【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加工设备，更具体地说，它涉及一种玻璃废料回收熔融设备。
技术介绍
1、玻璃加工包括加热、定型、切割与打磨等各种方式；在切割、打磨等方式过程中会产生玻璃碎片以及粉末，将玻璃碎片以及粉末重新进行收集和熔化再利用。
2、专利公告号为cn113371996b的中国专利，公开了一种玻璃纤维生产用熔融装置，包括通道式的熔融池，所述熔融池的上游端为熔融区，且上游端的端口处设有密闭式进料机构，所述熔融池的下游端设有熔化区，所述熔融池的末游端设置有澄清池，所述熔融池的顶部设有排烟管道；所述密闭式进料机构包括设置在上游端的端口处的封块，所述封块上设有向下倾斜且与熔融池连通的进料腔道，所述熔融池的侧壁上设有储料漏斗，所述储料漏斗的底部设有与进料腔道连通的出料管；所述封块上设置与进料腔道对接的限位行程管，所述限位行程管内安装有电动推杆，所述进料腔道内设有沿进料腔道移动的进料推块。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为具有以下缺陷，进料机构安装在熔融池的上游端的端口位置处，从进料腔道排出的玻璃粉末便会集中堆积在熔融池的上游端部位置处，堆积状态下的玻璃粉末不仅会影响玻璃分离受热的均匀性，也不利于玻璃粉末的快速熔化；因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种玻璃废料回收熔融设备。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种玻璃废料回收熔融设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种玻璃废料回收熔融设备，包括固定
3、引导链，该引导链转动安装在密封盖的内表面上；
4、送料斗，设置有多个，且等间隔的设置在引导链的行进方向上，所述送料斗的长度与熔融池宽度的一半相等，所述送料斗长度方向的中部位置处固定安装有连接架，该连接架与引导链转动连接，所述送料斗宽度方向上的两端处分别开设有第一出口与第二出口，位于所述第一出口与第二出口处分别滑动安装有第一封板与第二封板，所述送料斗的下表面上固定安装有第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端与第一封板固定连接，所述第二电动伸缩杆的活动端与第二封板固定连接；
5、其中，所述引导链长度方向上的一端与熔融池一端的之间距离与送料斗宽度的一半相等，所述引导链宽度方向上的一端与熔融池一端之间的距离与送料斗长度的一半相等；
6、进料斗，固定安装在熔融池上，且位于熔融池长度方向上的一端处，所述进料斗的底端处固定设置有出料通道，该出料通道设置在密封盖的内侧，所述出料通道上安装有出料组件，该出料组件配置成当送料斗位于其正下方时，出料组件的出料口开启。
7、优选地，所述出料组件包括送料通道、转板、第三电动伸缩杆以及轨道板；
8、所述送料通道安装在出料通道上，所述送料通道的出料口处转动安装有一对转板，两个所述转板的一端处均固定安装有轨道块，所述第三电动伸缩杆的固定端固定安装在送料通道上，所述轨道板固定安装在第三电动伸缩杆的活动端上，所述轨道板上开设有供两个轨道块滑动的滑轨。
9、优选地，所述送料通道滑动安装在出料通道的内侧，所述送料通道长度方向的两端处均固定安装有挡板，所述出料通道上固定安装有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆的活动端与送料通道固定连接，所述送料斗上滑动安装有推板，所述送料斗上固定安装有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的活动端与推板固定连接。
10、优选地，所述进料斗的内部固定安装有筛板，所述筛板将进料斗的内部分隔成两个腔体，位于筛板上方的为粉碎腔，位于筛板下方的为存储腔，所述粉碎腔中转动安装有一对粉碎辊，所述进料斗的外表面上安装有驱动组件，该驱动组件使两个粉碎辊相对转动。
11、优选地，所述驱动组件包括第二齿轮、第三齿轮、第二传动带以及第二电机；
12、所述第二电机固定安装在进料斗的外表面上，所述第二齿轮固定安装在其中一个粉碎辊的端部上，所述第三齿轮则固定安装在另一个粉碎辊的端部上，且第二齿轮与第三齿轮保持啮合状态，所述第二传动带的一端套设在其中一个粉碎辊的端部上，第二传动带的另一端套设在第二电机的输出端上。
13、优选地，所述密封盖上固定安装有出烟管，所述出烟管的一端上固定连接有第一连通管，该第一连通管的两端分别与两个粉碎辊的一端转动连接，所述粉碎辊的内部设置为换热腔，两个粉碎辊的另一端设置为敞口。
14、优选地，两个所述粉碎辊的另一端的敞口处设置有第二连通管，该第二连通管的两端分别与两个粉碎辊的另一端转动连接，所述进料斗的外表面上固定安装有储水外壳，该储水外壳位于存储腔的外侧，所述储水外壳与进料斗的外表面之间形成一个储水腔，所述第二连通管固定连接有换热管，所述换热管的一部分位于储水腔内，所述换热管的一端固定连接排烟管。
15、优选地，所述送料斗的下表面上转动安装有多个搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上固定安装有多个搅拌杆，所述送料斗与熔融池的内表面之间设置有转动组件，该转动组件配置成当送料斗在熔融池在长度方向上运动时，使多个搅拌轴转动。
16、优选地，所述转动组件包括齿轨、第一齿轮以及第一传动带；
17、所述齿轨设置有一对且均固定安装在熔融池的内表面上，且两个齿轨对称分布在熔融池宽度方向的两端处，所述第一齿轮设置有一对且均转动安装在送料斗的下表面上，两个所述第一齿轮对称分布在送料斗长度方向的两端处，所述第一齿轮与与之相邻的搅拌轴之间设置有第一传动带，相邻两个搅拌轴之间也设置有第一传动带。
18、优选地，所述送料斗的底端固定安装有导板，该导板设置呈“^”形。
19、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
