【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢领板降温技术的改进，属于环锭纺领域，尤其涉及一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置。
技术介绍
1、纺织行业是我国经济中的传统支柱产业，也是重要的民生产业，它的发展对于促进经济发展、提高就业率、增加人民收入以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义，而环锭纺纱占据我国纺纱行业中的主导地位；现有的环锭纺纱主要包括牵伸系统、导纱钩、钢丝圈、钢领与钢领板，钢领板组合属于环锭细纱机的卷绕部件，钢领板组合主要由钢领板、钢领、钢丝圈清洁器、钢领压板以及紧固用的螺钉、垫圈组成，在正常纺纱的过程中，由于纺纱速度高，钢丝圈与钢领之间的摩擦会产生较高的温度，从而使得钢领板的温度也会较高，很容易对纺织中采用的纤维发生熔融，不利于低熔点纤维缝纫线的制作。
2、申请号为cn202010809300.x，申请日为2020年8月12日的中国专利申请揭示了本专利技术公开了一种高效钢领板组合装置，所述双联体钢领座设置在钢领板上，所述钢领设置在双联体钢领座中，所述双联体钢领座中间设置有双连体钢丝圈清洁器，相邻的双联体钢领座之间设置有压板，所述压板通过垫圈和螺钉设置在钢领板上，所述压板同时压紧相邻的两个钢领，所述端压板通过垫圈和螺钉设置在钢领板上，所述端压板压紧钢领板端部的钢领。本专利技术将相邻的两个锭位共用一套双联体钢领座和双连体钢丝圈清洁器，结构简化，每两个锭位只需定位其中一个锭位的钢丝圈清洁器即可，快速实现钢领与钢丝圈清洁器的隔距定位，达到高效安装、高效调整的目的，但是上述技术中并没有解决纺纱过程中钢丝圈与钢领温度过高容易
3、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中纺纱过程中钢丝圈与钢领温度较高的问题，提供了一种纺纱过程中钢丝圈与钢领温度较低的对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置。
2、为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，所述对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置包括龙筋、锭杆、钢领板、储水管与降温机构；
3、所述龙筋的顶部贯穿设置有多组锭杆，所有锭杆的顶部贯穿钢领板横向均匀分布，钢领板的顶部位于每个锭杆的侧围均安装有钢领，钢领上设置有钢丝圈，钢领板的顶部位于钢领的侧方开设有冷却口；
4、所述钢领板的左右两侧分别安装有顶部开槽的储水板，储水板的内壁上端开设有若干个出水口，每个出水口均与进水管的一端连接，所有进水管的另一端与循环管的侧围连通，循环管的另一侧通过出水管与降温机构连接，降温机构的顶部与钢领板的底部连接，降温机构的底部与龙筋的顶部连接，相邻两个锭杆之间设置有一个降温机构；
5、所述降温机构包括上筒体与下筒体，上筒体的顶部与钢领板的底部连接，上筒体与钢领板的通腔连通，上筒体的底部与圆形活动板的顶部连接，活动板的侧围与下筒体的内围纵向滑动配合，下筒体的底部与龙筋的顶部连接,出水管的另一端与下筒体连通，活动板的顶部位于上筒体内部安装有网状的一抽水机构，下筒体的底部安装有网状的二抽水机构，一抽水机构与二抽水机构同轴设置；
6、所述冷却口通过出水通道与通腔连通，上筒体与下筒体之间连通。
7、所述一抽水机构包括一上网板与一锥形网筒，一锥形网筒的顶部与一上网板的底部连接，一锥形网筒的底部与活动板的顶部连接，一上网板与一锥形网筒上均开设有多个均匀分布的一通孔。
8、所述一锥形网筒的上端直径至下端直径呈递增趋势，一锥形网筒的下端直径、上筒体的直径、活动板的直径、下筒体的直径依次递增。
9、所述活动板的顶部开设有一连通口，活动板的上方位于一锥形网筒内设置有一阻挡球；
10、所述一阻挡球的直径大于一连通口的直径，一阻挡球的直径小于一上网板的直径，一阻挡球的直径小于一上网板至活动板的间距。
11、所述二抽水机构包括二上网板与二锥形网筒，二锥形网筒的顶部与二上网板的底部连接，二锥形网筒的底部与下筒体的顶部连接，二上网板与二锥形网筒上均开设有多个均匀分布的二通孔。
12、所述二锥形网筒的上端直径至下端直径呈递增趋势，二锥形网筒的下端直径小于下筒体的直径。
13、所述下筒体的底部开设有二连通口，下筒体内底壁的上方位于二锥形网筒内设置有二阻挡球；
14、所述二阻挡球的直径大于二连通口的直径，二阻挡球的直径小于二上网板的直径，二阻挡球的直径小于二上网板至下筒体底部之间的间距。
15、所述龙筋的顶部对应二连通口处开设有连接口，二连通口、连接口与出水管之间依次连通。
16、所述出水通道包括一通道与二通道，通腔、一通道、二通道与冷却口之间依次连通。
17、所述龙筋上开设有若干个下安装口，钢领板的顶部开设有若干个上安装口，每个对应的锭杆设置在同一纵向的上安装口与下安装口中。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
19、1、本专利技术一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置中，钢领板的左右两侧分别安装有顶部开槽的储水板，储水板的内壁上端开设有若干个出水口，每个出水口均与进水管的一端连接，所有进水管的另一端与循环管的侧围连通，循环管的另一侧通过出水管与降温机构连接，降温机构的顶部与钢领板的底部连接，降温机构的底部与龙筋的顶部连接，相邻两个锭杆之间设置有一个降温机构，应用时，在纺纱的过程中，为了得到良好的纱筒，钢领板沿着锭杆纵向往复运动，锭杆转动，纺纱依次经过前罗拉和胶辊的间隙、导纱钩、钢丝圈后缠绕在锭杆上，当钢领板下降时，活动板沿着下筒体的内壁向下滑动，下筒体内的压强增大将上方的一阻挡球顶开，二阻挡球堵住下筒体的进水端，随即一连通口打开，在压强的作用下冷却水经由出水通道通过冷却口排出，冷却水在钢领板上流动对钢领降温，同时冷却水向两侧的储水板流动，当冷却水达到一定量时通过出水口流出，通过进水管流到储水管内，然后活动板在下筒体的内壁向上滑动，此时下筒体内形成负压，二阻挡球被顶起，一阻挡球堵住上筒体的进水端，随即二连通口打开，冷却水依次经过出水管后流入到下筒体内，在纺纱的过程中，钢领板沿着锭杆纵向往复运动进行纺纱，降温机构随着钢领板往复运动对钢丝圈进行循环降温，该设计的优点包括：
