System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统技术方案_技高网

一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统技术方案

技术编号:40823069 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-01 14:43
本发明专利技术公开了一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,涉及制粒生产管理技术领域,本发明专利技术通过分析各预设颗粒类型中各参考原材料类型与各备选子区域对应的匹配值,进而从仓库中各子区域选取各预设颗粒类型对应各参考原材料;通过计算各预设颗粒类型与各生产设备对应的匹配值,进而确认各预设颗粒类型对应的生产设备,并对各预设颗粒类型对应的生产设备进行监测,分析各预设颗粒对应生产设备对应的生产状态,同时在生产完成后,对各预设颗粒类型对应的生产质量进行分析,实现了湿法混合制粒的智能化和自动化管理,保障了颗粒生产的效果和质量,并且有效的降低了生产过程中的损耗,精准的把控了颗粒生产的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制粒生产管理,具体涉及一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统


技术介绍

1、湿法混合制粒是药品生产工艺中一种制造颗粒状产品的方法,将粉状或颗粒状的原材料与液体混合,形成搅拌后具有一定湿度和黏性的物料,然后通过一系列工艺步骤将其转变为固体颗粒,通过全周期制造管理,可以提高生产过程的效率,有助于降低生产成本,从而提高企业的竞争力。

2、当前在湿法混合制粒前选取原材料时,大多根据工作人员的经验选取适量的原材料,同时根据原材料的存储时长依次进行选取,很显然通过人工进行原材料的选取,无法有效的降低制粒的人工成本,同时也无法降低工作人员的工作负担,且仓库中相同原材料可能因为供应商的不同而导致采购成本不同,在进行原材料选取时仅仅根据原材料的存储时长进行选取,而忽略了原材料的成本,从而无法准确的把控生产成本;一方面,当前在选取生产设备制粒时,主要根据生产设备的生产效率和各颗粒类型的生产数量,依次的进行选取,而不同的生产设备可能因为设备内部结构和使用情况不同,导致不同生产设备生产不同颗粒类型的效果也不同,而当前技术并没有根据各生产设备生产各颗粒类型的效果,选取各颗粒类型对应的生产设备,从而无法有效的降低生产后的废品率,也在一定程度上提高了生产成本;另一方面,当前技术中仅对生产后颗粒的质量进行把关,而忽略了对生产设备的生产过程的监测,从而无法清晰的了解生产设备在生产过程中的生产速率和原材料的消耗情况,进而无法有效的把控颗粒的生产效率,也无法降低生产过程中的损耗。


技术实现思路p>

1、本专利技术的目的在于提供一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,解决了
技术介绍
中存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,包括:原材料选取模块,用于提取当前工厂对应的预设生产信息,进而从工厂对应的预设生产信息中提取各预设颗粒类型的预设颗粒数量以及各预设颗粒类型的预设成本,同时获取仓库中各子区域对应的存储信息,由此从仓库中各子区域选取各预设颗粒类型对应各参考原材料;

3、生产管理模块,用于获取当前各生产设备对应的生产信息和历史生产参数,从各生产设备对应的生产信息中提取各生产设备对应的生产完成率,并从各生产设备对应的历史生产参数中提取各生产设备对应各次历史生产的颗粒类型、废品率、生产速率,同时从工厂对应的预设生产信息中提取各预设颗粒类型对应的预设颗粒数量和预设生产时长,进而确认各预设颗粒类型对应的生产设备;

4、生产监测模块,用于当各预设颗粒类型对应生产设备进行生产时,按照预设时间间隔布设各采集时间点,由此采集各预设颗粒类型对应生产设备在各采集时间点的生产信息,进而分析各预设颗粒对应生产设备的生产状态;

5、质量检测模块,用于当各预设颗粒类型生产完成后,采集各预设颗粒类型中各颗粒对应的质量信息,进而分析各预设颗粒类型对应的生产质量;

6、执行终端,用于当某预设颗粒对应生产设备对应的生产状态不佳或者某预设颗粒类型对应的生产质量不合格,执行生产不佳操作。

7、优选地,所述各子区域对应的存储信息包括原材料类型、原材料数量、入库时长、原材料成本。

8、优选地,所述从仓库中各子区域选取各预设颗粒类型对应各参考原材料,具体选取过程如下:a1、根据各预设颗粒类型的预设颗粒数量和数据库中存储的各颗粒类型对应各参考原材料类型的参考数量,得到各预设颗粒类型对应各参考原材料类型的参考数量;进而将各预设颗粒类型对应的各参考原材料类型与仓库中各区域对应的原材料类型进行对比,获取各预设颗粒类型中各参考原材料类型对应的各备选子区域,进而计算各预设颗粒类型中各参考原材料类型与各备选子区域对应的匹配值;

9、a2、将各预设颗粒类型中各参考原材料类型与各备选子区域对应的匹配值按照降序排序,得到各预设颗粒类型中各参考原材料类型对应各备选子区域的排名,由此根据各预设颗粒类型中各参考原材料类型的参考数量、各备选子区域的排名、原材料数量,依次完成各预设颗粒类型对应各参考原材料的选取。

