【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅酮胶，尤其是一种含有天然纤维的硅酮密封胶及其制备方法与应用。
技术介绍
1、现代高层建筑的窗框与建筑墙体之间除了螺栓、混凝土等硬连接外，还需要使用硅酮胶(也叫玻璃胶)等对窗框与墙体之间的间隙进行填充和粘结。硅酮胶分为酸性硅酮胶和中性硅酮胶。因为酸性硅酮胶可以快速形成初始粘合力，密封性也更好，尤其在湿度较高的环境中表现更加突出，所以适合用于窗框，但应该指出的是：酸性硅酮胶含有醋酸，对金属类窗框有腐蚀性。中性硅酮胶则不含有酸性物质，不会腐蚀金属类窗框，但中性硅酮胶密封性稍差。现有中性硅酮胶固化后在快速降温的情况下容易因为冷缩而开胶(也就是硅酮胶的黏贴面脱离被黏贴物)，而降温往往会带来降水，故可能出现窗框边缘渗水现象。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供一种含有天然纤维的硅酮密封胶，利用天然纤维在固化后的胶体中构建骨架，减少遇冷收缩幅度，进而避免开胶渗水；其成分不含有醋酸或者其他酸，不容易对金属类窗框产生腐蚀。
2、本专利技术的目的之二是提供一种含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法。
3、本专利技术的目的之一通过以下技术方案实现：
4、一种含有天然纤维的硅酮密封胶，由包括以下重量份数的原料制备而成：
5、烷氧基封端聚二甲基硅氧烷80-90份、增塑剂30-50份、填料15-35份、交联剂3-8份、固化促进剂1.5-3.5份、催化剂0.5-1份、偶联剂0.5-1份、稳定剂0.5-2份、天然纤维4-5.
6、优选地，所述增塑剂为二甲基硅油，所述填料为气相二氧化硅，所述交联剂为四甲氧基硅烷，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡的乙酰丙酮螯合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-792，所述稳定剂为六甲基环三硅氮烷。
7、优选地，所述天然纤维为亚麻纤维。
8、优选地，所述分散剂为环氧大豆油。
9、优选地，所述可逆性吸胀材料为沙蒿胶粉。沙蒿胶不溶于水且具有吸胀特性，另外沙蒿胶耐酸耐碱。
10、本专利技术的目的之二通过以下技术方案实现：
11、一种含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法，包括以下步骤：
12、s1称取原料；
13、s2将天然纤维浸润在分散剂中得到混合物，将混合物等重分为4份；本专利技术中的天然纤维两端设置有磁性包覆层，故天然纤维容易聚集，通过将天然纤维吸附分散剂增加纤维单体的重量并降低外表摩擦力，然后少量多次投放在搅拌中的物料中可有效减少聚集；另外分散剂浸润后的天然纤维其纤维强度、弹性和韧性显著提升。
14、s3在氮基气氛中搅拌烷氧基封端聚二甲基硅氧烷，在搅拌过程中向烷氧基封端聚二甲基硅氧烷间隔投入增塑剂、交联剂、填料和可逆性吸胀材料，在投入增塑剂、交联剂、填料和可逆性吸胀材料的同时分别对应投入1份混合物；混合处理，而后真空脱出低沸物，得到胶状体；天然纤维投放时伴随其他原料一同投入，减少投料次数并通过其他原料临时附着在吸附有分散剂的天然纤维上，减少分散剂在投料过程中的损失；
15、s4搅拌胶状体，在搅拌过程中间隔加入催化剂、偶联剂、稳定剂和固化促进剂；混合处理，而后真空脱出低沸物，得到硅酮密封胶。
16、优选地，所述步骤s1中原料加热至60-70℃，并保温备用。将原料保温可减少后续步骤中各种原料之间的温度差异，利于反应进行。
17、优选地，所述步骤s3使用控温反应釜(也就是带换热夹套的反应釜，可根据需要调整反应釜内温度)进行搅拌和混合，所述步骤s3中将料温控制在70-80℃，投料间隔时间为5-10min，混合时间为50-70min，搅拌和混合转速为250-350r/min，真空度为-0.1mpa。
18、优选地，所述步骤s4使用反应釜进行搅拌和混合，所述步骤s4中投料间隔时间为30-60s，混合时间为10-20min，搅拌和混合转速为300-400r/min，真空度为-0.09mpa。
19、本专利技术的目的之三通过以下技术方案实现：
20、一种含有天然纤维的硅酮密封胶，用于填充墙体与金属窗框之间的间隙。
21、本专利技术的有益效果为：利用天然纤维在硅酮密封胶体内形成不规则三维网，从而构建出内骨架，在这一骨架的牵制下硅酮密封胶遇冷收缩或者遇水膨胀，其外形形变幅度受限并且自身机械强度提升，减少开胶情况的发生；通过固化促进剂的快速挥发在硅酮密封胶上构建大量微孔，利于吸水和水分蒸发，当雨水从微孔进入后利用硅酮密封胶内广泛存在的可逆性吸胀材料的吸胀作用使得硅酮密封胶外形膨胀，堵塞硅酮密封胶与墙体或者窗框之间的间隙，可逆性吸胀材料还通过吸胀作用堵塞了微孔，使得雨水不容易通过微孔或者间隙进入室内，当雨天过去后水分又可以通过蒸发并沿着微孔脱离可逆性吸胀材料和硅酮密封胶，可逆性吸胀材料和硅酮密封胶复原。另外，本专利技术采用的可逆性吸胀材料、亚麻纤维均具有耐酸碱的特性，故还可以抵抗酸雨或者墙体返碱对硅酮密封胶内部结构的侵蚀，延长硅酮密封胶使用寿命。
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1.一种含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述增塑剂为二甲基硅油，所述填料为气相二氧化硅，所述交联剂为四甲氧基硅烷，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡的乙酰丙酮螯合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-792，所述稳定剂为六甲基环三硅氮烷。
3.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述天然纤维为亚麻纤维。
4.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述分散剂为环氧大豆油。
5.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述可逆性吸胀材料为沙蒿胶粉。
6.一种根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中原料加热至60-70℃，并保温备用。
8.根据权利要求6所述的含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S3使用控温
9.根据权利要求6所述的含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S4使用反应釜进行搅拌和混合，所述步骤S4中投料间隔时间为30-60s，混合时间为10-20min，搅拌和混合转速为300-400r/min，真空度为-0.09MPa。
10.一种如权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶的应用，其特征在于，所述含有天然纤维的硅酮密封胶用于填充墙体与金属窗框之间的间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，由包括以下重量份数的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述增塑剂为二甲基硅油，所述填料为气相二氧化硅，所述交联剂为四甲氧基硅烷，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡的乙酰丙酮螯合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-792，所述稳定剂为六甲基环三硅氮烷。
3.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述天然纤维为亚麻纤维。
4.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述分散剂为环氧大豆油。
5.根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶，其特征在于，所述可逆性吸胀材料为沙蒿胶粉。
6.一种根据权利要求1所述的含有天然纤维的硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的含有天...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄延弟，李长伟，
申请(专利权)人：广东大友建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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