一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法技术

技术编号：40837522 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-01 15:02

本发明专利技术公开了一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，取FeF<subgt;3</subgt;晶体和CrF<subgt;3</subgt;晶体混合，混合比例为，FeF<subgt;3</subgt;与CrF<subgt;3</subgt;比值2.8～4.1，然后加酸液混合FeF<subgt;3</subgt;晶体和CrF<subgt;3</subgt;晶体，得到诱导物质，诱导物质的浓度为12±5g/L，诱导物质装进盛放盒中，并使用半透膜封闭盛放盒的开口，使用天车吊起盛放盒浸没在酸槽中，诱导物质与半透膜配合可以将酸液中的金属离子诱导进盛放盒进行结晶，进而避免酸槽内部结块问题，可以在酸槽内定区定向的收集并产生结晶块，可以随时清理盛放盒中的结晶块，不用将对整个酸槽进行停工检修，从而降低了酸槽底部和送酸管道内结块导致的堵塞风险，有效的减少了产线酸槽检修次数，可以提高带钢产量。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢材酸洗，具体为一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法。

技术介绍

1、不锈钢连续退火酸洗产线在酸洗时，酸槽会产生大量的酸泥并伴有酸结块现象。大量的酸泥堆积酸槽底部会导致酸洗的效率下降，经常出现酸洗不良的缺陷，因此必须定期停工检修清理酸槽的酸泥。酸结块常常会导致送酸管道堵塞，从而无法补充新酸导致必须停机检修疏通管道后才能正常生产。

2、为了确保带钢的合格生产，一般连续生产半个月就需要停工检修酸槽才能保证酸槽酸泥不过量，送酸管道不被酸结块堵塞。每次停工检修需要1～2天，因此大量的时间花在停机检修上，对产量造成一定的损失，从而加重了检修的人力和时间成本。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，包括以下步骤：

3、配比诱导物质，取fef3晶体和crf3晶体混合，混合比例为，fef3与crf3比值2.8～4.1，然后加酸液混合fef3晶体和crf3晶体，得到诱导物质，诱导物质的浓度为12±5g/l，所述fef3晶体和crf3晶体的尺寸为0.1～1.0um，使得fef3和crf3混合晶体与结块的产物性质相近，可以更好的诱导结块的成分；

4、盛装诱导物质，诱导物质装进盛放盒中，并使用半透膜封闭盛放盒的开口；

5、安放盛放盒，使用天车吊起盛放盒浸没

6、收集结晶块，带钢酸洗产生的杂质穿过半透膜与诱导物质反应聚集成结晶块，结晶块无法穿过半透膜，而被收集到盛放盒中，解决酸槽中结块的问题，延长酸槽的清理周期；

7、清理结晶块，当结晶块占据盛放盒内部1/2空间时，清除盛放盒中的结晶块并添加诱导物质。

8、进一步的，所述酸液包括hno3和hf，hno3的浓度为90～110g/l，hf的浓度为10～28g/l，所述hno3和hf的比例为3：1，酸液的温度为65～70℃，保证酸洗效率同时能够有效的降低酸块结晶的速率，避免管道附近产生结块，不会堵塞送酸管道。

9、进一步的，所述盛放盒上安装有红外感应报警器，用于检测盛放盒中结晶块的含量，可以自动提醒工作人员清理结晶块，确保盛放盒中有充足空间盛放结晶块，避免其它位置产生结晶块，所述酸槽底部安装有搅拌器，用于清理酸槽底部的酸泥，将酸泥送进管道，减少酸槽中的酸泥。

10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

11、(1)通过盛放盒中的诱导物质，将盛放盒浸没到酸槽内部时，诱导物质与半透膜配合可以将酸液中的金属离子诱导进盛放盒进行结晶，进而避免酸槽内部结块问题，酸槽中放置盛放盒的部分形成结块区域，在结块区域中放置多个盛放盒，可以随时清理盛放盒中的结晶块，不用将对整个酸槽进行停工检修，从而降低了酸槽底部和送酸管道内结块导致的堵塞风险，有效的减少了产线酸槽检修次数，可以提高带钢产量。

12、(2)通过酸槽底部的搅拌器，可以将酸泥送进排泥管道中，从而减少酸槽内的酸泥含量，提高酸洗效率，也有助于减少酸槽检修次数，并提高酸洗的质量。

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【技术保护点】

1.一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述酸液包括HNO3和HF，HNO3的浓度为90～110g/L，HF的浓度为10～28g/L。

3.根据权利要求2所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述HNO3和HF的比例为3：1，酸液的温度为65～70℃。

4.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述带钢(4)为奥氏体不锈钢或双相不锈钢或铁素体不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述FeF3晶体和CrF3晶体的尺寸为0.1～1.0um。

6.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述盛放盒(2)上安装有红外感应报警器，用于检测盛放盒(2)中结晶块的含量。

7.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述酸槽(1

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【技术特征摘要】

1.一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述酸液包括hno3和hf，hno3的浓度为90～110g/l，hf的浓度为10～28g/l。

3.根据权利要求2所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述hno3和hf的比例为3：1，酸液的温度为65～70℃。

4.根据权利要求1所述的一种降低连续退火酸洗线酸槽酸泥和结块的方法，其特征在于：所述带钢(4)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光勇，林鸿亮，陈功，韩波，武继权，张勇，刘小钪，
申请(专利权)人：广东广青金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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