System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高温特种空调外机水冷机构制造技术_技高网

一种高温特种空调外机水冷机构制造技术

技术编号:40119017 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:21
本发明专利技术公开一种高温特种空调外机水冷机构,涉及空调设备领域。该高温特种空调外机水冷机构包括固定连接在起重机驾驶室平台上的冷凝器水箱和固定连接在起重机横梁上的双层隔热不锈钢水箱,所述冷凝器水箱上设有机架,所述冷凝器水箱内部设有冷凝器主体和压缩机主体,所述冷凝器水箱内设有进水管道,所述进水管道与双层隔热不锈钢水箱相连,所述冷凝器水箱内设有出水管道。该高温特种空调外机水冷机构通过设计新的特高温空调外机,使用全水冷模式给冷凝器主体和压缩机主体冷却,由于水最高温度不超过100°,保证冷凝器主体和压缩机主体能够正常工作,并且没有被灰尘结垢影响,降低冷凝器主体和压缩机主体温度,提高设备使用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调设备,具体为一种高温特种空调外机水冷机构


技术介绍

1、渣场起重机作用是吊渣盆和翻渣盆。炼钢渣场温度达到70多度,车间内灰尘大,湿度大。

2、制冷量8000w特种高温空调使用不够两天外机冷凝器散热片全部给灰尘堵塞,无法清理,风机高温跳停,风叶结满灰尘泥垢变形故障,压缩机温度超过150度,工作不够30分钟高温过热保护跳停,空调的故障率比较高,空调的使用寿命大概一个月。驾驶室没有空调温度在60度以上,人员无法正常工作。但是起重机是运动的,车间跨度200米长,普通水冷空调是固定连接在自来水管上,无法安装使用,严重影响生产和员工身体健康。并且空调使用和维护成本比较高,6台起重机配6台高温特种空调,每月空调更换和维修费用高,针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高温特种空调外机水冷机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高温特种空调外机水冷机构,通过设计新的特高温空调外机,使用全水冷模式给冷凝器主体和压缩机主体冷却,由于水最高温度不超过100°,保证冷凝器主体和压缩机主体能够正常工作,并且没有被灰尘结垢影响,降低冷凝器主体和压缩机主体温度,提高设备使用率,一天给双层隔热不锈钢水箱加4次水,每次可以连续工作6小时,冷凝器主体最高温度保持80°左右,压缩机外壳温度100°以下,驾驶室温度30左右,每天用水量16立方,新设计空调外机使用寿命达到一年以上。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高温特种空调外机水冷机构,包括固定连接在起重机驾驶室平台上的冷凝器水箱和固定连接在起重机横梁上的双层隔热不锈钢水箱,所述冷凝器水箱上设有机架,所述冷凝器水箱内部设有冷凝器主体和压缩机主体;

5、所述冷凝器水箱内设有进水管道,所述进水管道与双层隔热不锈钢水箱相连,所述冷凝器水箱内设有出水管道,所述出水管道上设有喷头主体;

6、所述双层隔热不锈钢水箱上设有补水管道;

7、所述机架和双层隔热不锈钢水箱之间连接有循环水管;

8、所述机架上设有防堵过滤箱,所述防堵过滤箱设置在喷头主体和出水管道之间,所述防堵过滤箱内部设有防堵过滤机构。

9、优选的,所述双层隔热不锈钢水箱的顶部设有排气孔。

10、优选的,所述补水管道上设有带快速接头球阀。

11、优选的,所述冷凝器主体全部泡在冷凝器水箱的内部。

12、优选的,所述双层隔热不锈钢水箱使用双层隔热设计。

13、优选的,所述冷凝器主体和压缩机主体均安装在机架上。

14、优选的,所述冷凝器水箱外侧采用隔热设计。

15、优选的,所述起重机驾驶室平台上设有空调内机,所述空调内机与冷凝器主体和压缩机主体相连,所述空调内机设置在起重机驾驶室平台上的起重机驾驶室内部。

16、优选的,所述防堵过滤机构包括防堵过滤箱内部的进水仓,所述进水仓的内部固定连接有支撑固定架,所述支撑固定架上转动连接有旋转轴,所述旋转轴上设有水力旋转刮板;

17、所述进水仓的内部固定连接有过滤网套筒,所述过滤网套筒的内部设有过滤网筒,所述防堵过滤箱上活动卡接有盖板,所述盖板上设有抵紧杆,所述抵紧杆上设有卡环,所述卡环用于对过滤网筒卡接,所述机架的顶部活动卡接有排污盖板。

18、本专利技术公开了一种高温特种空调外机水冷机构,其具备的有益效果如下:

