【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种干法纺丝设备，更具体地说，它涉及一种喷丝板用抽吸装置及纺丝设备。
技术介绍
1、专利号为cn217499523u的技术专利，公开了一种纺丝喷丝抽吸装置，它包括外环、内环和抽吸腔，外环围合设置在喷丝板下方，外环上设置有缺口，吸风腔的进风端与缺口连通衔接，吸风腔的出风端与风机连通设置，内环设置在外环和喷丝板最外圈开孔之间，多层环形结构可以实现对喷丝板周围的环向吸取，提升整体抽吸效果。
2、专利号为cn218491891u的技术专利，公开了一种纺丝用高效低扰动抽吸装置，它包括多层同轴套设的若干抽吸环，多个抽吸环均位于喷丝板下方，最内层抽吸环间距设置于喷丝板最外圈孔的外侧，抽吸环上开设有抽吸孔，每个抽吸环的开孔率由中间向两侧由小至大渐变布置，多册抽吸一侧设置吸风口，通过设置多层多孔弧形的抽吸环，提高抽吸效率、减少对丝条的扰动，提高纺丝质量。
3、上述两专利是对喷丝板外产生的气体直接抽吸，抽吸装置与喷丝板外的纺丝箱体构成密封空间，仅靠喷丝板外产生的气体不足以供抽吸动力抽取，密封空间中容易被抽吸形成负压，另外，环形抽吸动力设置在外环的一侧，虽然改变了吸风口的开孔率布置，但在实际使用过程中，吸力还是不均匀，纺丝向设置有抽吸动力的一侧倾斜，影响丝线质量。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：抽吸装置容易将其与纺丝箱构成的密封空间中抽成负压，加上抽吸力的均匀程度需要进一步的优化，从而提供了一种喷丝板用抽吸装置及纺丝设备，抽吸力更加的均匀，且对密
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种喷丝板用抽吸装置，包括抽吸环，所述抽吸环上开设有若干个抽吸孔，若干个所述抽吸孔以抽吸环的轴心周向均匀分布，并且若干个所述抽吸孔均沿抽吸环的轴向延伸，若干个所述抽吸孔的进风口均设置在抽吸环的顶端，所述抽吸孔的出风口均设置在抽吸环的底端；
4、所述抽吸环的底端设置有集风管，所述集风管设置成环形，并且与抽吸环同轴设置，所述集风管的管壁上开设有若干个通孔，并且通孔与所述抽吸孔一一对应设置，所述集风管的内径大于所述抽吸孔的内径；
5、所述抽吸环安装在喷丝板的下方，所述喷丝板上设置有空气补偿用气环。
6、优选地：所述抽吸环的内壁上开设有多排侧孔，多排所述侧孔均与所述抽吸孔相通。
7、优选地：多排所述侧孔均包括第一气孔和第二气孔，所述第一气孔与第二气孔相通，并且构成v形，所述第一气孔设置在第二气孔的上方，所述第一气孔从上到下向抽吸环的外壁方向倾斜。
8、优选地：多排所述侧孔的内径从下到上依次增大。
9、优选地：所述集风管的外部两侧均设置有抽吸用的抽吸元件，所述集风管上设置有两隔板，用于将集风管分割为左抽风区和右抽风区，并且两所述隔板位于两所述抽吸元件的中心处。
10、优选地：所述气环上开设有若干个气孔，若干个气孔构成圆形喷气区，所述圆形喷气区内径大于喷丝板最外圈喷丝孔形成的内径。
11、优选地：还包括扰流板，所述扰流板位于抽吸环围成的区域中，所述扰流板设置在喷丝板的下方，其上开设有与喷丝板上喷丝孔一一对应设置的透孔；
12、所述扰流板的底侧设有活动件，所述活动件的上端面设置有用于插入透孔中的空心插管，所述空心插管设置有若干个，并且与透孔一一对应设置，所述空心插管的顶端用于与喷丝板的下端面抵接。
13、优选地：所述抽吸环设置为圆形或矩形。
14、一种纺丝设备，包括如上述所述的喷丝板用抽吸装置。
15、优选地：所述纺丝设备为干法纺丝机。
16、本专利技术的有益效果是：抽吸孔是沿抽吸环的轴向延伸靠近喷丝板设置，可以更加及时的将喷丝板喷出的气体吸收，再者，所有抽吸环均接通在集风管上，利用集风管均匀的将吸力分布给抽吸孔，进一步的提高抽吸力的均匀性，气环的设置可以有效地对抽吸力进行空气补偿，避免密封空间内形成负压。纺丝设备利用该抽吸装置可以生产出更加光滑的丝线。
