【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺纱，具体为一种融着纱及其加工设备。
技术介绍
1、仿棉聚酯纤维是当前聚酯纤维开发者努力推进的一项重大课题。聚酯纤维的仿棉技术，需要从模仿棉纱的外观形态、使用性能入手，聚酯纤维的棉纱感、紧密性、光泽、吸湿性、抗起毛起球性、染色性能等都是仿棉技术中需要考虑的内容。
2、虽然已有以海岛型、分割型等超细复丝为鞘丝，以高收缩丝为芯丝得到交络混纤丝的技术，但是一般是在染色的整理加工中通过起毛工艺强制产生毛羽，生产成本变高的同时，得到的毛羽会集中在织物表面，柔软感和干松感比较欠缺。
3、也有直接将芯丝和鞘丝同时进行流体搅乱处理，得到具有线圈和缠绕的交络长丝的技术，以及通过对具有不同断裂伸长率的芯丝和鞘丝进行拉伸交络得到具有丝长差的复丝的技术，但是基于毛圈的仿棉技术，柔软感和蓬松性比较欠缺。
4、现有技术中有公开了一种带有仿短纤纱型毛羽的长丝变形纱及其生产方法。具体是由两种不同单丝细度的初捻长丝组成复丝，然后引导复丝在向前和返回两个反向上围绕导丝器，通过去和回来的两根复丝的自身扭曲摩擦，使得其中单丝细度较小的长丝基本上被切成短丝，在复丝表面上突出成为毛羽，经终捻后得到带有仿短纤纱型毛羽的长丝变形纱。该技术虽然是在起毛后无需初捻只经过终捻步骤，带毛羽的长丝的品质得到一定改善，但是作为一种加捻纱线，其柔软度和膨松度是不能令人满意的。
5、另外还有空气变形纱的加工方法，aty(ai r-textu redyarn)空气变形纱由美国杜邦专利技术，其原理是利用喷气法使空气喷射技术对丝束进行交
6、为解决现有技术中仿棉聚酯纤维技术生产的仿棉聚酯纤维棉感不足的问题，有必要对仿棉聚酯纤维生产设备进行优化和改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种融着纱及其加工设备，解决了现有技术中生产的仿棉聚酯纤维棉感不足的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种融着纱加工设备，包括呈左右依次分布的放卷装置、第一罗拉、加热装置、冷却板、反捻器、第二罗拉以及收卷装置，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱设置在第一罗拉与冷却板之间，所述加热箱前壁通过铰链转动连接有前门，所述前门通过多组搭扣与加热箱前壁锁紧，所述加热箱上壁设置有开口，所述开口内侧壁滑动连接有滑动盒，所述滑动盒下壁呈贯通状，所述滑动盒与开口之间设置有用于密封的滑动密封条，所述滑动盒左右两侧壁与加热箱上壁之间设置有用于驱动滑动盒上下移动的升降结构，所述滑动盒内壁呈左右分布依次转动连接有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、第二转轴均贯穿滑动盒前壁及后壁并分别朝向滑动盒前后两侧伸出，所述滑动盒前壁且位于加热箱上方位置固定连接防尘罩，所述滑动盒前壁且位于防尘罩内部设置有用于驱动第二转轴旋转的驱动结构，所述第一转轴、第二转轴位于滑动盒内部的一段外壁均固定连接有拨动轮，两组所述拨动轮外壁共同套设有遮蔽带，所述遮蔽带为三元乙丙橡胶，所述遮蔽带内壁设置有多组呈等间距分布的加热孔，多组所述加热孔中左右相邻两组之间的距离为加热孔左右方向长度的一半，所述滑动盒内侧壁且位于两组拨动轮之间通过两组支架固定连接有用于加热的加热结构，所述滑动盒内侧壁设置有用于保持温度的保温结构。
5、优选的，所述升降结构包括两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆均固定连接在加热箱上壁且分别位于开口左右两侧，两组所述电动伸缩杆伸出轴端部分别通过一组固定架与滑动盒左壁及右壁固定连接。
