塔加热段(13),所述再生塔加热段(13)上设置有加热段压力表(4)。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,所述再生风机控制系统(1)包括再生风机(3)、再生风机控制器(5)、再生系统变频器(6)和陶瓷除尘器(14),所述再生塔加热段(13)通过管道与陶瓷除尘器(14)连通,所述陶瓷除尘器(14)通过管道与再生风机(3)连通,所述再生风机(3)上设置有再生系统变频器(6),所述再生系统变频器(6)电性连接有再生风机控制器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,所述硫铵尾气风机控制系统(2)包括硫铵尾气风机(7)、硫铵尾气压力表(8)、硫铵尾气风机控制器(10)和硫铵尾气风机变频器(11),所述硫铵塔(15)通过管道与硫铵尾气风机(7)连通,所述硫铵尾气风机(7)上安装有硫铵尾气风机变频器(11),所述硫铵尾气风机变频器(11)电性连接硫铵尾气风机控制器(10),所述硫铵尾气风机控制器(10)电性连接硫铵尾气压力表(8),所述硫铵尾气压力表(8)安装在硫铵尾气风机(7)的排气管道上。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,所述增压风机(16)上安装有增压风机出口压力表(9)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,包括再生塔(12),所述再生塔(12)的一端通过管道与再生风机控制系统(1)连接,所述再生风机控制系统(1)的一端通过管道与硫铵塔(15)连接,所述硫铵塔(15)上还通过管道与硫铵尾气风机控制系统(2)连接,所述硫铵尾气风机控制系统(2)的一端通过管道与增压风机(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,所述再生塔(12)的中部设置有再生塔加热段(13),所述再生塔加热段(13)上设置有加热段压力表(4)。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气活性焦脱硫脱硝工艺再生系统运行调控装置,其特征在于,所述再生风机控制系统(1)包括再生风机(3)、再生风机控制器(5)、再生系统变频器(6)和陶瓷除尘器(14),所述再生塔加热段(13)通过管道与陶瓷除尘器(14)连通,所述陶瓷除尘器(14)通过管道与再生风机(3)连通,所述再生风机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛玉华胡天昊程灿李红星李继文於子豪杨洪程伟许隆征
申请(专利权)人:安徽欣创节能环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1