【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料加工，更具体地说，它涉及一种棒料、管材切割生产线。
技术介绍
1、随着工业技术的不断发展，棒料和管材在各个领域的应用越来越广泛，如建筑、机械制造、航空航天等。在这些应用中，棒料和管材的切割加工是一个非常重要的环节。传统的切割加工方法主要包括机械切割、火焰切割、激光切割等。
2、在对大批量的棒料、管材进行加工时，为了提高效率，厂家通常采用生产线配合切割设备进行加工。
3、经检索，中国专利(公开号：cn116493664a)公开了一种金属管材切割生产线，该专利包括切割设备、翻边机构和上料机构；上料机构分别设有与翻边机构和切割设备对应的上料位一和上料位二，上料位一和上料位二之间安装有转移组件；翻边机构用于对金属管材端部进行翻边处理。
4、在现有技术中，在对棒料或者管材进行加工时，需要继续生产需求进行快速切割，并且在切割时，需要棒料或者管材处于稳定状态，避免出现晃动的问题，并且在切割后，需要快速对棒料或者管材进行转移，并进行后续棒料或者管材的加工，因此，本专利技术提出了一种棒料、管材切割生产线。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种棒料、管材切割生产线。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种棒料、管材切割生产线，包括置料架和第一传送机构，所述置料架的两侧均安装有抬升机构，两组所述抬升机构之间安装有位于置料架内部的驱动架，所述置料架内部靠近驱动架的两侧均安装有多个竖直分布的置
3、所述置料架的一侧设置有切割箱，所述切割箱的内部安装有循环切割架，棒料或管材进入切割箱中后，安装在循环切割架的内部进行切割；
4、所述切割箱内部靠近循环切割架的两侧均安装有侧吸附机构，在棒料或者管材加工时，两组侧吸附机构罩设至切割部位的外侧，将切割产生的碎屑和粉尘进行过滤；
5、所述第一传送机构从置料架的内部穿过，并延伸至切割箱的一侧；
6、所述切割箱的上侧安装有延伸至第一传送机构上侧的连接架，所述连接架的内部安装有切割单元，且连接架内部靠近切割单元的一侧安装有搬运机构，搬运机构将棒料或者管材从第一传送机构上移动至循环切割架中。
7、进一步的，所述循环切割架包括旋转架，旋转架包括驱动单元和支撑单元；
8、驱动单元与切割箱的内壁相连接，支撑单元的一端与切割箱转动连接，且另一端与驱动单元的输出端相连接；
9、并且驱动单元的上、下两侧作为旋转架的输出端均安装有固定架；
10、固定架的内部基于棒料或管材所需的切割长度分为多个成品区；
11、多个成品区之间通过切割区进行分隔；
12、各个成品区的内部均安装有多个吸附组件，棒料或管材在切割时，通过各个吸附组件固定在对应固定架中的成品区内部；
13、各个切割区的下侧均开设有切割槽，所述固定架侧面位于切割槽的两侧均安装有连通框，连通框的侧面均为框型，并且为连通状态。
14、进一步的，所述侧吸附机构包括与切割箱相连接的延伸组件，所述延伸组件的输出端安装有吸附箱，吸附箱的内部安装有过滤组件，用于将切割产生的碎屑和粉尘进行过滤；
15、所述吸附箱侧面对应固定架各个切割区的部位均通过多个弹性复位件安装有组装框；
16、组装框的两侧均开设有连通口，在吸附箱移动至固定架的一侧后，组装框与连通框接触，并且组装框通过连通口与连通框连通。
17、进一步的，所述驱动架包括两组连接板，两组连接板分别与两组抬升机构的输出端相连接，且两组连接板之间安装有水平移动组件，所述水平移动组件的输出端安装有夹持架，夹持架用于与棒料或管材进行组装；
18、水平移动组件在连接板的带动下，沿不同高度的置料台之间竖直移动，并且在移动至所需高度后，水平移动组件带动夹持架水平移动，将棒料或管材水平移动至对应高度的置料台上，将棒料或管材暂放在置料台中。
19、进一步的，所述切割单元包括至少一组与连接架相连接的行程气缸，所述行程气缸的输出端朝下，且安装有切割模块。
20、进一步的，所述搬运机构包括两组水平驱动单元，两组水平驱动单元分别设置在切割单元的两侧，且两组水平驱动单元的输出端均安装有轴向驱动单元，两组轴向驱动单元的输出端安装有搬运架；
21、在搬运棒料或者管材时，搬运架与棒料或管材进行组装，并且轴向驱动单元将搬运架的高度降低在切割模块的下侧，随后通过水平驱动单元带动搬运架水平移动至切割模块的下侧，将棒料或管材放置到对应的旋转架中。