19、1、该高温特种空调外机水冷机构,通过设计新的特高温空调外机,使用全水冷模式给冷凝器主体和压缩机主体冷却,由于水最高温度不超过100°,保证冷凝器主体和压缩机主体能够正常工作,并且没有被灰尘结垢影响,降低冷凝器主体和压缩机主体温度,提高设备使用率,一天给双层隔热不锈钢水箱加4次水,每次可以连续工作6小时,冷凝器主体最高温度保持80°左右,压缩机外壳温度100°以下,驾驶室温度30左右,每天用水量16立方,新设计空调外机使用寿命达到一年以上。

20、2、该高温特种空调外机水冷机构,利用出水管道、防堵过滤箱、防堵过滤机构和喷头主体来实现对压缩机主体喷淋降温,降温过程中,喷淋水经过防堵过滤箱和防堵过滤机构的过滤,防堵过滤机构包括内置的过滤网套筒,过滤网套筒便于通过盖板的拆解进行更换,同时,在出水管道进行水流输送时,水流经过水力旋转刮板时会推动水力旋转刮板旋转,使得水力旋转刮板对过滤网筒表面进行旋转刮除杂质,保持过滤网筒不易堵塞,从而使得喷淋水喷淋过程稳定,降低喷头主体堵塞概率,提升装置稳定性,当进水仓内部需要清理时,将排污盖板进行拆解即可便于对防堵过滤箱内部清理。

21、3、该高温特种空调外机水冷机构,通过把空调外机冷凝器主体放在冷凝器水箱里面利用流动水冷却降温,同时给压缩机主体淋水降温,使得空调外机工作最高温度不会超过100°,冷凝器主体封闭在冷凝器水箱里和灰尘隔离,散热片和铜管得到很好保护,表面干净提高换热效率,水的冷却方式比外置风机空气冷却更快,也解决风机由于温度过高跳停和风叶给潮湿灰尘结垢卡死现象,压缩机主体和冷凝器主体温度降下来空调自然在规定参数范围正常工作,保证空调正常运行,解决起重机无法采用固定式水冷空调供水难题。

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【技术保护点】

1.一种高温特种空调外机水冷机构,包括固定连接在起重机驾驶室平台(1)上的冷凝器水箱(3)和固定连接在起重机横梁上的双层隔热不锈钢水箱(2),其特征在于:所述冷凝器水箱(3)上设有机架(4),所述冷凝器水箱(3)内部设有冷凝器主体(5)和压缩机主体(6);

2.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述冷凝器水箱(3)上设有一条不锈钢管将冷凝器水箱(3)的出水引到压缩机主体(6)顶部,利用喷淋水对压缩机主体(6)降温。

3.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述双层隔热不锈钢水箱(2)的顶部设有排气孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述补水管道(201)上设有带快速接头球阀(2011)。

5.根据权利要求2所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述冷凝器主体(5)全部泡在冷凝器水箱(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述双层隔热不锈钢水箱(2)使用双层隔热设计。>

7.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述冷凝器主体(5)和压缩机主体(6)均安装在机架(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述冷凝器水箱(3)外侧采用隔热设计。

9.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述起重机驾驶室平台(1)上设有空调内机(10),所述空调内机(10)与冷凝器主体(5)和压缩机主体(6)相连,所述空调内机(10)设置在起重机驾驶室平台(1)上的起重机驾驶室(9)内部。

10.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述防堵过滤机构包括防堵过滤箱(11)内部的进水仓(1101),所述进水仓(1101)的内部固定连接有支撑固定架(1102),所述支撑固定架(1102)上转动连接有旋转轴(1103),所述旋转轴(1103)上设有水力旋转刮板(1104);

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【技术特征摘要】

1.一种高温特种空调外机水冷机构,包括固定连接在起重机驾驶室平台(1)上的冷凝器水箱(3)和固定连接在起重机横梁上的双层隔热不锈钢水箱(2),其特征在于:所述冷凝器水箱(3)上设有机架(4),所述冷凝器水箱(3)内部设有冷凝器主体(5)和压缩机主体(6);

2.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述冷凝器水箱(3)上设有一条不锈钢管将冷凝器水箱(3)的出水引到压缩机主体(6)顶部,利用喷淋水对压缩机主体(6)降温。

3.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述双层隔热不锈钢水箱(2)的顶部设有排气孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述补水管道(201)上设有带快速接头球阀(2011)。

5.根据权利要求2所述的一种高温特种空调外机水冷机构,其特征在于:所述冷凝器主体(5)全部泡在冷凝器水箱(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高温特种空调外...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晓景王进卯刘光勇齐福兴沈俊辉陈家科吴珍辉吴红军
申请(专利权)人:广东广青金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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