【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳素生产设备，具体为一种碳素生产用往复筛料装置。
技术介绍
1、碳素材料由于具有化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀及自润滑性、弹性模量低和导电良好等特性，广泛应用于国防科技、军工产品、航空航天和有色冶金等领域。
2、在碳素生产的过程中，需要对其制造物料进行筛分，但是现有的碳素生产用往复筛料装置的筛分质量和筛分效率不高，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种碳素生产用往复筛料装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种碳素生产用往复筛料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种碳素生产用往复筛料装置，包括筛箱、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带，所述筛箱内腔的顶部设置有前置转动基座，所述筛箱内腔的顶部设置有后置转动基座，所述筛箱的顶部设置有传动箱，所述传动箱的内腔转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定套接有第三皮带轮，所述前置转动基座的内部设置有进料圆管，所述前置转动基座的内腔开设有限位槽，所述进料圆管的侧面固定套接有限位环，所述限位环的一端延伸至限位槽的内腔，所述限位环的侧面卡接有支撑滚珠，所述支撑滚珠的表面与限位槽的内壁相贴合，所述进料圆管的一端活动套接至筛箱的外部，所述进料圆管的另一端固定连接有圆管筛，所述圆管筛的一端固定连接有出料圆管，所述出料圆管与后置转动基座活动套接，所述后置转动基座的内部开设有传动槽，所述传动槽内腔的顶部与筛箱的顶面相连通，所述出
3、可选的，所述筛箱内腔的两侧分别开设有滚动槽，所述筛箱的两侧分别开设有滑动槽，所述筛箱的两侧且分别位于滑动槽的上方和下方设置有导向框，所述导向框的内侧滑动连接有滑块，所述筛箱的一端开设有避让槽，所述筛箱的内腔设置有筛框，所述筛框的一端贯穿避让槽的内腔延伸至筛箱的外部，所述筛框的底部设置有筛网，所述筛框的两侧分别固定连接有安装架，所述安装架的底端转动连接有滚轮，所述滚轮位于滚动槽的内腔，所述滚轮的端面与滚动槽的内壁相贴合，所述筛框顶部的两侧分别固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定套接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿滑动槽的内腔且与滑块固定套接，所述筛箱的外侧转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定套接有第二皮带轮，所述转动柱的一端固定套接有第一转盘，所述第一转盘的侧面转动连接有传动板，所述传动板的一端与滑块的一端转动连接，所述第一转盘的端面设置有第一弧形轮齿条。
4、可选的，所述筛箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面且位于筛箱的内腔固定套接有敲打柱，所述转动杆的两端分别延伸至筛箱的两侧且固定套接有第二转盘，所述第二转盘的端面设置有第二弧形轮齿条，所述第二弧形轮齿条与第一弧形轮齿条相适配，所述筛箱的侧面设置有固定块，所述第二转盘的端面设置有转动块，所述转动块的侧面固定连接有弧形杆，所述弧形杆的一端与固定块活动套接，所述转动块的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定块的顶面固定连接，所述弧形杆位于弹簧的内侧。
5、可选的，所述筛箱的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有放料斗，所述粉碎箱的内腔且位于放料斗的下方转动连接有两个粉碎辊，所述粉碎箱内腔的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有搅拌杆，所述粉碎箱的底部固定连接有导料管，所述导料管的一端延伸至进料圆管的内腔。
6、可选的，所述筛箱的顶部设置有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块的内侧转动连接有蜗杆轴，所述筛箱的顶部设置有两个第二支撑块，两个所述第二支撑块的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的中部固定套接有涡轮，所述涡轮与蜗杆轴相互啮合，所述传动轴的两端分别固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一传动带与第二皮带轮传动连接，所述筛箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与蜗杆轴的一端固定连接，所述蜗杆轴的另一端固定连接有传动万向节，所述传动万向节的一端与传动杆的一端固定连接。
7、可选的，两个所述粉碎辊转轴的一端分别延伸至粉碎箱的外部且固定套接有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合，其中一个所述粉碎辊转轴的一端固定套接有第五皮带轮，另一个所述粉碎辊转轴的一端固定套接有第四皮带轮，所述粉碎箱的外部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有另一个第四皮带轮，两个所述第四皮带轮通过第四传动带传动连接，所述转动轴的一端延伸至粉碎箱的外部且固定套接有另一个第五皮带轮，两个所述第五皮带轮通过第三传动带传动连接。
8、可选的，所述筛箱的底部且分别位于圆管筛、筛网的下方设置有细料收集车，所述筛箱的一侧且位于筛框一端的下方设置有粗料收集车，所述筛箱的正面设置有控制面板，所述控制面板分别与第一电机、第二电机电性连接。
9、可选的，所述出料圆管的一端位于筛框一端的上方，所述筛框和圆管筛均倾斜设置。
10、本专利技术提供了一种碳素生产用往复筛料装置，具备以下有益效果：
