【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结多孔砖领域，具体为一种保温型烧结多孔砖及其制备方法。
技术介绍
1、烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度，外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。
2、多孔砖在加工时，需要将原料置入模具内压制为砖坯，模具一般包括下模、中模和上模三个部分，采用组合的形式完成对多孔砖的加压过程，生产的砖坯结构紧密、布料均匀、无裂缝、强度显著提高。
3、上述的多孔砖模具在使用时，砖坯成型后，需要对下模、中模和上模三个部分依次分离，在分离的过程中，砖坯易沾粘在中模上，易出现砖坯缺损的情况，存在影响砖坯生产质量的问题，为此，我们提出了一种保温型烧结多孔砖及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种保温型烧结多孔砖及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种保温型烧结多孔砖及其制备方法，包括多孔砖本体，所述多孔砖本体顶部的两侧均固定连接有两个对称分布的凸块一，所述多孔砖本体的底部四角均固定连接有凸块二，所述凸块二的高度与所述凸块一的高度相同，所述凸块一位于所述多孔砖本体穿孔的外侧，使多个多孔砖本体在堆积时，可将凸块一插入两个凸块二之间进行拼接，并预留混凝土的注入空间，提
4、第二方面，本专利技术还提供一种保温型烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
5、s1、将混合原料注入两个侧模之间，使压制机构通过上模对原料的顶部进行压制，多个成型杆使多孔砖本体表面的穿孔成型，并对凸块一与凸块二进行成型，将原料制成砖坯；
6、s2、压制分离时，分离机构将两个侧模呈扇形打开的方式，使上模在与砖坯相离时，两个侧模同步与砖坯相离，保持砖坯的完整性；
7、s3、取杆机构将多个成型杆远离砖坯的穿孔，并将成型杆定位收纳，即可取出砖坯，便于砖坯取料与再次加工。
8、优选的，s1中的多孔砖本体的底部设有着底座，所述底座的顶部固定连接有成型板一，所述成型板一的四角开设有与所述凸块二相对应的开口一，使成型板一在砖坯的底部制备出凸块二，所述上模位于所述多孔砖本体的上方，所述上模的底部固定连接有成型板二，所述成型板二的表面开设有与所述凸块一相对应的开口二，使上模在对原料进行压合时，在砖坯的顶部制备凸块一，两个所述侧模呈对称分布于所述多孔砖本体的两侧，所述侧模呈u形结构，两个侧模的两端相接触，组成一个方框空间，即可制备成多孔砖本体，所述侧模的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动套接有两个对称分布的定位座，使侧模可以定位杆为支点在底座的顶部转动，能够将制备成的多孔砖本体取出，所述定位座固定设置于所述底座的顶部，所述底座的底部固定连接有支撑底架，所述压制机构安装于所述上模的底部，用于松动所述侧模与砖坯，所述分离机构安装于所述底座的顶部，便于将侧模完整打开，所述取杆机构安装于所述底座的底部。
9、优选的，所述压制机构包括两个对称安装于所述上模底部的插板，所述插板远离所述上模的一端为圆形板结构，且宽度大于插板靠近上模的一端，所述侧模的两端均开设有供所述插板限位插接的压槽，使插板插入压槽内后，可推动两个侧模相接触，所述插板靠近所述上模的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有两个呈对称分布的滑杆，所述滑杆滑动贯穿所述上模的顶部，两个所述滑杆之间固定连接有限位板，所述滑杆的外侧缠绕有弹簧一，弹簧一可通过限位板推动滑杆上的插板远离上模，所述弹簧一的两端分别固定安装于所述上模与所述限位板之间，使上模与压槽相接触时，两个侧模相接触，便于将原料注入两个侧模之间，并在注料完成后，再次按压上模，拉伸弹簧一，对原料进行压制，所述底座的顶部开设有两个呈对称分布的凹槽，所述凹槽位于两个所述侧模的下方，所述凹槽的内部固定连接有框形弹板，插板在远离压槽时，框形弹板推动两个侧模转动打开，便于砖坯与侧模相离，所述侧模的底部开设有供所述框形弹板限位卡接的卡槽，所述框形弹板的底部内壁固定连接有弹簧杆，提高框形弹板的回弹效果，所述弹簧杆的底部铰接有套座，所述套座的顶部固定连接有柱形杆，所述框形弹板的顶部内壁开设有供所述柱形杆转动卡接的柱形槽，上模远离侧模时，插板能够通过压槽推动两个侧模以定位杆为支点向砖坯相反的方向转动，并通过弹簧杆推动框形弹板形变，向上推动两个侧模快速转动，使侧模与砖坯快速脱模，防止砖坯在脱模时，出现破损的情况。
