System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粉尘过滤编网与制备方法、及其粉尘过滤器与使用方法技术_技高网

一种粉尘过滤编网与制备方法、及其粉尘过滤器与使用方法技术

技术编号:40823248 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 14:43
本发明专利技术公开了粉尘过滤编网与制备方法、及其粉尘过滤器与使用方法,粉尘过滤编网具有透气性,由中部的第一网部、周侧的第二网部组成;第一网部为疏水材料且弧形凸起或下凹,第二网部为圆台结构且窄端与第一网部周侧连接;第二网部上分为多个周向均匀且每个顺着母线布置的第一亲水区、以及多个沿中心线间隔且每个环形布置的第二亲水区;第一亲水区与第二亲水区围成疏水区;粉尘过滤器还包括提供低温环境的热管组件,热管内圈背向粉尘空气流向、螺旋绕设在粉尘过滤编网的外壁、且一端与热管外圈连接;本发明专利技术实现粉尘过滤编网的自动清洁,避免粉尘污染物吸附在过滤网上造成过滤效果降低、使用寿命短以及易磨损等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤,具体涉及粉尘过滤编网与制备方法、及其粉尘过滤器与使用方法


技术介绍

1、气力输送过程中,空气中会存在大量肉眼不可见的粉尘颗粒,长期处于该环境中的工作人员会受到粉尘的侵袭从而影响身体健康,并且在该环境中的机器设备也会受到损伤而影响工作寿命;

2、粉尘过滤编网是空气过滤设备中重要部件,用于捕获和过滤空气中的粉尘颗粒,但在潮湿环境中,粉尘过滤编网过滤效果大大降低;以工地上粉尘过滤为例,现场常使用喷雾来抑制生产或施工中的粉尘颗粒,传统过滤网大多数缺乏超疏水特性,因此长期工作后,过滤网上会存在大量污染物导致过滤效率降低,需经常更换过滤网,并且部分污染物可能会磨损或腐蚀过滤网,导致过滤网的使用寿命较短。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供粉尘过滤编网,实现粉尘过滤编网的自动清洁,避免粉尘污染物吸附在过滤网上造成过滤效果降低、经常更换、以及磨损等问题。

2、为实现上述目的,本粉尘过滤编网,具有透气性,由中部的第一网部、周侧的第二网部组成;

3、第一网部为疏水材料且弧形凸起或下凹,第二网部为圆台结构且窄端与第一网部周侧连接;

4、第二网部上分为多个周向均匀且每个顺着母线布置的第一亲水区、以及多个沿中心线间隔且每个环形布置的第二亲水区;

5、第一亲水区与第二亲水区围成疏水区。

6、粉尘过滤编网的制备方法,具体包括以下步骤:

7、s1,将两个同厚度的金属铜片分别加工成第一网部平面形状的第一铜片、以及第二网部展开扇形状的第二铜片;

8、s2,将第一铜片、第二铜片导入激光机中,对相应疏水区进行切割和冲孔,切割厚度为总厚度一半,再对切割后的区域进行多数量的冲孔、以有效进行排气,并将第一铜片加工成弧形上凸或下凹形状;

9、s3,利用丙酮、乙醇和去离子水对第一网部、第二网部铜片进行清洗,再放入烘干箱中进行干燥;

10、将纯度为99%的石蜡,加热至70℃形成石蜡溶液,对干燥后第二铜片中的第一亲水区、第二亲水区进行石蜡包覆,在通风条件下静置至石蜡完全凝固;

11、使用超疏水材料的有机溶液对第一铜片、第二铜片进行均匀喷涂,喷涂完成后在烘干箱内干燥;

12、s4,将第二铜片上的石蜡包覆层取下、完全清洗,第二铜片围成圆台结构与第一铜片边缘相接,得到粉尘过滤编网。

13、进一步的,步骤s1中选用厚度为1mm的金属铜片,孔径为1mm;

14、步骤s3中使用疏水纳米sio2颗粒作为超疏水材料,使用乙醇作为有机溶液,超疏水材料与有机溶液配比为7g:1l。

15、本专利技术目的还在于提供一种粉尘过滤器,通过第一网部上设有疏水材料,第二网部设有多个第一亲水区、第二亲水区、以及疏水区,使得潮湿粉尘在其上进行聚集,并且浑浊液滴直接滴落或者顺着相应亲水区进行汇聚,实现粉尘过滤编网的自动清洁,避免粉尘污染物吸附在过滤网上造成过滤效果降低、以及磨损等问题。

