【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂离子电池，具体涉及一种圆柱电池内短路测试快速分析方法。
技术介绍
0、技术背景
1、锂离子电池因比能量高、循环性能好等优点得到了广泛使用。市场上按主材种类可以分为磷酸铁锂电池、三元镍钴锰酸锂电池等多种类型，也可以根据电池的形状大小分为18650、26650等型号电池。随着动力及消费行业对锂离子电池的逐渐应用，电池的一致性问题被逐渐重视，而影响电芯一致性的重要指标之一就是电池的内短路和自放电；这些指标直接制约了对电池一致性甚至安全性能的好坏，所以对内短路和自放电的筛查成为当前锂电新能源行业面对的一大难题，所以寻找合适并且快速的短路识别方法对提高电池整体水平有着重要意义。
2、查阅相关技术文件提供方法可以了解的，通常锂离子电池的内短路主要依赖于生产过程的短路测试，无论是在卷绕工序还是在装配工序，短路测试被不断的增加到一些机械动作的后面，借以识别是否存在粉尘的引入，或者更多的依赖成品激活后的长时间搁置，计算电池衰减速率（k值）进行界定。
3、如专利《cn201410010552.0一种磷酸铁锂电池的自放电检测方法》所述，自放电对应能影响较大，当存在自放电电池一起串并联用于电路供电时，往往会造成整组供电电路的性能下降；而截止锂电池的发展至今，类似检测相关检测已成为成品检测的瓶颈问题，而过程控制则过度的依赖去增加高频次的短路过程检测，对成品电池的检测更多的还是依赖于电池性能的k值筛选、高温搁置筛选方面，通常这一方法耗时耗力，需要较长的时间周期，这就在一定程度造成了滞后性，并且最终成品确认
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种圆柱电池内短路测试快速分析方法，解决带电电池的内短路快速检测问题。
2、为实现上目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、本专利技术种圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，具体实施步骤如下：
4、1）取圆柱锂电池，至于25±3℃的实验环境下充分静置，并测试初始电压、内阻并进行记录；
5、2）将金属材质套筒至于绝缘基座上，将套筒固定，然后将待测圆柱锂电池放入套筒中，正极朝上，让圆柱锂电池的电池壳与套筒底部充分接触，即电池壳负极与金属套筒导通；
6、3）液氮冷却：将液氮从套筒顶部灌入套筒中，直至液氮没过电芯顶部2-5cm，冷冻5-20min；
7、4）从套筒外部观察套筒内液位，随着液氮挥发，液氮高度不低于电芯高度的1/2时，维持时间大于2min后，使用万用表的负极表笔接触套筒，正极表笔接触圆柱锂电池正极，确认电芯电压小于0.05v时说明电芯已达到测试状态；
8、5）用短路测试仪的正负极分别接触金属套筒的外部和电芯正极，然后设置短路测试仪测试电压50v-100v，时间为10ms-50ms，点击启动，待显示漏电流读数或绝缘电阻读数，如遇显示“short”代表电池内短路，上述数据形成最终记录，根据电池的短路电阻及电压确定圆柱锂电池内短路状态。
9、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，所述圆柱锂电池为18650或26650型号圆柱电池。
10、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，步骤5测试时，液氮需维持不低于1/2液位直到实验结束。
11、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，按照29%-80%电量抽取电压大于3.32v以上的圆柱锂电池进行测试。
12、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，所述金属材质套筒为金属圆管，底部封闭顶部开放。
13、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，所述绝缘基座为泡沫基础，套筒嵌入泡沫基座后，底部封闭。
14、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，金属材质套筒直径为圆柱锂离子电池直径2-3倍；圆柱锂电池头部有上面垫且壳身套膜，面垫和套膜材质为pet材质。
15、根据所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，包括如下步骤，
16、1）取18650-1600-3.2v化成后电芯3支，根据生产分容工艺确认29%电量；
17、2）将步骤1中圆柱锂电池至于25±3℃的实验环境下充分静置3h，并测试初始电压、内阻并进行记录；
18、3）将金属材质套筒至于泡沫基座上，将套筒把手固定，套筒把手带高分子材质，然后将待测圆柱锂电池放入套筒，让电池壳与套筒底部充分接触，即电池壳负与金属套筒导通，并用万用表欧姆档确认；