10、优选的，所述分离机构包括四个固定安装于所述上模底部的滑板，四个所述滑板分别位于四个所述定位杆的外侧，所述滑板滑动贯穿所述底座的底部，所述滑板靠近所述定位杆的一面固定连接有齿条板，所述定位杆的外侧开设有与所述齿条板相配合的齿槽，使上模在向上移动时，可通过齿条板带动定位杆转动，便于将侧模完全远离砖坯，所述滑板的外侧活动套接有定位筒，所述定位筒固设于所述支撑底架的顶部，所述滑板的内部滑动安装有抵块，所述抵块为t形结构，所述滑板的内部开设有供所述抵块滑动安装的空腔，所述空腔的内壁与所述抵块之间固定连接有弹簧二，所述定位筒的外侧开设有供所述抵块限位插接的插孔，使滑板在移动时，抵块插入定位筒的插孔内，使上模固定在砖坯的上方，便于取料，所述抵块远离所述弹簧二的一端为弧面结构，所述空腔的内壁固定连接有插杆，所述抵块靠近所述弹簧二的一端开设有供所述插杆限位插接的插槽，提高抵块移动的平稳性，所述上模的两侧均为凹面结构，所述上模的凹面内固定连接有把手一，便于拉动上模移动，砖坯制备完成后，通过把手一可拉动上模向上远离砖坯，并带动滑板上的齿条板与定位杆的齿槽相接触，使齿条板可带动定位杆转动，将侧模的外侧与底座相接触，使侧模远离砖坯，并使抵块插入定位筒的插孔内，使上模固定在砖坯的上方，便于从底座上进行取料。
11、优选的，所述取杆机构包括安装于所述底座底部的固定板，所述成型杆滑动贯穿所述底座的底部并固定设置于所述固定板的顶部，所述固定板的两端均固定连接有两个呈对称分布的支撑条，两个所述支撑条之间固定连接有把手二，拉动把手二能够将固定板上的成型杆远离砖坯，所述底座的底部与所述支撑底架的顶部均固定连接有四个呈对称分布于所述固定板两侧的安装板，所述安装板靠近所述固定板的一端转动安装有勾形板，所述勾形板远离所述安装板的一端与所述把手二的外侧相接触，使勾形板将固定板定位在底座的底部，所述勾形板靠近所述把手二的一面固定连接有限位条，限位勾形板的移动范围，便于勾形板对把手二进行悬挂，所述限位条与底座的底部相接触，所述勾形板远离所述安装板的一端为斜面结构，把手二可推动勾形板转动，使勾形板的内侧与把手二的外侧相接触，所述勾形板远离所述把手二的一面与所述安装板之间固定连接有弧形弹簧，通过弧形弹簧为勾形板提供推力，便于勾形板对把手二进行定位，所述安装板与所述勾形板靠近所述弧形弹簧的一面均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种保温型烧结多孔砖，其特征在于：包括多孔砖本体(1)，所述多孔砖本体(1)顶部的两侧均固定连接有两个对称分布的凸块一(2)，所述多孔砖本体(1)的底部四角均固定连接有凸块二(6)，所述凸块二(6)的高度与所述凸块一(2)的高度相同，所述凸块一(2)位于所述多孔砖本体(1)穿孔的外侧。
2.一种保温型烧结多孔砖的制备方法，所述保温型烧结多孔砖为权利要求1中所述的保温型烧结多孔砖，其特征在于：包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：S1中的多孔砖本体(1)的底部设有着底座(9)，所述底座(9)的顶部固定连接有成型板一(10)，所述成型板一(10)的四角开设有与所述凸块二(6)相对应的开口一，所述上模(7)位于所述多孔砖本体(1)的上方，所述上模(7)的底部固定连接有成型板二(11)，所述成型板二(11)的表面开设有与所述凸块一(2)相对应的开口二，两个所述侧模(8)呈对称分布于所述多孔砖本体(1)的两侧，所述侧模(8)呈U形结构，所述侧模(8)的两侧均固定连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)的外侧活动套接有
4.根据权利要求3所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：所述压制机构(3)包括两个对称安装于所述上模(7)底部的插板(301)，所述插板(301)远离所述上模(7)的一端为圆形板结构，所述侧模(8)的两端均开设有供所述插板(301)限位插接的压槽(302)，所述插板(301)靠近所述上模(7)的一端固定连接有固定块(303)，所述固定块(303)的顶部固定连接有两个呈对称分布的滑杆(304)，所述滑杆(304)滑动贯穿所述上模(7)的顶部，两个所述滑杆(304)之间固定连接有限位板(305)，所述滑杆(304)的外侧缠绕有弹簧一(306)，所述弹簧一(306)的两端分别固定安装于所述上模(7)与所述限位板(305)之间，所述底座(9)的顶部开设有两个呈对称分布的凹槽，所述凹槽位于两个所述侧模(8)的下方，所述凹槽的内部固定连接有框形弹板(307)，所述侧模(8)的底部开设有供所述框形弹板(307)限位卡接的卡槽，所述框形弹板(307)的底部内壁固定连接有弹簧杆(308)，所述弹簧杆(308)的底部铰接有套座(309)，所述套座(309)的顶部固定连接有柱形杆(310)，所述框形弹板(307)的顶部内壁开设有供所述柱形杆(310)转动卡接的柱形槽。