16、一种粉尘过滤器,位于粉尘空气通道中,包括:

17、散热板壳体,下端为进气口、上端为出气口、内部设有上述的粉尘过滤编网;

18、热管组件,用于提供低温环境,具有热管外圈、以及热管内圈;

19、热管内圈背向粉尘空气流向、螺旋绕设在粉尘过滤编网的外壁、且一端与热管外圈连接,热管外圈位于散热板壳体的螺旋管路中、另一端排出。

20、进一步的,所述热管外圈的排出的一端可连接冷却组件、泵体后再与热管内圈连接形成闭合回路。

21、进一步的,散热板壳体由铝合金制成,外壳包括环状的壳体和散热片,散热片围绕壳体外侧等距布置。

22、进一步的,所述热管内圈、与螺旋管路的螺旋线与水平之间夹角为3-6°。

23、一种粉尘过滤器的使用方法,具体包括以下步骤:

24、a.大量带有粉尘的气体从进风口进入散热板壳体内;热管组件中低温液体介质、以保障粉尘过滤编网处于低温环境;

25、b.带有粉尘的空气先经过粉尘过滤编网,紧接着接触到热管内圈上,低温环境使潮湿空气中水蒸气和微小液滴冷凝形成小水滴,小水滴与粉尘混合形成浑浊液滴聚集在粉尘过滤编网上,当浑浊液滴接触到第一网部、第二网部处疏水区/疏水材料时,浑浊液滴呈球状无法润湿该表面,并在重力作用下直接滴落;

26、部分体积较小的浑浊液滴将会顺着粉尘过滤编网的弧度滚落到相邻的第一亲水区、第二亲水区,小液滴逐渐汇聚成大液滴,最终从相应亲水区上落下,此时空气中粉尘被过滤;

27、c.热管内圈的热量随着热管外圈、以及散热板壳体进行转换排出。

28、与现有技术相比,本粉尘过滤编网通过第二网部上分为多个周向均匀且每个顺着母线布置的第一亲水区、以及多个沿中心线间隔且每个环形布置的第二亲水区;第一亲水区与第二亲水区围成疏水区,使得潮湿粉尘进行聚集并形成较大液滴落下,实现粉尘过滤编网的自动清洁,避免粉尘污染物吸附在过滤网上造成过滤效果降低、以及磨损等问题,能够适用于潮湿环境中除尘;

29、本粉尘过滤器及其使用方法通过热管组件提供低温环境,且热管内圈螺旋绕设在粉尘过滤编网的外壁,有效使得粉尘形成浑浊液滴,使得较大浑浊液滴在疏水区直接滴落,较小的浑浊液滴将在相邻的第一亲水区、第二亲水区逐渐汇聚成大液滴并滴落,实现粉尘过滤编网的自动清洁,避免经常更换过滤网、以及污染物磨损或腐蚀过滤网而导致过滤网的使用寿命较短。

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【技术保护点】

1.粉尘过滤编网,具有透气性,其特征在于,

2.一种根据权利要求1所述粉尘过滤编网的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述粉尘过滤编网的制备方法,其特征在于,步骤S1中选用厚度为1mm的金属铜片,孔径为1mm;

4.粉尘过滤器,位于粉尘空气通道中,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述粉尘过滤器,其特征在于,所述热管外圈(202)的排出的一端可连接冷却组件、泵体后再与热管内圈(201)连接形成闭合回路。

6.根据权利要求4所述粉尘过滤器,其特征在于,所述散热板壳体(1)由铝合金制成;

7.根据权利要求4至6任意一项所述粉尘过滤器,其特征在于,所述热管内圈(201)、与螺旋管路(103)的螺旋线与水平之间夹角为3-6°。

8.一种权利要求4所述粉尘过滤器的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

【技术特征摘要】

1.粉尘过滤编网,具有透气性,其特征在于,

2.一种根据权利要求1所述粉尘过滤编网的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述粉尘过滤编网的制备方法,其特征在于,步骤s1中选用厚度为1mm的金属铜片,孔径为1mm;

4.粉尘过滤器,位于粉尘空气通道中,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述粉尘过滤器,其特征在于,所述热管外圈(202...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨道龙李子杰汤金晶李烈崔玉明王崧全段海潮夏友涛金凡博成卓刘江南
申请(专利权)人:江苏师范大学
类型:发明
国别省市:

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