11、1、该碳素生产用往复筛料装置，利用第一电机带动蜗杆轴、传动万向节、传动杆旋转，通过第三皮带轮、第二传动带以及凹槽环的传动带动出料圆管、圆管筛和进料圆管旋转，通过转动的圆管筛实现对物料进行初次筛分的功能，另外通过蜗杆轴和涡轮的传动带动传动轴旋转，通过第一皮带轮、第一传动带以及第二皮带轮的传动带动第一转盘旋转，第一转盘的转动带动传动板的一端往复移动，从而带动滑块沿着导向框往复移动，进而带动筛框以及筛网往复运动，实现了对物料进行二次筛分的功能，提高了该碳素生产用往复筛料装置的工作质量。
12、2、该碳素生产用往复筛料装置，第一转盘转动时带动第一弧形轮齿条顺时针旋转，当第一弧形轮齿条与第二弧形轮齿条相啮合时，带动第二转盘逆时针旋转，从而带动转动杆旋转，进而带动敲打柱拍打筛网的表面，在第二转盘逆时针转动时转动块挤压弹簧产生弹力，当第一弧形轮齿条和第二弧形轮齿条相分离时，第二转盘在弹簧的弹力作用下复位，实现了辅助筛网对物料进行筛分的功能，并通过振动避免了筛网发生堵塞，提高了该碳素生产用往复筛料装置的工作质量。
13、3、该碳素生产用往复筛料装置，通过两个粉碎辊的相对旋转对物料进行粉碎，并通过旋转的搅拌杆对物料进行搅拌，实现了对成团的物料进行拆分的功能，提高了该碳素生产用往复筛料装置的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碳素生产用往复筛料装置，包括筛箱（1）、第一传动带（34）、第二传动带（41）、第三传动带（49）、第四传动带（52），其特征在于：所述筛箱（1）内腔的顶部设置有前置转动基座（37），所述筛箱（1）内腔的顶部设置有后置转动基座（38），所述筛箱（1）的顶部设置有传动箱（26），所述传动箱（26）的内腔转动连接有传动杆（45），所述传动杆（45）的表面固定套接有第三皮带轮（40），所述前置转动基座（37）的内部设置有进料圆管（27），所述前置转动基座（37）的内腔开设有限位槽（56），所述进料圆管（27）的侧面固定套接有限位环（42），所述限位环（42）的一端延伸至限位槽（56）的内腔，所述限位环（42）的侧面卡接有支撑滚珠（57），所述支撑滚珠（57）的表面与限位槽（56）的内壁相贴合，所述进料圆管（27）的一端活动套接至筛箱（1）的外部，所述进料圆管（27）的另一端固定连接有圆管筛（28），所述圆管筛（28）的一端固定连接有出料圆管（29），所述出料圆管（29）与后置转动基座（38）活动套接，所述后置转动基座（38）的内部开设有传动槽（44），所述传动槽（44）内腔的顶
2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用往复筛料装置，其特征在于：所述筛箱（1）内腔的两侧分别开设有滚动槽（3），所述筛箱（1）的两侧分别开设有滑动槽（16），所述筛箱（1）的两侧且分别位于滑动槽（16）的上方和下方设置有导向框（36），所述导向框（36）的内侧滑动连接有滑块（39），所述筛箱（1）的一端开设有避让槽（14），所述筛箱（1）的内腔设置有筛框（10），所述筛框（10）的一端贯穿避让槽（14）的内腔延伸至筛箱（1）的外部，所述筛框（10）的底部设置有筛网（11），所述筛框（10）的两侧分别固定连接有安装架（12），所述安装架（12）的底端转动连接有滚轮（13），所述滚轮（13）位于滚动槽（3）的内腔，所述滚轮（13）的端面与滚动槽（3）的内壁相贴合，所述筛框（10）顶部的两侧分别固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的顶端固定套接有滑动杆（18），所述滑动杆（18）的一端贯穿滑动槽（16）的内腔且与滑块（39）固定套接，所述筛箱（1）的外侧转动连接有转动柱（54），所述转动柱（54）的表面固定套接有第二皮带轮（35），所述转动柱（54）的一端固定套接有第一转盘（43），所述第一转盘（43）的侧面转动连接有传动板（55），所述传动板（55）的一端与滑块（39）的一端转动连接，所述第一转盘（43）的端面设置有第一弧形轮齿条（58）。
3.根据权利要求1所述的一种碳素生产用往复筛料装置，其特征在于：所述筛箱（1）的内部转动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的表面且位于筛箱（1）的内腔固定套接有敲打柱（20），所述转动杆（19）的两端分别延伸至筛箱（1）的两侧且固定套接有第二转盘（60），所述第二转盘（60）的端面设置有第二弧形轮齿条（59），所述第二弧形轮齿条（59）与第一弧形轮齿条（58）相适配，所述筛箱（1）的侧面设置有固定块（53），所述第二转盘（60）的端面设置有转动块（63），所述转动块（63）的侧面固定连接有弧形杆（61），所述弧形杆（61）的一端与固定块（53）活动套接，所述转动块（63）的侧面固定连接有弹簧（62），所述弹簧（62）的一端与固定块（53）的顶面固定连接，所述弧形杆（61）位于弹簧（62）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种碳素生产用往复筛料装置，其特征在于：所述筛箱（1）的侧面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部设置有粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）的顶部设置有放料斗（5），所述粉碎箱（4）的内腔且位于放料斗（5）的下方转动连接有两个粉碎辊（6），所述粉碎箱（4）内腔的底部转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的表面固定套接有搅拌杆（8），所述粉碎箱（4）的底部固定连接有导料管（9），所述导料管（9）的一端延伸至进料圆管（27）的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种碳素生产用往复筛料装置，其特征在于：所述筛箱（1）的顶部设置有两个第一支撑块（23），两个所述第一支撑块（23）的内侧转动连接有蜗杆轴（31），所述筛箱（1）的顶部设置有两个第二支撑块（24），两个所述第二支撑块（24）的顶部转动连接有传动轴（32），所述传动轴（32）的中部固定套接有涡轮（33），所述涡轮（33）与蜗杆轴（31）相互啮合，所述传动轴（32）的两端分别固定套接有第一皮带轮（15），所述第一皮带轮（15）通过第一传动...