5.根据权利要求4所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：所述分离机构(4)包括四个固定安装于所述上模(7)底部的滑板(401)，四个所述滑板(401)分别位于四个所述定位杆(12)的外侧，所述滑板(401)滑动贯穿所述底座(9)的底部，所述滑板(401)靠近所述定位杆(12)的一面固定连接有齿条板(402)，所述定位杆(12)的外侧开设有与所述齿条板(402)相配合的齿槽，所述滑板(401)的外侧活动套接有定位筒(403)，所述定位筒(403)固设于所述支撑底架(14)的顶部，所述滑板(401)的内部滑动安装有抵块(404)，所述抵块(404)为T形结构，所述滑板(401)的内部开设有供所述抵块(404)滑动安装的空腔，所述空腔的内壁与所述抵块(404)之间固定连接有弹簧二(405)，所述定位筒(403)的外侧开设有供所述抵块(404)限位插接的插孔，所述抵块(404)远离所述弹簧二(405)的一端为弧面结构，所述空腔的内壁固定连接有插杆(406)，所述抵块(404)靠近所述弹簧二(405)的一端开设有供所述插杆(406)限位插接的插槽，所述上模(7)的两侧均为凹面结构，所述上模(7)的凹面内固定连接有把手一(407)。
6.根据权利要求3所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：所述取杆机构(5)包括安装于所述底座(9)底部的固定板(501)，所述成型杆(19)滑动贯穿所述底座(9)的底部并固定设置于所述固定板(501)的顶部，所述固定板(501)的两端均固定连接有两个呈对称分布的支撑条(502)，两个所述支撑条(502)之间固定连接有把手二(503)，所述底座(9)的底部与所述支撑底架(14)的顶部均固定连接有四个呈对称分布于所述固定板(501)两侧的安装板(504)，所述安装板(504)靠近所述固定板(501)的...
【技术特征摘要】
1.一种保温型烧结多孔砖，其特征在于：包括多孔砖本体(1)，所述多孔砖本体(1)顶部的两侧均固定连接有两个对称分布的凸块一(2)，所述多孔砖本体(1)的底部四角均固定连接有凸块二(6)，所述凸块二(6)的高度与所述凸块一(2)的高度相同，所述凸块一(2)位于所述多孔砖本体(1)穿孔的外侧。
2.一种保温型烧结多孔砖的制备方法，所述保温型烧结多孔砖为权利要求1中所述的保温型烧结多孔砖，其特征在于：包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：s1中的多孔砖本体(1)的底部设有着底座(9)，所述底座(9)的顶部固定连接有成型板一(10)，所述成型板一(10)的四角开设有与所述凸块二(6)相对应的开口一，所述上模(7)位于所述多孔砖本体(1)的上方，所述上模(7)的底部固定连接有成型板二(11)，所述成型板二(11)的表面开设有与所述凸块一(2)相对应的开口二，两个所述侧模(8)呈对称分布于所述多孔砖本体(1)的两侧，所述侧模(8)呈u形结构，所述侧模(8)的两侧均固定连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)的外侧活动套接有两个对称分布的定位座(13)，所述定位座(13)固定设置于所述底座(9)的顶部，所述底座(9)的底部固定连接有支撑底架(14)，所述压制机构(3)安装于所述上模(7)的底部，用于松动所述侧模(8)与砖坯，所述分离机构(4)安装于所述底座(9)的顶部，便于将侧模(8)完整打开，所述取杆机构(5)安装于所述底座(9)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：所述压制机构(3)包括两个对称安装于所述上模(7)底部的插板(301)，所述插板(301)远离所述上模(7)的一端为圆形板结构，所述侧模(8)的两端均开设有供所述插板(301)限位插接的压槽(302)，所述插板(301)靠近所述上模(7)的一端固定连接有固定块(303)，所述固定块(303)的顶部固定连接有两个呈对称分布的滑杆(304)，所述滑杆(304)滑动贯穿所述上模(7)的顶部，两个所述滑杆(304)之间固定连接有限位板(305)，所述滑杆(304)的外侧缠绕有弹簧一(306)，所述弹簧一(306)的两端分别固定安装于所述上模(7)与所述限位板(305)之间，所述底座(9)的顶部开设有两个呈对称分布的凹槽，所述凹槽位于两个所述侧模(8)的下方，所述凹槽的内部固定连接有框形弹板(307)，所述侧模(8)的底部开设有供所述框形弹板(307)限位卡接的卡槽，所述框形弹板(307)的底部内壁固定连接有弹簧杆(308)，所述弹簧杆(308)的底部铰接有套座(309)，所述套座(309)的顶部固定连接有柱形杆(310)，所述框形弹板(307)的顶部内壁开设有供所述柱形杆(310)转动卡接的柱形槽。
5.根据权利要求4所述的一种保温型烧结多孔砖的制备方法，其特征在于：所述分离机构(4)包括四个固定安装于所述上模(7)底部的滑板(401)，四个所述滑板(401)分别位于四个所述定位杆(12)的外侧，所述滑板(401)滑动贯穿所述底座(9)的底部，所述滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄肇荣，徐洪汉，
申请(专利权)人：肇庆福创环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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