22、进一步的，所述切割箱的一侧设置有多个第二传送机构，各个第二传送机构分别对应旋转架中的一组成品区；
23、各个所述第二传送机构均包括单位箱，所述单位箱的内部安装有引导架，所述引导架的顶端延伸至切割箱的内部，并且位于循环切割架的下侧，循环切割架中位于旋转架在棒料或管材加工成型之后，旋转至引导架的上侧，并与棒料或管材分离，棒料或管材沿对应的引导架滑动至单位箱中；
24、所述单位箱内部安装有输送架，所述输送架的一端延伸至引导架的下侧，用于将加工后的棒料或管材进行运输。
25、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
26、本专利技术相较于现有技术，采用生产线的方式对数量较多的棒料或管材进行切割加工，在对棒料或管材进行加工时，通过置料架和置料台，可以将后续所需加工的棒料或管材进行暂存，从而方便对棒料或管材进行生产管理；
27、并且在切割时，循环切割架中的旋转架设置有两组，在对棒料或管材进行切割后，可以快速更换加工位置，从而可以提高加工效率，并且各个旋转架中均设置有成品区和切割区，在成品区中，可以将棒料或管材进行吸附固定，在加工时，可以保持稳定性，并且在调整位置时，可以避免棒料或管材从旋转架中脱落；
28、进一步，在切割时，侧吸附机构套设在旋转架的切割区外侧，可以将加工产生的碎屑和粉尘进行过滤，避免其污染工作环境。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述循环切割架(7)包括：
3.根据权利要求2所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述侧吸附机构(8)包括与切割箱(6)相连接的延伸组件(81)，所述延伸组件(81)的输出端安装有吸附箱(82)；
4.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述驱动架(4)包括两组连接板(41)，两组连接板(41)分别与两组抬升机构(3)的输出端相连接，且两组连接板(41)之间安装有水平移动组件(42)，所述水平移动组件(42)的输出端安装有夹持架(43)。
5.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述切割箱(6)的一侧设置有多个第二传送机构(12)，各个第二传送机构(12)分别对应旋转架(71)中的一组成品区；
6.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述切割单元(11)包括至少一组与连接架(9)相连接的行程气缸(111)，所述行程气缸(111)的底端安装
7.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述搬运机构(10)包括两组水平驱动单元(101)，两组水平驱动单元(101)分别设置在切割单元(11)的两侧，且两组水平驱动单元(101)的输出端均安装有轴向驱动单元(102)，两组轴向驱动单元(102)的输出端安装有搬运架(103)。
...【技术特征摘要】
1.一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述循环切割架(7)包括：
3.根据权利要求2所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述侧吸附机构(8)包括与切割箱(6)相连接的延伸组件(81)，所述延伸组件(81)的输出端安装有吸附箱(82)；
4.根据权利要求1所述的一种棒料、管材切割生产线，其特征在于，所述驱动架(4)包括两组连接板(41)，两组连接板(41)分别与两组抬升机构(3)的输出端相连接，且两组连接板(41)之间安装有水平移动组件(42)，所述水平移动组件(42)的输出端安装有夹持架(43)。
5.根据权利要求1所述的一种棒料...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮雍，钟昇，于翔，徐朝忠，
申请(专利权)人：扬州安特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。