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1.一种喷丝板用抽吸装置，包括抽吸环（2），其特征是：所述抽吸环（2）上开设有若干个抽吸孔（21），若干个所述抽吸孔（21）以抽吸环（2）的轴心周向均匀分布，并且若干个所述抽吸孔（21）均沿抽吸环（2）的轴向延伸，若干个所述抽吸孔（21）的进风口均设置在抽吸环（2）的顶端，所述抽吸孔（21）的出风口均设置在抽吸环（2）的底端；
2.根据权利要求1所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：所述抽吸环（2）的内壁上开设有多排侧孔（22），多排所述侧孔（22）均与所述抽吸孔（21）相通。
3.根据权利要求2所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：多排所述侧孔（22）均包括第一气孔（221）和第二气孔（222），所述第一气孔（221）与第二气孔（222）相通，并且构成V形，所述第一气孔（221）设置在第二气孔（222）的上方，所述第一气孔（221）从上到下向抽吸环（2）的外壁方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：多排所述侧孔（22）的内径从下到上依次增大。
5.根据权利要求1-4任一项所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：所述集风管
6.根据权利要求1所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：所述气环（5）上开设有若干个气孔，若干个气孔构成圆形喷气区，所述圆形喷气区内径大于喷丝板（1）最外圈喷丝孔形成的内径。
7.根据权利要求6所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：还包括扰流板（4），所述扰流板（4）位于抽吸环（2）围成的区域中，所述扰流板（4）设置在喷丝板（1）的下方，其上开设有与喷丝板（1）上喷丝孔一一对应设置的透孔（41）；
8.根据权利要求7所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：所述抽吸环（2）设置为圆形或矩形。
9.一种纺丝设备，其特征是：包括如权利要求1-8任一项所述的喷丝板用抽吸装置。
10.根据权利要求9所述的纺丝设备，其特征是：所述纺丝设备为干法纺丝机。
...【技术特征摘要】
1.一种喷丝板用抽吸装置，包括抽吸环（2），其特征是：所述抽吸环（2）上开设有若干个抽吸孔（21），若干个所述抽吸孔（21）以抽吸环（2）的轴心周向均匀分布，并且若干个所述抽吸孔（21）均沿抽吸环（2）的轴向延伸，若干个所述抽吸孔（21）的进风口均设置在抽吸环（2）的顶端，所述抽吸孔（21）的出风口均设置在抽吸环（2）的底端；
2.根据权利要求1所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：所述抽吸环（2）的内壁上开设有多排侧孔（22），多排所述侧孔（22）均与所述抽吸孔（21）相通。
3.根据权利要求2所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：多排所述侧孔（22）均包括第一气孔（221）和第二气孔（222），所述第一气孔（221）与第二气孔（222）相通，并且构成v形，所述第一气孔（221）设置在第二气孔（222）的上方，所述第一气孔（221）从上到下向抽吸环（2）的外壁方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的喷丝板用抽吸装置，其特征是：多排所述侧孔（22）的内径从下到上依次增大。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许速成，邹如峰，任美伦，
申请(专利权)人：江苏霞光印染有限公司，
类型：发明
国别省市：
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