20、通过在引导链的行进方向上等间隔的转动连接有多个送料斗，送料斗宽度方向上的两端处分别开设有第一出口与第二出口，第一出口与第二出口处分别滑动安装有第一封板与第二封板，并将进料斗设置在熔融池长度方向上的一端处，进料斗的底端安装出料组件，该出料组件配置成当送料斗位于其正下方时，出料组件的出料口开启，将进料斗内的玻璃粉末添加至送料斗中，并由送料斗将玻璃粉末均匀的输送至熔融池的每一处，避免了玻璃粉末集中堆积在熔融池的某一处，导致玻璃粉末受热不均，影响玻璃生产的质量，本专利技术能够使玻璃粉末快速熔化，提升玻璃成品的质量。
21、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种玻璃废料回收熔融设备，包括固定安装在熔融池（11）顶端上的密封盖（12），该密封盖（12）将熔融池（11）的顶端敞口密封，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述出料组件包括送料通道（81）、转板（83）、第三电动伸缩杆（84）以及轨道板（85）；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述送料通道（81）滑动安装在出料通道（513）的内侧，所述送料通道（81）长度方向的两端处均固定安装有挡板（811），所述出料通道（513）上固定安装有第二弹性伸缩杆（82），所述第二弹性伸缩杆（82）的活动端与送料通道（81）固定连接，所述送料斗（31）上滑动安装有推板（32），所述送料斗（31）上固定安装有第一弹性伸缩杆（33），所述第一弹性伸缩杆（33）的活动端与推板（32）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述进料斗（51）的内部固定安装有筛板（52），所述筛板（52）将进料斗（51）的内部分隔成两个腔体，位于筛板（52）上方的为粉碎
5.根据权利要求4所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述驱动组件包括第二齿轮（62）、第三齿轮（63）、第二传动带（64）以及第二电机（65）；
6.根据权利要求4所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述密封盖（12）上固定安装有出烟管（71），所述出烟管（71）的一端上固定连接有第一连通管（73），该第一连通管（73）的两端分别与两个粉碎辊（61）的一端转动连接，所述粉碎辊（61）的内部设置为换热腔（611），两个粉碎辊（61）的另一端设置为敞口。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：两个所述粉碎辊（61）的另一端的敞口处设置有第二连通管（75），该第二连通管（75）的两端分别与两个粉碎辊（61）的另一端转动连接，所述进料斗（51）的外表面上固定安装有储水外壳（53），该储水外壳（53）位于存储腔（512）的外侧，所述储水外壳（53）与进料斗（51）的外表面之间形成一个储水腔，所述第二连通管（75）固定连接有换热管（72），所述换热管（72）的一部分位于储水腔内，所述换热管（72）的一端固定连接排烟管（74）。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述送料斗（31）的下表面上转动安装有多个搅拌轴（41），所述搅拌轴（41）的外表面上固定安装有多个搅拌杆（42），所述送料斗（31）与熔融池（11）的内表面之间设置有转动组件，该转动组件配置成当送料斗（31）在熔融池（11）在长度方向上运动时，使多个搅拌轴（41）转动。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述转动组件包括齿轨（91）、第一齿轮（92）以及第一传动带（93）；
10.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述送料斗（31）的底端固定安装有导板（311），该导板（311）设置呈“^”形。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃废料回收熔融设备，包括固定安装在熔融池（11）顶端上的密封盖（12），该密封盖（12）将熔融池（11）的顶端敞口密封，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述出料组件包括送料通道（81）、转板（83）、第三电动伸缩杆（84）以及轨道板（85）；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述送料通道（81）滑动安装在出料通道（513）的内侧，所述送料通道（81）长度方向的两端处均固定安装有挡板（811），所述出料通道（513）上固定安装有第二弹性伸缩杆（82），所述第二弹性伸缩杆（82）的活动端与送料通道（81）固定连接，所述送料斗（31）上滑动安装有推板（32），所述送料斗（31）上固定安装有第一弹性伸缩杆（33），所述第一弹性伸缩杆（33）的活动端与推板（32）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述进料斗（51）的内部固定安装有筛板（52），所述筛板（52）将进料斗（51）的内部分隔成两个腔体，位于筛板（52）上方的为粉碎腔（511），位于筛板（52）下方的为存储腔（512），所述粉碎腔（511）中转动安装有一对粉碎辊（61），所述进料斗（51）的外表面上安装有驱动组件，该驱动组件使两个粉碎辊（61）相对转动。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征在于：所述驱动组件包括第二齿轮（62）、第三齿轮（63）、第二传动带（64）以及第二电机（65）；
6.根据权利要求4所述的一种玻璃废料回收熔融设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞欣，单衍鹏，张春菲，徐龙国，张婷，王兴路，
申请(专利权)人：山东永信包装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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