System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种色浆及其制备方法和色浆分散终点检测方法技术_技高网

一种色浆及其制备方法和色浆分散终点检测方法技术

技术编号:40821733 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:41
本发明专利技术公开了一种色浆及其制备方法和色浆分散终点检测方法,该色浆分散终点检测方法,包括:S1、准备原材料:准备色粉和助剂、添加分散溶液;S2、分散浆料:在不同时间下进行分散,分别得到不同分散时间下的分散样;S3、分散样评价:分别测量S2中分散样的透射光强和/或粒径、着色力及储存稳定性,在满足储存稳定性好的前提下,选择透射光强高和/或粒径细、着色力高的分散样作为最优分散样;S4、确定分散终点:S3中最优分散样所对应的透射光和/或粒径、着色力即为分散终点参数。本发明专利技术确保色浆的分散终点判定具备准确性和可重复性,确保色浆品质处于最佳状态,解决了刮板细度法判定分散终点“范围宽、品质波动大”等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及色浆领域。


技术介绍

1、色浆的品质由配方及工艺共同决定,在色浆配方确定之后,如何进行色浆分散终点的判定非常关键,色浆分散状态不一致,将对下游产品的调色带来很大不便,目前行业大多通过刮板细度和分散时间来进行控制。但即使使用相同的设备,分散同样配方的色浆,由于原材料批次、分散温度、物料粘度等的影响,导致同样的分散时间并不能确保色浆达到同样的分散状态。另外,刮板细度的规格也大多根据下游产品的要求来设定,并不代表该色浆的最佳品质。同时,刮板细度也只能针对终点粒径在5微米以上的色浆进行初步判定,针对粒径更小的纳米色浆,则存在表征性不强、准确性较差或不能量化等缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本专利技术所要解决的技术问题之一是提供一种色浆分散终点检测方法,准确判断该色浆的分散终点,确保色浆的分散终点判定具备准确性和可重复性,确保色浆透射光强及储存稳定性处于最佳状态。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种色浆及其制备方法,制得的色浆透射光强及储存稳定性处于最佳状态。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:

3、本专利技术公开了一种色浆分散终点检测方法,包括以下步骤:

4、s1、准备原材料:准备色粉和助剂、添加分散溶液;

5、s2、分散浆料:在不同时间下进行分散,分别得到不同分散时间下的分散样;

6、s3、分散样评价:分别测量s2中分散样的透射光强和/或粒径、着色力及储存稳定性,在满足储存稳定性好的前提下,选择透射光强高和/或粒径细、着色力高的分散样作为最优分散样;

7、s4、确定分散终点:s3中最优分散样所对应的透射光和/或粒径、着色力即为分散终点参数。

8、其中,透射光强和/或粒径是指检测透射光强或者检测粒径,或者透射光强和粒径都检测,透射光强或者检测粒径均可解决本申请的技术问题,透射光强和粒径都检测可相互验证,提高检测的准确性。

9、对于本专利技术中色浆而言,储存稳定性好是指经过50℃*15天加速储存后,色浆的外观、颜色、粒径、粘度、着色力等维持稳定。

10、优选地,s3中分散样评价指标中还包括通过分散样的颜色进行初步判断。

11、在本专利技术的一个优选的实施例中,s2中分散为震荡分散;

12、s2中分散时间分别为30min、60min、120min、240min、480min、600min。

13、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆为透明氧化铁红、酞菁蓝、酞菁绿、苝红、喹吖啶酮中的一种或多种。

14、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆与所述分散溶液的质量比为25-40:35-45,优选为25-35:35-45,更优选为25-30:35-45;

15、所述助剂包括质量比为0.2-0.5:20-36的消泡剂和分散剂,优选为0.2-0.5:25-36,更优选为0.2-0.5:30-36;

16、优选地,所述分散剂中包括质量份为0.15-0.2的2-氨基-2甲基-1-丙醇;

17、优选地,所述分散溶液包括水。

18、本专利技术还公开了一种色浆的制备方法包括以下步骤:

19、准备色浆和助剂、添加分散溶液,色浆分散3-9h,达到权利要求1-4任一项所述的分散终点参数即停止分散;

20、优选的,所述色浆为透明氧化铁红、酞菁蓝或酞菁绿,分散4±1h即得;

21、优选的,所述色浆为苝红、喹吖啶酮,分散8±1h即得;

22、优选的,所述分散采用震荡分散;进一步优选地,所述分散采用0.4-1.2mm锆珠。

23、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆的粒径d90为268±50nm,所述色浆的着色力为104±3%,所述色浆的透射光为82.64±3%,所述色浆的细度<5微米;

24、所述色浆为透明氧化铁红。

25、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆的粒径d90为573±50nm,所述色浆的着色力为136.3±3%,所述色浆的透射光为58.14±3%,所述色浆的细度<5微米;

26、所述色浆为酞菁蓝。

27、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆的粒径d90为426±50nm,所述色浆的着色力为121±3%,所述色浆的透射光为77.56±3%,所述色浆的细度<5微米;

28、所述色浆为酞菁绿。

29、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆的粒径d90为683±50nm,所述色浆的着色力为108.7±3%,所述色浆的透射光为91.33±3%,所述色浆的细度<5微米;

30、所述色浆为苝红。

31、在本专利技术的一个优选的实施例中,所述色浆的粒径d90为698±50nm,所述色浆的着色力为110.5±3%,所述色浆的透射光为89.22±3%,所述色浆的细度<5微米;

32、所述色浆为喹吖啶酮。

33、与现有技术相比,本专利技术所具有的有益效果为:本专利技术通过色浆在不同分散程度下的特性进行评价,包括颜色、粒径、着色力、稀释样透射光强,确保色浆的分散终点判定具备准确性和可重复性,确保色浆品质处于最佳状态,解决了刮板细度法判定分散终点“范围宽、品质波动大”等问题。

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【技术保护点】

1.一种色浆分散终点检测方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的色浆分散终点检测方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的色浆分散终点检测方法,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的色浆分散终点检测方法,其特征在于:

5.一种色浆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的色浆的制备方法制得的色浆,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的色浆的制备方法制得的色浆,其特征在于:

8.根据权利要求5所述的色浆的制备方法制得的色浆,其特征在于:

9.根据权利要求5所述的色浆的制备方法制得的色浆,其特征在于:

10.根据权利要求5所述的色浆的制备方法制得的色浆,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种色浆分散终点检测方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的色浆分散终点检测方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的色浆分散终点检测方法,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的色浆分散终点检测方法,其特征在于:

5.一种色浆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭苍生范小雯赵聪唐威林刘娅莉
申请(专利权)人:湖南松井先进表面处理与功能涂层研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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