【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱氯工艺，特别涉及一种高效低成本的水洗脱氯工艺。
技术介绍
1、烧结灰是在钢铁生产的过程中，通过烧结机将粉末状或颗粒状的生铁、矿石和其他添加剂混合后进行高温烧结产生的一种固体废弃物。它是由各种无机物质如硅酸盐、氧化物及碳酸盐等组成；布袋灰是一种工业废弃物，也称作炉渣，是在燃煤发电、冶金、水泥生产等工业生产过程中产生的固体废弃物，主要由石灰石、煤灰、硅酸盐和其他杂质混合组成；垃圾焚烧飞灰是指在垃圾焚烧过程中产生的固体废弃物，当城市垃圾经过焚烧设备进行高温燃烧时，其中的可燃部分被氧化分解释放为烟气，而部分无机成分和固态杂质则以灰渣的形式残留下来，这些残渣即垃圾焚烧飞灰。
2、水洗脱氯是一种常用的处理废水中含氯化合物的工艺，但目前的方法存在氯脱除率低，重金属离子等杂质含量高，漂洗工艺流程复杂，反应时间长，处理成本高，总耗水量大等问题。
技术实现思路
1、鉴以此，本专利技术提出一种高效低成本的水洗脱氯工艺。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种高效低成本的水洗脱氯工艺，包括以下步骤：
4、(1)将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯和水加入反应器，加热，加入质量分数为19％～21％的过硫酸铵水溶液，升温搅拌，加入聚酰胺基胺，制得药液；
5、(2)将水与固体废料混合调浆，加入步骤(1)中的药液、反洗液和碱性水洗液，搅拌，得到浆液；
6、(3)将步骤(2)中的浆液进行压滤，得到
7、(4)将步骤(3)中的滤液多级过滤后得到浓缩液；浓缩液在不同温度下蒸发结晶，分别得到钾盐和钠盐。
8、进一步的，步骤(1)中，所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、聚酰胺基胺、过硫酸铵水溶液和水的质量比为5～6:3～4:1～2:2～3：0.01～0.03：6～7。
9、进一步的，步骤(1)中，所述加热温度为70～75℃，加热时间为10～15min；所述升温搅拌的温度为80～85℃，搅拌3～4h。
10、进一步的，步骤(2)中，所述固体废料包含烧结灰、布袋灰和垃圾焚烧飞灰中一种或多种。
11、进一步的，步骤(2)中，所述水与固体废料的质量比为5-15:1；所述固体废料与药液、反洗液和碱性水洗液的质量比为1：5～7：6～7：2～3。
12、进一步的，步骤(2)中，所述搅拌时间为5～10min。
13、进一步的，所述压滤压力为0.8～1.6mpa。
14、进一步的，步骤(4)中，所述多级过滤的具体步骤为：通过一级超滤膜，得到一级滤液；将一级滤液通过二级纳滤膜得到二级滤液，二级滤液通过三级反渗透膜，得到浓缩液；所述浓缩液的总盐浓度为180～250g/l。
15、进一步的，所述反洗液和碱性水洗液为步骤(4)中多级过滤和蒸发结晶循环水；反洗液由三级反渗透清水洗涤一级超滤膜和二级纳滤膜得到；碱性水洗液由蒸发结晶的冷凝水加入30％-50％naoh溶液中得到，ph值为7-10。
16、进一步的，步骤(4)中，所述蒸发结晶的压力为-0.09～-0.08mpa，所述浓缩液温度达75～80℃时，蒸发结晶得到钾盐；浓缩液温度达100～105℃时，蒸发结晶得到钠盐。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、(1)本专利技术的水洗脱氯工艺通过加大液固比的方式，一次洗涤即可达到传统三级漂洗的效果，不仅节约反应时间，提高水洗效率和脱氯率，而且滤液循环使用，节省水量，降低投资成本。
19、(2)本专利技术的水洗脱氯工艺采用药液有助于减少浆液中固体颗粒对超滤、纳滤膜的堵塞，提高脱氯率，降低重金属离子含量。
20、(3)本专利技术的水洗脱氯工艺采用一级超滤膜、二级纳滤膜与三级反渗透膜联用，去除水洗滤液中的悬浮物、重金属离子等杂质，有助于提高氯脱除率，提高浓缩液成分和浓度的稳定性，降低蒸发结晶的操作成本。
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1.一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、聚酰胺基胺、过硫酸铵水溶液和水的质量比为5～6:3～4:1～2:2～3：0.01～0.03：6～7。
3.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述加热温度为70～75℃，加热时间为10～15min；所述升温搅拌的温度为80～85℃，搅拌3～4h。
4.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述固体废料包含烧结灰、布袋灰和垃圾焚烧飞灰中一种或多种。
5.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述水与固体废料的质量比为5-15:1；所述固体废料与药液、反洗液和碱性水洗液的质量比为1：5～7：6～7：2～3。
6.如权利要求1或5所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌时间为5～10min。
7.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述压滤压力为0.8～1.6MPa。
8.如权利要求1或7所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述多级过滤的具体步骤为：通过一级超滤膜，得到一级滤液；将一级滤液通过二级纳滤膜得到二级滤液，二级滤液通过三级反渗透膜，得到浓缩液；所述浓缩液的总盐浓度为180～250g/L。
9.如权利要求8所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述反洗液和碱性水洗液为步骤(4)中多级过滤和蒸发结晶循环水；反洗液由三级反渗透清水洗涤一级超滤膜和二级纳滤膜得到；碱性水洗液由蒸发结晶的冷凝水加入30％-50％NaOH溶液中得到，pH值为7-10。
10.如权利要求9所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述蒸发结晶的压力为-0.09～-0.08MPa，所述浓缩液温度达75～80℃时，蒸发结晶得到钾盐；浓缩液温度达100～105℃时，蒸发结晶得到钠盐。
...【技术特征摘要】
1.一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、聚酰胺基胺、过硫酸铵水溶液和水的质量比为5～6:3～4:1～2:2～3：0.01～0.03：6～7。
3.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述加热温度为70～75℃，加热时间为10～15min；所述升温搅拌的温度为80～85℃，搅拌3～4h。
4.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述固体废料包含烧结灰、布袋灰和垃圾焚烧飞灰中一种或多种。
5.如权利要求1所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述水与固体废料的质量比为5-15:1；所述固体废料与药液、反洗液和碱性水洗液的质量比为1：5～7：6～7：2～3。
6.如权利要求1或5所述的一种高效低成本的水洗脱氯工艺，其特征在于，步骤(2)中，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲，吴彬，李贤明，张益，李湘芝，蔡鑫，赵淞盛，
申请(专利权)人：中科博一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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