一种全自动铝丝卡软管分装机制造技术

本发明专利技术涉及化工产品软包装技术领域，且公开了一种全自动铝丝卡软管分装机，包括支撑架、压缩器、转动夹、铝丝管，压缩器固定连接在支撑架的顶部，转动夹转动连接在支撑架的顶部，铝丝管设置在转动夹的内部，支撑架的外壁设置有用于检测铝丝管长度的长度检测组件，长度检测组件的顶部设置有用于检测铝丝管密封性的密封检测组件，通过圆柱槽块带动铝丝管移动，达到了测量铝丝管长度的目的，从而提高了产品的质量，减少了生产铝丝管时的长度误差，同时减少了人工测量铝丝管的步骤，提高了生产效率，确保了每个产品的长度都符合生产要求，从而提高了产品的良品率，且对铝丝管长度的测量和分析进行测量，达到了优化生产工艺和流程的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工产品软包装，具体为一种全自动铝丝卡软管分装机。

技术介绍

1、全自动铝丝卡软管分装机是一种机械设备，它可以将铝线经过成型、合拢分模、二次成型等步骤，将铝线加工成u形卡，并将u形卡用于封口包装袋，相比现有的技术，这种分装机将铝线的卡钉成型和封口集中在一台机中进行，无需预先制成指定形状的封口卡钉。

2、市面上的全自动铝丝卡软管分装机虽然提高了铝丝卡软管的加工效率，因市面上的全自动铝丝卡软管分装机没有配备能够准确测量铝丝管长度的检测设备或传感器，进而导致全自动铝丝卡软管分装机无法检测加工后的铝丝管长度，因铝丝管的长度加工过程不可逆，一旦铝丝管被加工后长度就无法再次调整，因此，在生产过程中软管放置在铝丝管内部的位置尤为重要，铝丝管长度不达标则无法流向市场，并且无法对加工后的铝丝管长度进行延长，另外铝丝管的加工和制造过程中还存在误差和变异，例如温度变化、机械故障、工人操作不当等，这些都会导致加工后的铝丝管长度不一致，这就导致在机器加工铝丝卡软管出现问题无法及时地进行调整，进而会引发一系列的加工问题，同时因为铝丝管的气密性检测通常需要在生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动铝丝卡软管分装机，包括支撑架(11)、压缩器(12)、转动夹(13)、铝丝管(14)，所述压缩器(12)固定连接在支撑架(11)的顶部，所述转动夹(13)转动连接在支撑架(11)的顶部，所述铝丝管(14)设置在转动夹(13)的内部，其特征在于：所述支撑架(11)的外壁设置有用于检测铝丝管(14)长度的长度检测组件，所述长度检测组件的顶部设置有用于检测铝丝管(14)密封性的密封检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铝丝卡软管分装机，其特征在于：所述长度检测组件包括有固定架(21)，所述固定架(21)固定连接在支撑架(11)的外壁，所述固定架(21)的底部固...

【技术特征摘要】

1.一种全自动铝丝卡软管分装机，包括支撑架(11)、压缩器(12)、转动夹(13)、铝丝管(14)，所述压缩器(12)固定连接在支撑架(11)的顶部，所述转动夹(13)转动连接在支撑架(11)的顶部，所述铝丝管(14)设置在转动夹(13)的内部，其特征在于：所述支撑架(11)的外壁设置有用于检测铝丝管(14)长度的长度检测组件，所述长度检测组件的顶部设置有用于检测铝丝管(14)密封性的密封检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铝丝卡软管分装机，其特征在于：所述长度检测组件包括有固定架(21)，所述固定架(21)固定连接在支撑架(11)的外壁，所述固定架(21)的底部固定连接有驱动装置(22)，所述驱动装置(22)的外壁转动连接有圆柱杆组(23)，所述固定架(21)的底部固定连接有方形凹槽块组(24)，所述方形凹槽块组(24)的内部滑动连接有双面齿条(25)，所述固定架(21)的底部转动连接有半齿轮(26)，所述半齿轮(26)与驱动装置(22)的输出端固定连接，所述圆柱杆组(23)的外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄延弟，李长伟，
申请(专利权)人：广东大友建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：