10、优选地,所述各预设颗粒类型中各参考原材料类型与各备选子区域对应的匹配值计算公式为:,其中表示第i个预设颗粒类型中第j个参考原材料类型与第r个备选子区域对应的匹配值,δn、t、δc分别为设定的许可原材料数量差、参考入库时长、许可原材料成本差,、、分别表示第i个预设颗粒类型中第j个参考原材料类型对应第r个备选子区域的原材料数量、入库时长、原材料成本,表示第i个预设颗粒类型中第j个参考原材料类型的参考数量,ci表示第i个预设颗粒类型的预设成本,ε1、ε2、ε3分别为设定的原材料数量、入库时长、原材料成本对应的权重因子,i表示各预设颗粒类型对应的编号,i=1,2......n,j表示各参考原材料类型对应的编号,j=1,2......m,r表示各备选子区域对应的编号,r=1,2......g,n、m、g均为大于2的任意整数。

11、优选地,所述确认各预设颗粒类型对应的生产设备,具体确认过程如下:根据各生产设备对应各次历史生产的颗粒类型、废品率、生产速率,得到各生产设备历史生产各颗粒类型对应的各废品率和各生产速率,进而通过均值计算,得到各生产设备历史生产各颗粒类型对应的平均废品率和评估生产速率,进而依据各预设颗粒类型,得到各生产设备历史生产各预设颗粒类型对应的平均废品率和平均生产速率,从而通过计算,得到各预设颗粒类型与各生产设备对应的匹配值;

12、将各预设颗粒类型与各生产设备对应的匹配值按照降序排序,由此按照排序结果依次确认各预设颗粒类型对应的生产设备。

13、优选地,所述各预设颗粒类型与各生产设备对应的匹配值的计算过程为:,其中表示第i个预设颗粒类型与第y个生产设备对应的匹配值,其中wy表示第y个生产设备对应的生产完成率,、分别表示第y个生产设备历史生产第i个预设颗粒类型对应的平均废品率、平均生产速率,w、b、v分别为设定的参考生产完成率、许可平均废品率、参考平均生产速率,ni表示第i个预设颗粒类型的预设颗粒数量,y表示各生产设备对应的编号,y=1,2......z,z为大于2的任意整数,λ1、λ2、λ3分别为设定的生产完成率、平均废品率、平均生产速率对应的权重因子。

14、优选地,所述各预设颗粒类型对应生产设备在各采集时间点的生产信息包括颗粒生产数量、各参考原材料类型的消耗数量。

15、优选地,所述分析各预设颗粒对应生产设备的生产状态,具体分析过程如下:根据各预设颗粒类型对应生产设备在各采集时间点的颗粒生产数量,以及数据库中存储的各颗粒类型对应各参考原材料类型的参考数量,得到各预设颗粒类型对应生产设备在各采集时间点对应各参考原材料类型的参考消耗数量,记为,其中t表示各采集时间点对应的编号,t=12......p,p为大于2的任意整数;

16、提取各预设颗粒类型对应生产设备历史生产对应预设颗粒类型的平均生产速率,进而分析得到各预设颗粒类型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,包括如下模块:

2.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各子区域对应的存储信息包括原材料类型、原材料数量、入库时长、原材料成本。

3.根据权利要求2所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述从仓库中各子区域选取各预设颗粒类型对应各参考原材料,具体选取过程如下:

4.根据权利要求3所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各预设颗粒类型中各参考原材料类型与各备选子区域对应的匹配值计算公式为:

5.根据权利要求4所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述确认各预设颗粒类型对应的生产设备,具体确认过程如下:

6.根据权利要求5所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各预设颗粒类型与各生产设备对应的匹配值的计算过程为:,其中表示第i个预设颗粒类型与第y个生产设备对应的匹配值,其中Wy表示第y个生产设备对应的生产完成率,、分别表示第y个生产设备历史生产第i个预设颗粒类型对应的平均废品率、平均生产速率,w、b、v分别为设定的参考生产完成率、许可平均废品率、参考平均生产速率,Ni表示第i个预设颗粒类型的预设颗粒数量,y表示各生产设备对应的编号,y=1,2......z,z为大于2的任意整数,λ1、λ2、λ3分别为设定的生产完成率、平均废品率、平均生产速率对应的权重因子。

7.根据权利要求4所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各预设颗粒类型对应生产设备在各采集时间点的生产信息包括颗粒生产数量、各参考原材料类型的消耗数量。

8.根据权利要求7所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述分析各预设颗粒对应生产设备的生产状态,具体分析过程如下:

9.根据权利要求4所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各预设颗粒类型中各颗粒对应的质量信息包括重量、尺寸、裂纹面积。

10.根据权利要求9所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述分析各预设颗粒类型对应的生产质量,具体分析过程如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,包括如下模块:

2.根据权利要求1所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各子区域对应的存储信息包括原材料类型、原材料数量、入库时长、原材料成本。

3.根据权利要求2所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述从仓库中各子区域选取各预设颗粒类型对应各参考原材料,具体选取过程如下:

4.根据权利要求3所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各预设颗粒类型中各参考原材料类型与各备选子区域对应的匹配值计算公式为:

5.根据权利要求4所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述确认各预设颗粒类型对应的生产设备,具体确认过程如下:

6.根据权利要求5所述的一种湿法混合制粒联合生产线全周期制造管理系统,其特征在于,所述各预设颗粒类型与各生产设备对应的匹配值的计算过程为:,其中表示第i个预设颗粒类型与第y个生产设备对应的匹配值,其中wy表示第y个生产设备对应的生产完成率,、分别表示第y...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星星宋文艳汪建民奚道斌马朝霞陈长印
申请(专利权)人:华夏国药菏泽制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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