6、优选的，所述驱动结构为电机，所述电机通过固定座固定连接在滑动盒前壁且位于第二转轴左侧，所述电机伸出轴端部与第二转轴之间通过同步带及两组同步轮传动。
7、优选的，所述拨动轮外壁设置有多组拨动块，多组所述拨动块均以拨动轮轴心为中心呈圆周等分分布在拨动轮外壁，所述拨动块与加热孔内侧壁尺寸吻合，所述拨动轮旋转时通过多组拨动块驱动遮蔽带旋转。
8、优选的，所述加热结构包括灯罩、加热管以及反射层，所述灯罩固定连接在两组支架下壁，所述加热管固定连接在灯罩内侧左壁及内侧右壁之间，所述反射层设置在灯罩内侧壁上壁，所述加热管通过贯穿遮蔽带内壁的加热孔对加热箱内部加热。
9、优选的，所述保温结构为保温层，所述保温层设置在滑动盒内侧。
10、一种融着纱，采用上述融着纱加工设备加工获得，包括融着纱本体，所述融着纱本体由多组非融段、融着段组成，多组所述非融段与多组融着段呈依次间隔分布，多组所述非融段均为反捻。
11、优选的，所述非融段长度为融着段长度的一半。
12、(三)有益效果
13、本专利技术提供了一种融着纱及其加工设备。具备以下有益效果：
14、1、相比现有技术，该融着纱及其加工设备，poy纤维经过第一罗拉导入加热装置中，通过加热管发热对纤维表面加热，使得纤维表面部分融化形成融着状，纤维输送过程中，电机带动第二转轴、拨动轮及遮蔽带同步转动，遮蔽带转动时加热管只能通过多组加热孔对纤维加热，通过控制收卷装置收卷转速以及电机转速的比例，使得遮蔽带移动速度与纤维速度保持一致，从而使得经加热装置加热后的纤维表面形成多组非融段与多组融着段依次间隔分布的情况，非融段再经过反捻后获得蓬松感，使得融着纱成型后具有类似棉产品的外观和手感。
15、2、相比现有技术，该融着纱及其加工设备，通过电动伸缩杆伸出轴伸出及缩回，可带动滑动盒上升及下降，滑动盒上下移动即可带动加热管调整与纱线之间的距离，从而调整融着效果。
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1.一种融着纱加工设备，包括呈左右依次分布的放卷装置、第一罗拉、加热装置、冷却板、反捻器、第二罗拉以及收卷装置，其特征在于：所述加热装置包括加热箱(1)，所述加热箱(1)设置在第一罗拉与冷却板之间，所述加热箱(1)前壁通过铰链(4)转动连接有前门(3)，所述前门(3)通过多组搭扣(5)与加热箱(1)前壁锁紧，所述加热箱(1)上壁设置有开口，所述开口内侧壁滑动连接有滑动盒(8)，所述滑动盒(8)下壁呈贯通状，所述滑动盒(8)与开口之间设置有用于密封的滑动密封条(23)，所述滑动盒(8)左右两侧壁与加热箱(1)上壁之间设置有用于驱动滑动盒(8)上下移动的升降结构，所述滑动盒(8)内壁呈左右分布依次转动连接有第一转轴(10)、第二转轴(11)，所述第一转轴(10)、第二转轴(11)均贯穿滑动盒(8)前壁及后壁并分别朝向滑动盒(8)前后两侧伸出，所述滑动盒(8)前壁且位于加热箱(1)上方位置固定连接防尘罩(9)，所述滑动盒(8)前壁且位于防尘罩(9)内部设置有用于驱动第二转轴(11)旋转的驱动结构，所述第一转轴(10)、第二转轴(11)位于滑动盒(8)内部的一段外壁均固定连接有拨动轮(1
2.根据权利要求1所述的一种融着纱加工设备，其特征在于：所述升降结构包括两组电动伸缩杆(6)，两组所述电动伸缩杆(6)均固定连接在加热箱(1)上壁且分别位于开口左右两侧，两组所述电动伸缩杆(6)伸出轴端部分别通过一组固定架(7)与滑动盒(8)左壁及右壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种融着纱加工设备，其特征在于：所述驱动结构为电机(13)，所述电机(13)通过固定座(12)固定连接在滑动盒(8)前壁且位于第二转轴(11)左侧，所述电机(13)伸出轴端部与第二转轴(11)之间通过同步带及两组同步轮传动。