19、4）液氮冷却：先用液氮杯承接500ml液氮，然后从顶部导入套筒，直至液氮没过电芯顶部2cm，冷冻10min；
20、5）利用金属套筒的导热性质，从套筒外部观察套筒内液位，随着液氮挥发，保证液氮高度不低于电芯高度的1/2，维持时间大于2min后，由短路测试仪的负极表笔接触金属套筒，正极表笔接触电芯正极，确认电芯电压接近0v，即小于0.05v时说明电芯已达到测试状态，然后进行下一步测试，注意液氮需维持不低于1/2液位直到实验结束；
21、6）用短路测试仪表笔分别接触金属套筒的外部电芯负极和电芯正极，然后设置短路测试仪测试电压50v，时间为10ms，点击启动，待显示漏电流读数或内阻读数，短路电池会显示“short”代表内短路，并形成记录，根据电池的短路电阻及电压确定圆柱锂电池内短路状态。
22、9.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，
23、1）取26650-3400-3.2v分选后正常电芯（大于3.334v）和b02异常电芯（小于3.330）各3支；
24、（2）将步骤1中电池至于25±3℃的实验环境下充分静置3h，并测试初始电压、内阻并进行记录；
25、（3）将金属材质套筒至于泡沫基座上，然后将待测电池放入套筒，让电池壳与套筒底部充分接触，即电池壳负极与金属套筒导通，并用万用表欧姆档确认；
26、（4）液氮冷却：先用液氮杯承接500ml液氮，然后从顶部导入套筒，直至液氮没过电芯顶部2cm，冷冻10min；
27、（5）利用金属套筒的导热性质，从套筒外部观察套筒内液位，随着液氮挥发，保证液氮高度不低于电芯高度的1/2，维持时间大于2min后，由短路测试仪的负极表笔接触金属套筒，正极表笔接触电芯正极，确认电芯电压接近0v（小于0.05v）时说明电芯已达到测试状态，然后进行下一步测试，注意液氮需维持不低于1/2液位直到实验结束；
28、（6）用短路测试仪表笔代替万用表表笔，分别接触金属套筒的外部电芯负极和电芯正极，然后设置短路测试仪测试电压50v，时间为10ms，点击启动，待显示漏电流读数或内阻读数，短路电池会显示“short”代表内短路，并形成记录。
29、本专利技术有以下优点：
30、1、这本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，具体实施步骤如下：
2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，所述圆柱锂电池为18650或26650型号圆柱电池。
3.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，步骤5测试时，液氮需维持不低于1/2液位直到实验结束。
4.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，按照29%-80%电量抽取电压大于3.32V以上的圆柱锂电池进行测试。
5.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，所述金属材质套筒为金属圆管，底部封闭顶部开放。
6.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，所述绝缘基座为泡沫基础，套筒嵌入泡沫基座后，底部封闭。
7.根据权利要求5所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，金属材质套筒直径为圆柱锂离子电池直径2-3倍；圆柱锂电池头部有上面垫且壳身套膜，面垫和套膜材质为PET材质。
8.根据权利要求1所述的圆柱锂电池
9.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，具体实施步骤如下：
2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，所述圆柱锂电池为18650或26650型号圆柱电池。
3.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，步骤5测试时，液氮需维持不低于1/2液位直到实验结束。
4.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分析方法，其特征是，按照29%-80%电量抽取电压大于3.32v以上的圆柱锂电池进行测试。
5.根据权利要求1所述的圆柱锂电池内短路快速测试分...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜显振，王勇，柯西文，
申请(专利权)人：山东精工电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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