一种全自动真空熔炼智能监测方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及真空熔炼智能监测技术领域。更具体地，本发明专利技术涉及一种全自动真空熔炼智能监测方法及系统，该方法包括获取真空熔炼炉的炉门图像；根据所述炉门图像提取炉门边缘区域的像素点对应的像素值，并构成边缘集合；对边缘集合中的像素值进行温度异常判定，以确定炉门边缘区域中的温度异常点；获取所述温度异常点的温度变化速度，并根据温度变化速度和正常温升速度确定温升指数；将所述温升指数输入训练好的温升指数预测模型，以得到未来时刻的温升指数；响应于未来时刻的温升指数小于温升指数阈值，判定此时的温度异常点为严重异常点。根据本发明专利技术的方案，解决了目前真空熔炼炉状态监测时存在的监测效率低、效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般地涉及真空熔炼智能监测。更具体地，本专利技术涉及一种全自动真空熔炼智能监测方法及系统。

技术介绍

1、真空熔炼是目前国内外钛合金熔炼的主要技术，真空熔炼主要是利用短路产生的电弧弧光放热熔化金属，在熔炼的过程中存在极高的生产风险，当前主要是通过对熔炼过程中的真空度、温度、坩埚出水口流量、压力、气动夹头的夹紧状态、电极下限位和触底限位等参量进行实时监测，从而实现准确地熔炼控制。

2、全自动真空熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。

3、全自动真空熔炼受限制于炉门边缘的材料磨损，在实际生产中会造成真空度下降，温度下降，破坏熔炼成品。目前，在生产领域一般还是依靠人工定期检测，消耗人力成本，同时由于不能及时发现熔炼炉异常，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，获取真空熔炼炉的炉门图像，包括：

3.根据权利要求2所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，对所述灰度图像进行区域分割，以提取炉门区域和背景区域，包括：

4.根据权利要求3所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，根据炉门像素值与背景像素值的分类函数进行区域分割，包括：

5.根据权利要求1所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，对边缘集合中的像素值进行温度异常判定，以确定炉门边缘区域中的温度异常点，包括：<...

【技术特征摘要】

1.一种全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，获取真空熔炼炉的炉门图像，包括：

3.根据权利要求2所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，对所述灰度图像进行区域分割，以提取炉门区域和背景区域，包括：

4.根据权利要求3所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于，根据炉门像素值与背景像素值的分类函数进行区域分割，包括：

5.根据权利要求1所述的全自动真空熔炼智能监测方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，刘云飞，高国强，房阳阳，齐亚军，
申请(专利权)人：宝鸡鼎晟真空热技术有限公司，
类型：发明
国别省市：