4.根据权利要求3所述的一种融着纱加工设备，其特征在于：所述拨动轮(14)外壁设置有多组拨动块(15)，多组所述拨动块(15)均以拨动轮(14)轴心为中心呈圆周等分分布在拨动轮(14)外壁，所述拨动块(15)与加热孔(21)内侧壁尺寸吻合，所述拨动轮(14)旋转时通过多组拨动块(15)驱动遮蔽带(16)旋转。
5.根据权利要求4所述的一种融着纱加工设备，其特征在于：所述加热结构包括灯罩(18)、加热管(19)以及反射层(22)，所述灯罩(18)固定连接在两组支架(17)下壁，所述加热管(19)固定连接在灯罩(18)内侧左壁及内侧右壁之间，所述反射层(22)设置在灯罩(18)内侧壁上壁，所述加热管(19)通过贯穿遮蔽带(16)内壁的加热孔(21)对加热箱(1)内部加热。
6.根据权利要求5所述的一种融着纱加工设备，其特征在于：所述保温结构为保温层(20)，所述保温层(20)设置在滑动盒(8)内侧。
7.一种融着纱，采用权利要求1到6中任一所述融着纱加工设备加工获得，其特征在于：包括融着纱本体(2)，所述融着纱本体(2)由多组非融段(201)、融着段(202)组成，多组所述非融段(201)与多组融着段(202)呈依次间隔分布，多组所述非融段(201)均为反捻。
8.根据权利要求7所述的一种融着纱，其特征在于：所述非融段(201)长度为融着段(202)长度的一半。
...【技术特征摘要】
1.一种融着纱加工设备，包括呈左右依次分布的放卷装置、第一罗拉、加热装置、冷却板、反捻器、第二罗拉以及收卷装置，其特征在于：所述加热装置包括加热箱(1)，所述加热箱(1)设置在第一罗拉与冷却板之间，所述加热箱(1)前壁通过铰链(4)转动连接有前门(3)，所述前门(3)通过多组搭扣(5)与加热箱(1)前壁锁紧，所述加热箱(1)上壁设置有开口，所述开口内侧壁滑动连接有滑动盒(8)，所述滑动盒(8)下壁呈贯通状，所述滑动盒(8)与开口之间设置有用于密封的滑动密封条(23)，所述滑动盒(8)左右两侧壁与加热箱(1)上壁之间设置有用于驱动滑动盒(8)上下移动的升降结构，所述滑动盒(8)内壁呈左右分布依次转动连接有第一转轴(10)、第二转轴(11)，所述第一转轴(10)、第二转轴(11)均贯穿滑动盒(8)前壁及后壁并分别朝向滑动盒(8)前后两侧伸出，所述滑动盒(8)前壁且位于加热箱(1)上方位置固定连接防尘罩(9)，所述滑动盒(8)前壁且位于防尘罩(9)内部设置有用于驱动第二转轴(11)旋转的驱动结构，所述第一转轴(10)、第二转轴(11)位于滑动盒(8)内部的一段外壁均固定连接有拨动轮(14)，两组所述拨动轮(14)外壁共同套设有遮蔽带(16)，所述遮蔽带(16)为三元乙丙橡胶，所述遮蔽带(16)内壁设置有多组呈等间距分布的加热孔(21)，多组所述加热孔(21)中左右相邻两组之间的距离为加热孔(21)左右方向长度的一半，所述滑动盒(8)内侧壁且位于两组拨动轮(14)之间通过两组支架(17)固定连接有用于加热的加热结构，所述滑动盒(8)内侧壁设置有用于保持温度的保温结构。
2.根据权利要求1所述的一种融着纱加工设备，其特征在于：所述升降结构包括两组电动伸缩杆(6)，两组所述电动伸缩杆(6)均固定连接在加热箱(1)上壁且分别位于开口左右两侧，两组所述电动伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟，周晓兵，
申请(专利权)人：南通三润科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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