20、第一点：由于每个锭杆的附近均设置有冷却口，冷却水经过冷却口流出时会蔓延开来对钢领进行降温，而钢领降温之后也会对钢丝圈进行降温，降温更加直接；
21、第二点：由于出水通道是环绕于钢领设置的，在冷却水流动的过程中，会将钢领所在的区域都进行降温，同时由于是内部降温，降温的效果更好；
22、第三点：在钢领板的升降过程中，上筒体与下筒体之间的通道往复开关，从而形成一个循环，使得冷却水可以依次在上筒体、下筒体、钢领板、储水板与储水管之间流动，从而使得降温效果形成一个循环，降温效果更好；
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【技术保护点】
1.一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置包括龙筋(1)、锭杆(2)、钢领板(3)、储水管(8)与降温机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述一抽水机构(94)包括一上网板(941)与一锥形网筒(942)，一锥形网筒(942)的顶部与一上网板(941)的底部连接，一锥形网筒(942)的底部与活动板(93)的顶部连接，一上网板(941)与一锥形网筒(942)上均开设有多个均匀分布的一通孔(943)。
3.根据权利要求2所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述一锥形网筒(942)的上端直径至下端直径呈递增趋势，一锥形网筒(942)的下端直径、上筒体(91)的直径、活动板(93)的直径、下筒体(92)的直径依次递增。
4.根据权利要求3所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述活动板(93)的顶部开设有一连通口(931)，活动板(93)的上方位于一锥形网筒(942)内设置有一阻挡球(9
5.根据权利要求1所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述二抽水机构(96)包括二上网板(961)与二锥形网筒(962)，二锥形网筒(962)的顶部与二上网板(961)的底部连接，二锥形网筒(962)的底部与下筒体(92)的顶部连接，二上网板(961)与二锥形网筒(962)上均开设有多个均匀分布的二通孔(963)。
6.根据权利要求5所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述二锥形网筒(962)的上端直径至下端直径呈递增趋势，二锥形网筒(962)的下端直径小于下筒体(92)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述下筒体(92)的底部开设有二连通口(921)，筒体(92)内底壁的上方位于二锥形网筒(962)内设置有二阻挡球(97)；
8.根据权利要求7所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述龙筋(1)的顶部对应二连通口(921)处开设有连接口(12)，二连通口(921)、连接口(12)与出水管(10)之间依次连通。
9.根据权利要求1所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述出水通道(34)包括一通道(35)与二通道(36)，通腔(33)、一通道(35)、二通道(36)与冷却口(31)之间依次连通。
10.根据权利要求1所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述龙筋(1)上开设有若干个下安装口(11)，钢领板(3)的顶部开设有若干个上安装口(32)，每个对应的锭杆(2)设置在同一纵向的上安装口(32)与下安装口(11)中。
...【技术特征摘要】
1.一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置包括龙筋(1)、锭杆(2)、钢领板(3)、储水管(8)与降温机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述一抽水机构(94)包括一上网板(941)与一锥形网筒(942)，一锥形网筒(942)的顶部与一上网板(941)的底部连接，一锥形网筒(942)的底部与活动板(93)的顶部连接，一上网板(941)与一锥形网筒(942)上均开设有多个均匀分布的一通孔(943)。
3.根据权利要求2所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述一锥形网筒(942)的上端直径至下端直径呈递增趋势，一锥形网筒(942)的下端直径、上筒体(91)的直径、活动板(93)的直径、下筒体(92)的直径依次递增。
4.根据权利要求3所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述活动板(93)的顶部开设有一连通口(931)，活动板(93)的上方位于一锥形网筒(942)内设置有一阻挡球(95)；
5.根据权利要求1所述的一种对钢领板进行液体流动导热降温的纺纱装置，其特征在于：所述二抽水机构(96)包括二上网板(961)与二锥形网筒(962)，二锥形网筒(962)的顶部与二上网板(961)的底部连接，二锥形网筒(962)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，李岱祺，李建强，武继松，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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