【技术特征摘要】
1.一种碳素生产用往复筛料装置，包括筛箱（1）、第一传动带（34）、第二传动带（41）、第三传动带（49）、第四传动带（52），其特征在于：所述筛箱（1）内腔的顶部设置有前置转动基座（37），所述筛箱（1）内腔的顶部设置有后置转动基座（38），所述筛箱（1）的顶部设置有传动箱（26），所述传动箱（26）的内腔转动连接有传动杆（45），所述传动杆（45）的表面固定套接有第三皮带轮（40），所述前置转动基座（37）的内部设置有进料圆管（27），所述前置转动基座（37）的内腔开设有限位槽（56），所述进料圆管（27）的侧面固定套接有限位环（42），所述限位环（42）的一端延伸至限位槽（56）的内腔，所述限位环（42）的侧面卡接有支撑滚珠（57），所述支撑滚珠（57）的表面与限位槽（56）的内壁相贴合，所述进料圆管（27）的一端活动套接至筛箱（1）的外部，所述进料圆管（27）的另一端固定连接有圆管筛（28），所述圆管筛（28）的一端固定连接有出料圆管（29），所述出料圆管（29）与后置转动基座（38）活动套接，所述后置转动基座（38）的内部开设有传动槽（44），所述传动槽（44）内腔的顶部与筛箱（1）的顶面相连通，所述出料圆管（29）的侧面固定套接有凹槽环（46），所述凹槽环（46）通过第二传动带（41）与第三皮带轮（40）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用往复筛料装置，其特征在于：所述筛箱（1）内腔的两侧分别开设有滚动槽（3），所述筛箱（1）的两侧分别开设有滑动槽（16），所述筛箱（1）的两侧且分别位于滑动槽（16）的上方和下方设置有导向框（36），所述导向框（36）的内侧滑动连接有滑块（39），所述筛箱（1）的一端开设有避让槽（14），所述筛箱（1）的内腔设置有筛框（10），所述筛框（10）的一端贯穿避让槽（14）的内腔延伸至筛箱（1）的外部，所述筛框（10）的底部设置有筛网（11），所述筛框（10）的两侧分别固定连接有安装架（12），所述安装架（12）的底端转动连接有滚轮（13），所述滚轮（13）位于滚动槽（3）的内腔，所述滚轮（13）的端面与滚动槽（3）的内壁相贴合，所述筛框（10）顶部的两侧分别固定连接有支撑架（17），所述支撑架（17）的顶端固定套接有滑动杆（18），所述滑动杆（18）的一端贯穿滑动槽（16）的内腔且与滑块（39）固定套接，所述筛箱（1）的外侧转动连接有转动柱（54），所述转动柱（54）的表面固定套接有第二皮带轮（35），所述转动柱（54）的一端固定套接有第一转盘（43），所述第一转盘（43）的侧面转动连接有传动板（55），所述传动板（55）的一端与滑块（39）的一端转动连接，所述第一转盘（43）的端面设置有第一弧形轮齿条（58）。
3.根据权利要求1所述的一种碳素生产用往复筛料装置，其特征在于：所述筛箱（1）的内部转动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的表面且位于筛箱（1）的内腔固定套接有敲打柱（20），所述转动杆（19）的两端分别延伸至筛箱（1）的两侧且固定套接有第二转盘（60），所述第二转盘（60）的端面设置有第二弧形轮齿条（59），所述第二弧形轮齿条（59）与第一弧形轮齿条（58）相适配，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，
申请(专利权)人：南通恒艺碳素科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。